一种表链热压装置制造方法及图纸

技术编号:37056236 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-29 19:33
本实用新型专利技术涉及热压装置技术领域,尤其是一种表链热压装置,包括机架,所述机架上安装有热压机,所述热压机上设置有热压板,所述机架上安装有基座,所述基座顶部安装有热压台,所述热压台位于所述热压板下方,且所述基座两侧开有移动槽,所述移动槽内部均安装有导轨柱,所述导轨柱上滑动设置有移动座,所述移动座与所述热压台之间设置有压料机构,所述压料机构用于压平表链原料,所述压料机构包括基柱、调节柱、连接板和压块,所述基柱安装在所述移动座顶部,所述调节柱滑动设置在所述基柱内部,所述连接板安装在所述调节柱顶部之间,所述压块安装在所述连接板底部,本实用新型专利技术结构简单,方便进行表链热压时的压平操作。方便进行表链热压时的压平操作。方便进行表链热压时的压平操作。

【技术实现步骤摘要】
一种表链热压装置


[0001]本技术涉及热压装置
,尤其涉及一种表链热压装置。

技术介绍

[0002]热压装置在现有的产品过程中使用较为广泛,特别是在现有的表链加工中,生产者将表链原料铺设在加工台上,结果热压操作使其复合成型,达到表链生产需求,现有的在表链的热压生产过程中,操作人员将表链原材料依次摆放在热压台上,并用手进行初步压平,然后在启动热压机进行热压操作,在用手压平表链原料时,操作人员手容易触碰到热压台两侧的定位针,从而容易使得操作人员受伤,影响正常的表链生产进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在操作人员用手压平表链原料,容易受伤的缺点,而提出的一种表链热压装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种表链热压装置,包括机架,所述机架上安装有热压机,所述热压机上设置有热压板,所述机架上安装有基座,所述基座顶部安装有热压台,所述热压台位于所述热压板下方,且所述基座两侧开有移动槽,所述移动槽内部均安装有导轨柱,所述导轨柱上滑动设置有移动座,所述移动座与所述热压台之间设置有压料机构,所述压料机构用于压平表链原料。
[0006]优选的,所述压料机构包括基柱、调节柱、连接板和压块,所述基柱安装在所述移动座顶部,所述调节柱滑动设置在所述基柱内部,所述连接板安装在所述调节柱顶部之间,所述压块安装在所述连接板底部。
[0007]优选的,所述基柱底部安装有弹簧,所述弹簧另一端安装在所述调节柱伸入所述基柱内部的一端上。
[0008]优选的,所述调节柱位于所述基柱内部的一端底部安装有限位板,所述基柱顶部安装有防脱环,所述限位板与所述防脱环之间相抵触。
[0009]优选的,所述压块一侧安装在有导向板,且所述连接板底部安装有支撑柱,所述支撑柱底部与所述导向板相接。
[0010]优选的,所述连接板顶部安装有抬手。
[0011]本技术提出的一种表链热压装置,有益效果在于:该表链热压装置,利用在机架上安装的热压机和热压板能够进行热压操作,并且通过热压台和基座的设置,便于进行表链的热压加工,同时,利用移动槽、导轨柱、移动座和压料机构的设置,方便对表链原料进行压平,防止操作人员手动压平导致手部受伤。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种表链热压装置的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种表链热压装置的热压台结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种表链热压装置的连接板侧视结构示意图;
[0015]图4为本技术提出的一种表链热压装置的基柱剖视结构示意图。
[0016]图中:机架1、热压机2、热压板3、基座4、热压台5、基柱6、调节柱7、连接板8、移动槽9、导轨柱10、压块11、导向板12、支撑柱13、防脱环14、限位板15、弹簧16、移动座17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1

4,一种表链热压装置,包括机架1,机架1上安装有热压机2,热压机2上设置有热压板3,机架1上安装有基座4,基座4顶部安装有热压台5,热压台5位于热压板3下方,且基座4两侧开有移动槽9,移动槽9内部均安装有导轨柱10,导轨柱10上滑动设置有移动座17,移动座17与热压台5之间设置有压料机构,压料机构用于压平表链原料,压料机构包括基柱6、调节柱7、连接板8和压块11,基柱6安装在移动座17顶部,基柱6的高度小于热压台5的高度,并且调节柱7的高度小于基柱6的高度,调节柱7滑动设置在基柱6内部,连接板8安装在调节柱7顶部之间,压块11安装在连接板8底部,能够推动连接板8沿着热压台5移动,方便进行压平操作,基柱6底部安装有弹簧16,弹簧16另一端安装在调节柱7伸入基柱6内部的一端上,能够对调节柱7进行支撑,方便操作人员在导轨柱10上对连接板8进行移动,调节柱7位于基柱6内部的一端底部安装有限位板15,基柱6顶部安装有防脱环14,限位板15与防脱环14之间相抵触,连接板8顶部安装有抬手,方便对连接板8进行移动,降低装置操作难度。
[0020]实施例2
[0021]在上述实施例中,压块11直接对表链原料进行压平,容易导致表链原料发生褶皱,影响压平效果,参考图1

4,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,压块11一侧安装有导向板12,且连接板8底部安装有支撑柱13,支撑柱13底部与导向板12相接,导向板12远离压块11的一端为弧形结构,能够在对表链原料进行压平时对齐进行碾平,防止压块11压平操作时发生表链原料出现褶皱等现象。
[0022]工作原理:操作人员在进行表链压平时,直接推动连接板8沿着导轨柱10移动,使得压块11对固定在热压台5上的表链原料进行压平,然后在启动热压机2进行热压操作,同时,在热压板3下压进行热压操作时,热压板3能够推动连接板8和调节柱7下压,直至调节柱7和连接板8的高度与热压台5齐平,在热压完成后,弹簧7反弹,推动调节柱7伸出基柱6内部,从而方便操作者将连接板8再次推动,方便进行下次要操作。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表链热压装置,包括机架(1),所述机架(1)上安装有热压机(2),所述热压机(2)上设置有热压板(3),其特征在于,所述机架(1)上安装有基座(4),所述基座(4)顶部安装有热压台(5),所述热压台(5)位于所述热压板(3)下方,且所述基座(4)两侧开有移动槽(9),所述移动槽(9)内部均安装有导轨柱(10),所述导轨柱(10)上滑动设置有移动座(17),所述移动座(17)与所述热压台(5)之间设置有压料机构,所述压料机构用于压平表链原料。2.根据权利要求1所述的表链热压装置,其特征在于,所述压料机构包括基柱(6)、调节柱(7)、连接板(8)和压块(11),所述基柱(6)安装在所述移动座(17)顶部,所述调节柱(7)滑动设置在所述基柱(6)内部,所述连接板(8)安装在所述调节柱(7)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟周峰
申请(专利权)人:东莞市川沛皮具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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