一种能够铆合双钉的铆钉机制造技术

技术编号:37059094 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:35
本实用新型专利技术涉及铆钉机技术领域,尤其为一种能够铆合双钉的铆钉机,包括铆钉机台,所述铆钉机台的前端上侧固定连接有固定焊件,所述固定焊件的前端上侧开设有固定槽,所述固定焊件的前端左右两侧均滑动连接有打铆设备,所述打铆设备的外侧通过螺钉固定连接有固定组件,所述固定组件包含有夹板,所述夹板的后端固定连接有限位组件,且限位组件贯穿固定焊件,所述限位组件的外侧与固定焊件的内侧呈滑动连接,本实用新型专利技术中,通过设置的限位组件、微型电机、双向螺纹杆和控制设备,且在使用该设备时,将铆钉机台中设置两个便于安装的打铆设备,可通过现有的控制设备对两个打铆设备进行同时控制,进而实现同时打铆。进而实现同时打铆。进而实现同时打铆。

【技术实现步骤摘要】
一种能够铆合双钉的铆钉机


[0001]本技术涉及铆钉机
,具体为一种能够铆合双钉的铆钉机。

技术介绍

[0002]铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全,当打铆的要求高,精度高时,设备使用时产品的同轴度要求相对较高,在单台机器上分开铆接时产品的品质达不到要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够铆合双钉的铆钉机,以解决上述
技术介绍
中提出分开铆接时产品的品质达不到要求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种能够铆合双钉的铆钉机,包括铆钉机台,所述铆钉机台的前端上侧固定连接有固定焊件,所述固定焊件的前端上侧开设有固定槽,所述固定焊件的前端左右两侧均滑动连接有打铆设备,所述打铆设备的外侧通过螺钉固定连接有固定组件,所述固定组件包含有夹板,所述夹板的后端固定连接有限位组件,且限位组件贯穿固定焊件,所述限位组件的外侧与固定焊件的内侧呈滑动连接,所述铆钉机台的前端右侧固定连接有控制设备。
[0006]优选的,所述夹板的内侧呈弧形阵列固定连接有涨紧块,且涨紧块的外侧与打铆设备的外侧呈滑动连接。
[0007]优选的,位于左端的所述夹板的右端和位于右端的夹板的左端固定连接有固定板,且固定板的后端与打铆设备的外侧前端滑动连接。
[0008]优选的,所述限位组件包含有固定杆,所述固定杆的内侧上端固定连接有微型电机,所述微型电机的主轴末端固定连接有双向螺纹杆。
[0009]优选的,所述双向螺纹杆的下端与固定杆的内侧下端呈转动连接,所述双向螺纹杆的外侧上下两端均螺旋连接有固定圈,且固定圈的外侧与固定杆呈滑动连接。
[0010]优选的,所述固定圈的左端固定连接有滑动块,所述滑动块远离固定杆中心的一端固定连接有限位块,且限位块贯穿固定杆,所述限位块的外侧均与固定杆的内侧和固定焊件的内侧呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的限位组件、微型电机、双向螺纹杆和控制设备,且在使用该设备时,将铆钉机台中设置两个便于安装的打铆设备,可通过现有的控制设备对两个打铆设备进行同时控制,进而实现同时打铆;
[0013]2、本技术中,通过设置的固定组件、固定杆、涨紧块和夹板,且在使用时,通过固定组件将打铆设备固定在限位组件中,便于后期安装使用时,打铆设备的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本实用新固定组件的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术微型电机的安装结构示意图。
[0017]图中:1

