一种水性外墙木纹板生产压合机制造技术

技术编号:36985507 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 18:03
本实用新型专利技术公开了一种水性外墙木纹板生产压合机,包括底板,所述底板顶部四角设有导向柱,所述导向柱顶部设有顶板,所述顶板上安装有油缸,所述油缸的活塞杆穿过顶板且与顶板滑动设置,所述油缸的活塞杆是上固定连接有滑板,所述滑板与导向柱滑动设置,所述滑板底部固定连接有压板,所述底板顶部设有限位机构,所述底板上设有顶升机构。本实用新型专利技术的一种水性外墙木纹板生产压合机,通过设置的限位机构,能够对不同大小的水性外墙木纹板材进行限位,能够对水性外墙木纹板材原料进行夹紧使水性外墙木纹板材原料对齐,压合后的水性外墙木纹板材整齐,不需要进行裁边,减少板材原料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种水性外墙木纹板生产压合机


[0001]本技术涉及板材加工
,特别涉及一种水性外墙木纹板生产压合机。

技术介绍

[0002]水性外墙装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料,其主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造;主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉等。水性外墙装饰板生产时需要压合机将两块或多块板材,通过加压的方式,来增加板材的使用质量,以此满足我们的使用需求。
[0003]专利号:CN213413003U中公开的一种板材压合机,能够对板材进行压合,能够防止板材原料在压合时四处飞溅,但仍存在不足,对于不同大小的板材,对板材施加压力的时候,板材容易发生偏转,导致板材不能对齐,压合后还需对板材进行裁边,造成板材上的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种水性外墙木纹板生产压合机,其目的是解决板材压合机对于不同大小的板材,对板材施加压力的时候,板材容易发生偏转,导致板材不能对齐,压合后还需对板材进行裁边,造成板材上的浪费等问题。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种水性外墙木纹板生产压合机,包括底板,所述底板顶部四角设有导向柱,所述导向柱顶部设有顶板,所述顶板上安装有油缸,所述油缸的活塞杆穿过顶板且与顶板滑动设置,所述油缸的活塞杆是上固定连接有滑板,所述滑板与导向柱滑动设置,所述滑板底部固定连接有压板,所述底板顶部设有限位机构,所述底板上设有顶升机构;
[0007]所述限位机构包括设置在底板上的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第一挡板,所述第一挡板上开设有第一插槽,所述第一插槽内插设有第二挡板,所述第一挡板与第一插槽底部之间设有伸缩杆一,所述伸缩杆一两端分别与第一挡板和第二挡板固定连接,所述伸缩杆一外侧套设有弹簧一,所述第二挡板上开设有第二插槽,所述第二插槽内插设有第三挡板,所述第三挡板与第二插槽底部之间设有伸缩杆二,所述伸缩杆二两端分别与第二挡板和第三挡板固定连接,所述伸缩杆二外侧套设有弹簧二。
[0008]进一步的,所述顶升机构包括开设在底板顶部中间的方槽,所述方槽内设有底座,所述底板底部中间安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与底座底部固定连接。
[0009]进一步的,所述底座与方槽的大小相同,所述底座顶部与底板顶部齐平。
[0010]进一步的,所述第一挡板、第二挡板和第三挡板远离第一气缸的一侧在同一个平面上。
[0011]进一步的,所述限位机构的数量为四个,所述限位机构在底板上呈圆周阵列分布。
[0012]进一步的,所述底板底部四角设有支腿,所述支腿底部设有支撑板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术的一种水性外墙木纹板生产压合机,通过设置的限位机构,将两层或多层水性外墙木纹板材原料放置在底板上,启动第一气缸,限位机构对水性外墙木纹板材原料进行限位,启动油缸,压板对水性外墙木纹板材原料进行压合,通过设置的限位机构,能够对不同大小的水性外墙木纹板材进行限位,能够对水性外墙木纹板材原料进行夹紧使水性外墙木纹板材原料对齐,压合过程中水性外墙木纹板材原料不会出现偏移和飞溅,压合后的水性外墙木纹板材整齐,不需要进行裁边,减少板材原料浪费,通过设置的顶升机构能够将压合后的水性外墙木纹板材顶起,方便将水性外墙木纹板取下,通过设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板能够对不同厚度的水性外墙木纹板材进行限位。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的限位机构结构示意图。
