本实用新型专利技术涉及比例阀故障检测技术领域，尤其涉及一种高炉液压比例阀故障检测装置。其技术方案包括：测试仪本体、对接口和固定套，测试仪本体的前端活动安装有防护罩，测试仪本体的一侧固定安装有对接口，对接口的内部转动安装有密封板，密封板的顶部固定安装有延伸出对接口的齿轮，对接口的顶部固定连接有固定套。本实用新型专利技术通过设置有密封板、齿轮、齿槽与活动杆之间的相互配合，方便对比例阀的故障进行检测操作，可以对对接口进行密封处理，防止灰尘与杂质进入对接口内，通过设置有磁吸块与吸盘之间的相互配合，能够避免工作人员用手托举测试仪本体的情况，方便工作人员对比例阀进行故障检测操作。故障检测操作。故障检测操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉液压比例阀故障检测装置
[0001]本技术涉及比例阀故障检测
，具体为一种高炉液压比例阀故障检测装置。
技术介绍
[0002]比例阀是一种新型的液压控制装置，在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制，通常的在比例阀发生故障时，会导致工作效率的降低，需要及时的对比例阀进行检测，在对比例阀进行检测时，需要利用到高炉液压比例阀故障检测装置，其中申请号为“CN209214903U”所公开的“一种比例阀检测装置”，其已经解决了一般的生产加工型企业在现场出现问题后无法实现自主检测，在将待测比例阀进行维修后，在正常工作之前需要对维修后的比例阀进行修复功能检测，待测比例阀在进行维修后，检测过程繁琐、操作不便、检测周期长、严重影响现场的正常使用的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN109540500A”所公开的“一种电气比例阀检测装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的电气比例阀的检测调试普遍采用人工安装电气比例阀，然后通过信号生成器对电气比例阀逐个进行检测调试，这样不仅效率低下，而且技术要求较高，难以满足企业对生产的电气比例阀快速检测的需求等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的高炉液压比例阀故障检测装置还存在诸多缺陷，如：不具备对比例阀检测仪在不使用时，对检测口的内部进行自动密封处理的功能，使灰尘与杂质积容易进入检测口内，同时在检测时大多都需要使工作人员用手托举仪器，操作会耗费大量体力，并且给比例阀的故障检测操作带来较多的不便，所以需要设计一种高炉液压比例阀故障检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高炉液压比例阀故障检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉液压比例阀故障检测装置，包括测试仪本体、对接口和固定套，所述测试仪本体的前端活动安装有防护罩，所述测试仪本体的一侧固定安装有对接口，所述对接口的内部转动安装有密封板，所述密封板的顶部固定安装有延伸出对接口的齿轮，所述对接口的顶部固定连接有固定套，所述固定套的内侧活动连接有与齿轮配合的活动杆，所述测试仪本体的后端固定安装有伸缩套，所述伸缩套的后端活动安装有磁吸块，所述磁吸块外侧的测试仪本体后端固定安装有吸盘。
[0005]通过对接时使比例阀的对接管道能够推动活动杆顺着固定套向左滑动，可以使齿轮随着活动杆的向左移动进行逆时针转动，可以同步带动密封板进行逆时针转动，使比例阀的对接管道与对接口连通，通过将测试仪本体能够方便对比例阀进行故障检测，通过将磁吸块可以吸附在铁质的架体上，可以对测试仪本体进行固定，通过需要吸附的架体为非金属材质时，配合吸盘可以吸附在非金属材料的架体上，可以使磁吸块无法吸附时，能够同
样可以将测试仪本体进行固定，避免工作人员用手托举测试仪本体，给检测工作带来较多便利，通过向上翻转打开防护罩，使工作人员可以对测试仪本体进行操作，通过检测完成后，使比例阀对接的管道与对接口分离，可以使活动杆顺着固定套自动向右移动进行复位，可以带动齿轮进行顺时针旋转，可以同步带动密封板进行顺时针翻转进行复位工作，通过密封板可以使对接口的内部进行密封处理，防止灰尘与杂质进行入对接口内，通过关闭防护罩可以对测试仪本体进行保护，防止测试仪本体受到外界水源飞溅导致损坏的情况。
[0006]优选的，所述防护罩与测试仪本体之间通过转杆活动安装，防护罩与测试仪本体之间通过固定旋钮固定，且测试仪本体的前端开设有与固定旋钮对应的固定孔。通过转杆可以使防护罩转动，可以打开防护罩使工作人员方便对测试仪本体进行操作对比例阀进行检测，通过向下翻转关闭防护罩，利用旋拧固定旋钮，使固定旋钮插入固定孔内，可以对防护罩进行固定，可以对测试仪本体进行保护。