铆钉机台、2

固定焊件、3

固定槽、4

打铆设备、5

固定组件、501

夹板、502

涨紧块、503

固定板、6

限位组件、601

固定杆、602

微型电机、603

双向螺纹杆、604

固定圈、605

滑动块、606

限位块、7

控制设备。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种能够铆合双钉的铆钉机,包括铆钉机台1,铆钉机台1的前端上侧固定连接有固定焊件2,固定焊件2的前端上侧开设有固定槽3,固定焊件2的前端左右两侧均滑动连接有打铆设备4,打铆设备4的外侧通过螺钉固定连接有固定组件5,固定组件5包含有夹板501,夹板501的后端固定连接有限位组件6,且限位组件6贯穿固定焊件2,限位组件6的外侧与固定焊件2的内侧呈滑动连接,铆钉机台1的前端右侧固定连接有控制设备7,通过在固定焊件2的前端设置两个便于安装的打铆设备4,通过现有的控制设备7对两个打铆设备4进行同时控制,进而实现同时打铆。
[0021]夹板501的内侧呈弧形阵列固定连接有涨紧块502,且涨紧块502的外侧与打铆设备4的外侧呈滑动连接,位于左端的夹板501的右端和位于右端的夹板501的左端固定连接有固定板503,且固定板503的后端与打铆设备4的外侧前端滑动连接,通过夹板501将打铆设备4固定在固定组件5中,在通过螺钉将前端左右两侧的固定板503固定在一起后,涨紧块502产生形变形成反作用力,进而提高固定组件5的固定效果。
[0022]限位组件6包含有固定杆601,固定杆601的内侧上端固定连接有微型电机602,微型电机602的主轴末端固定连接有双向螺纹杆603,双向螺纹杆603的下端与固定杆601的内侧下端呈转动连接,双向螺纹杆603的外侧上下两端均螺旋连接有固定圈604,且固定圈604的外侧与固定杆601呈滑动连接,固定圈604的左端固定连接有滑动块605,滑动块605远离固定杆601中心的一端固定连接有限位块606,且限位块606贯穿固定杆601,限位块606的外侧均与固定杆601的内侧和固定焊件2的内侧呈滑动连接,将已固定好的打铆设备4和固定组件5由前往后的插入至固定焊件2中的固定槽3中,通过控制设备7启动限位杆601中的微型电机602,微型电机602使得双向螺纹杆603转动,双向螺纹杆603向上下两侧推动固定圈604,使得固定圈604带着滑动块605和限位块606同时向限位杆601的上下两端同时移动,直至限位块606贯穿限位杆601与固定焊件2的内侧接触,进而将打铆设备4固定在铆钉机台1中。
[0023]工作流程:本技术均为外接电源,此设备在使用时,把固定组件5中的夹板501由外侧套入至打铆设备4中,此时通过螺钉将前端左右两侧的固定板503固定在一起后,涨
紧块502产生形变形成反作用力,进而提高螺钉的固定效果,进而将带有限位组件6的固定组件5卡在打铆设备4中,把限位组件6由前往后的插入至固定焊件2中的固定槽3中,通过控制设备7启动限位杆601中的微型电机602,微型电机602使得双向螺纹杆603转动,双向螺纹杆603向上下两侧推动固定圈604,使得固定圈604带着滑动块605和限位块606同时向限位杆601的上下两端同时移动,直至限位块606贯穿限位杆601与固定焊件2的内侧接触,进而将打铆设备4固定在铆钉机台1中,通过现有的控制设备7对两个打铆设备4进行同时控制,进而实现同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够铆合双钉的铆钉机,包括铆钉机台(1),其特征在于:所述铆钉机台(1)的前端上侧固定连接有固定焊件(2),所述固定焊件(2)的前端上侧开设有固定槽(3),所述固定焊件(2)的前端左右两侧均滑动连接有打铆设备(4),所述打铆设备(4)的外侧通过螺钉固定连接有固定组件(5),所述固定组件(5)包含有夹板(501),所述夹板(501)的后端固定连接有限位组件(6),且限位组件(6)贯穿固定焊件(2),所述限位组件(6)的外侧与固定焊件(2)的内侧呈滑动连接,所述铆钉机台(1)的前端右侧固定连接有控制设备(7)。2.根据权利要求1所述的一种能够铆合双钉的铆钉机,其特征在于:所述夹板(501)的内侧呈弧形阵列固定连接有涨紧块(502),且涨紧块(502)的外侧与打铆设备(4)的外侧呈滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种能够铆合双钉的铆钉机,其特征在于:位于左端的所述夹板(501)的右端和位于右端的夹板(501)的左端固定连接有固定板(503),且固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋其云肖娟
申请(专利权)人:东莞协挥精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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