[0018]附图标记对照表:
[0019]1、底板;2、导向柱;3、顶板;4、油缸;5、滑板;6、压板;7、限位机构;701、第一气缸;702、第一挡板;703、第一插槽;704、第二挡板;705、伸缩杆一;706、弹簧一;707、第二插槽;708、第三挡板;709、伸缩杆二;710、弹簧二;8、顶升机构;801、方槽;802、底座;803、第二气缸;9、支腿;10、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图3所示,一种水性外墙木纹板生产压合机,包括底板1,底板1底部四角设有支腿9,支腿9底部设有支撑板10,底板1顶部四角设有导向柱2,导向柱2顶部设有顶板3,顶板3上安装有油缸4,油缸4的活塞杆穿过顶板3且与顶板3滑动设置,油缸4的活塞杆是上固定连接有滑板5,滑板5与导向柱2滑动设置,滑板5底部固定连接有压板6,底板1顶部设有限位机构7,限位机构7的数量为四个,限位机构7在底板1上呈圆周阵列分布,底板1上设有顶升机构8;
[0024]限位机构7包括设置在底板1上的第一气缸701,第一气缸701的活塞杆上固定连接有第一挡板702,第一挡板702上开设有第一插槽703,第一插槽703内插设有第二挡板704,第一挡板702与第一插槽703底部之间设有伸缩杆一705,伸缩杆一705两端分别与第一挡板702和第二挡板704固定连接,伸缩杆一705外侧套设有弹簧一706,第二挡板704上开设有第二插槽707,第二插槽707内插设有第三挡板708,第一挡板702、第二挡板704和第三挡板708远离第一气缸701的一侧在同一个平面上,通过第一挡板702、第二挡板704和第三挡板708能够对不同厚度的水性外墙木纹板材进行限位,第三挡板708与第二插槽707底部之间设有
伸缩杆二709,伸缩杆二709两端分别与第二挡板704和第三挡板708固定连接,伸缩杆二709外侧套设有弹簧二710。
[0025]将两层或多层水性外墙木纹板材原料放置在底板上,启动第一气缸701,第一气缸701带动第一挡板702运动,对水性外墙木纹板材原料进行限位,启动油缸4,油缸4带动滑板5向下运动,导向柱2防止滑板5倾斜,滑板5带动压板6向下运动,压板6可以将第三挡板708压至第二挡板704内,将第二挡板704压至第一挡板702内,对水性外墙木纹板材原料进行压合,通过限位机构7,能够对不同大小的水性外墙木纹板材原料进行限位,能够对水性外墙木纹板材原料进行夹紧使水性外墙木纹板材原料对齐,压合过程中水性外墙木纹板材原料不会出现偏移和飞溅,压合后的水性外墙木纹板材整齐,不需要进行裁边,减少水性外墙木纹板材原料浪费。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性外墙木纹板生产压合机,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部四角设有导向柱(2),所述导向柱(2)顶部设有顶板(3),所述顶板(3)上安装有油缸(4),所述油缸(4)的活塞杆穿过顶板(3)且与顶板(3)滑动设置,所述油缸(4)的活塞杆是上固定连接有滑板(5),所述滑板(5)与导向柱(2)滑动设置,所述滑板(5)底部固定连接有压板(6),所述底板(1)顶部设有限位机构(7),所述底板(1)上设有顶升机构(8);所述限位机构(7)包括设置在底板(1)上的第一气缸(701),所述第一气缸(701)的活塞杆上固定连接有第一挡板(702),所述第一挡板(702)上开设有第一插槽(703),所述第一插槽(703)内插设有第二挡板(704),所述第一挡板(702)与第一插槽(703)底部之间设有伸缩杆一(705),所述伸缩杆一(705)两端分别与第一挡板(702)和第二挡板(704)固定连接,所述伸缩杆一(705)外侧套设有弹簧一(706),所述第二挡板(704)上开设有第二插槽(707),所述第二插槽(707)内插设有第三挡板(708),所述第三挡板(708)与第二插槽(707)底部之间设有伸缩杆二(709),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马强
申请(专利权)人:江苏威越新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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