[0007]优选的，所述密封板与对接口之间通过轴杆转动安装，且对接口内壁的后端固定安装有与密封板对应的限位块。通过轴杆可以使密封板进行转动，通过限位块可以对密封板进行限位，使密封板在翻转复位时可以对对接口进行密封操作。
[0008]优选的，所述活动杆的前端开设有与齿轮对应的齿槽，且活动杆的一侧固定安装有挤压块。通过对接时使比例阀的对接管道能够推动挤压块进行向左移动，可以同步带动活动杆向左滑动，通过齿槽与齿轮进行啮合，可以使齿轮随着活动杆的移动进行转动。
[0009]优选的，所述磁吸块与伸缩套之间通过伸缩杆活动安装，且伸缩杆的一侧固定安装有限位盘。通过伸缩杆顺着伸缩套进行伸缩活动，可以带动磁吸块同步移动，能够不影响吸盘的吸附在架体上，通过限位盘可以对伸缩杆进行限位，可以使伸缩杆不易滑脱伸缩套造成磁吸块掉落的情况。
[0010]优选的，所述活动杆与固定套之间通过推力弹簧活动安装，吸盘与测试仪本体之间通过固定柱固定安装。利用推力弹簧的推力作用，可以推动活动杆顺着固定套移动进行复位，通过固定柱可以使吸盘吸附在架体上时对测试仪本体进行固定。
[0011]优选的，所述固定套的内侧固定安装有第一限位圈，活动杆的一侧固定连接有与第一限位圈对应的限位板。通过活动杆顺着固定套在进行左右滑动时，利用第一限位圈可以对限位板进行限位，可以使活动杆在滑动时不易发生脱离固定套产生掉落损坏的情况。
[0012]优选的，所述活动杆一侧的对接口外围固定安装有螺纹座，伸缩套的内侧固定安装有第二限位圈。通过将比例阀的对接管道旋拧至螺纹座的外侧，方便将比例阀的对接管道与对接口之间进行对接，通过第二限位圈可以对伸缩杆进行限位，使伸缩杆不易发生滑脱伸缩套的情况，使磁吸块不易发生掉落不利于再次吸附使用的功能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有密封板、齿轮、齿槽与活动杆之间的相互配合，通过在对接口与比例阀的对接管道对接时，使比例阀的对接的管道能够推动活动杆向左侧滑动，通过齿槽与齿轮啮合，可以使齿轮随着活动杆的移动进行转动，可以同步带动密封板转动，使对接口与比例阀的对接管道处于连通状态，方便对比例阀的故障进行检测操作，通过在不使用时，将对接的管道与对接口分离，使密封板可以自动复位，可以对对接口进行密封处理，防止灰尘与杂质进入对接口内。
[0015]2、通过设置有磁吸块与吸盘之间的相互配合，通过利用磁吸块的磁性原理能够吸
附在铁质材料的架体上，可以对测试仪本体进行固定，通过需要吸附的的架体为非金属材质时，使磁吸块可以进行收缩，利用吸盘可以吸附在非金属材料的架体上，能够避免工作人员用手托举测试仪本体的情况，方便工作人员对比例阀进行故障检测操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术的齿轮俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的对接口俯视剖切结构示意图。
[0020]图中：1、测试仪本体；101、转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉液压比例阀故障检测装置，包括测试仪本体(1)、对接口(2)和固定套(3)，其特征在于：所述测试仪本体(1)的前端活动安装有防护罩(102)，所述测试仪本体(1)的一侧固定安装有对接口(2)，所述对接口(2)的内部转动安装有密封板(201)，所述密封板(201)的顶部固定安装有延伸出对接口(2)的齿轮(204)，所述对接口(2)的顶部固定连接有固定套(3)，所述固定套(3)的内侧活动连接有与齿轮(204)配合的活动杆(301)，所述测试仪本体(1)的后端固定安装有伸缩套(4)，所述伸缩套(4)的后端活动安装有磁吸块(402)，所述磁吸块(402)外侧的测试仪本体(1)后端固定安装有吸盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种高炉液压比例阀故障检测装置，其特征在于：所述防护罩(102)与测试仪本体(1)之间通过转杆(101)活动安装，防护罩(102)与测试仪本体(1)之间通过固定旋钮(103)固定，且测试仪本体(1)的前端开设有与固定旋钮(103)对应的固定孔(104)。3.根据权利要求1所述的一种高炉液压比例阀故障检测装置，其特征在于：所述密封板(201)与对接口(2)之间通过轴杆(203)转动安装，且对接口(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光亮，李杰，王国喜，孙世家，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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