一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及CPP保护膜加工技术领域，公开了一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备，包括框架，所述框架内顶壁前后两侧均固定连接有侧板，后侧所述侧板后侧固定连接有第二伺服电机，所述第一螺杆外壁螺纹连接有第一螺套，所述支撑板底端两侧均固定连接有电动伸缩杆，一侧所述第二固定板一侧固定连接有第三伺服电机，所述第二螺杆外壁螺纹连接有第二螺套，所述连接箱底端固定连接有喷头，所述第一伺服电机前侧驱动端均固定连接有转轴，所述滚筒外壁均环绕连接有保护膜主体。本实用新型专利技术中，带动喷头进行上下左右前后移动，使CPP保护膜表面喷涂均匀且牢固，从而达到CPP保护膜使用效率提高的效果。膜使用效率提高的效果。膜使用效率提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备


[0001]本技术涉及CPP保护膜加工
，尤其涉及一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]CPP保护膜即流延聚丙烯保护膜，是一种无拉伸、非定向的聚丙烯保护膜，CPP保护膜具有优异的耐水性和耐湿性，以及优异的耐氧性和耐油性，通过使用方便和廉价的普通热封工艺，可以将CPP保护膜制成袋状产品，无毒、无色、无味、卫生性能可靠，可用于食品和药品包装，保护产品免受污染、腐蚀、刮擦，并在生产、加工、运输、储存和使用过程中保护原始的光滑表面，从而提高产品质量和市场竞争力，因此，CPP保护膜加工
在市场中占有很重要的地位。
[0003]在进行CPP保护膜加工技术的过程中，往往需要对其设置涂层喷涂装置，而在对CPP保护膜进行涂层喷涂时，会出现喷涂不均匀或者粘贴不牢固的现象，影响CPP保护膜的质量，导致其使用效率变低，同时，在对CPP保护膜表面进行涂层喷涂时，也会出现CPP保护膜放置不平整，从而导致CPP保护膜涂层喷涂不均匀，进而影响CPP保护膜的质量，因此，对其设置一种利用超声波压合焊接CPP保护膜生产用的涂层喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备，包括框架，所述框架内顶壁前后两侧均固定连接有侧板，后侧所述侧板后侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机前侧驱动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁螺纹连接有第一螺套，所述第一螺套底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端均固定连接有第二固定板，一侧所述第二固定板一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机靠近第二固定板一侧驱动端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外壁螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套底端固定连接有连接箱，所述连接箱底端固定连接有喷头，所述连接箱一侧内部固定连接有管道，所述连接箱另一侧固定连接有超声波反应器，所述框架内底壁四角均固定连接有第一固定板，后侧所述第一固定板后侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机前侧驱动端均固定连接有转轴，所述转轴外壁均固定连接有滚筒，所述滚筒外壁均环绕连接有保护膜主体。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一螺杆外壁两端均转动连接在侧板内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二螺杆外壁两端分别转动连接在第二固定板相靠近一侧内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一螺套内部一侧滑动连接有第一固定杆，所述第一固定杆两端分别固定连接在侧板相靠近一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二螺套内部后侧滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆两端分别固定连接在第二固定板相靠近一侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述管道后侧底端固定连接输送泵，所述输送泵底端固定连接有液体箱，所述管道后侧外壁底部固定连接在液体箱顶端内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述框架后侧底部固定连接有液体箱。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述转轴两端分别转动连接在第一固定板相靠近一侧内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，该装置通过在框架内顶部设置第二伺服电机、第一螺杆、第一螺套、支撑板、电动伸缩杆、第三伺服电机、第二螺杆、第二螺套结合的装置，带动连接箱、超声波反应器和喷头进行上下左右前后移动，使CPP保护膜表面喷涂均匀且牢固的目的，进而CPP保护膜质量有保障，从而达到CPP保护膜使用效率提高的效果。
[0022]2、本技术中，该装置还通过在框架底部设置第一固定板、第一伺服电机、转轴、滚筒和保护膜主体结合的装置，使CPP保护膜在进行喷涂时表面放置平整，从而达到CPP保护膜涂层喷涂均匀的效果，进而保证CPP保护膜的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备的主视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备的侧视剖面图；
[0026]图4为本技术提出的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备的俯视剖面图；
[0027]图5为本技术提出的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备的输送泵结构主视剖面图。
[0028]图例说明：
[0029]1、框架；2、侧板；3、第一伺服电机；4、第一固定板；5、第二伺服电机；6、第一螺杆；7、第一固定杆；8、管道；9、液体箱；10、转轴；11、滚筒；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、第二固定杆；15、第二螺杆；16、超声波反应器；17、第二螺套；18、第二固定板；19、连接箱；20、保护膜主体；21、喷头；22、第三伺服电机；23、第一螺套；24、输送泵。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备，包括框架1，框架1内顶壁前后两侧均固定连接有侧板2，后侧侧板2后侧固定连接有第二伺服电机5，第二伺服电机5前侧驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂层喷涂设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内顶壁前后两侧均固定连接有侧板(2)，后侧所述侧板(2)后侧固定连接有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)前侧驱动端固定连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)外壁螺纹连接有第一螺套(23)，所述第一螺套(23)底端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)底端两侧均固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)底端均固定连接有第二固定板(18)，一侧所述第二固定板(18)一侧固定连接有第三伺服电机(22)，所述第三伺服电机(22)靠近第二固定板(18)一侧驱动端固定连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)外壁螺纹连接有第二螺套(17)，所述第二螺套(17)底端固定连接有连接箱(19)，所述连接箱(19)底端固定连接有喷头(21)，所述连接箱(19)一侧内部固定连接有管道(8)，所述连接箱(19)另一侧固定连接有超声波反应器(16)，所述框架(1)内底壁四角均固定连接有第一固定板(4)，后侧所述第一固定板(4)后侧均固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)前侧驱动端均固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)外壁均固定连接有滚筒(11)，所述滚筒(11)外壁均环绕连接有保护膜主体(20)。2.根据权利要求1所述的一种超声波压合焊接CPP保护膜生产用涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽燕，秦倩，
申请(专利权)人：苏州佰骐电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：