一种电磁感应热管制造技术

一种电磁感应热管，它包括热管管体（１），其特征在于在热管管体（１）内设热媒体，热管管体（１）的外圆表面设隔热层（３），在隔热层（３）的外圆表面设绝缘层（４），在绝缘层（４）外层设感应器（５），在感应器（５）外设磁轭或铁氧体（６），在热管管体（１）的两端的外圆锥表面设隔热防护层（７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁加热与供热
，具体地讲是一种新型电磁感应热管。
技术介绍
目前传统产业应用的加热方式为电磁感应加热装置(设备)加热和热媒炉加热，前者的加热方式通常采用感应电炉等，应用范围较广泛，如钢铁及有色金属的熔炼或加热、锻造、挤压、热处理、钢坯加热、焊接、涂料干燥、橡塑模具加热、半导体生产工艺等等，只能直接加热而不能加热“载热体”，由“载热体”将热能输送到用热的工艺设备中去；后者的加热产品为载热体加热炉，如燃煤、燃油型的载热体加热炉，燃煤、燃油型的对环境还有污染，因而一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉，对环境无任何污染、可直接加热“载热体”、节能效果好、功率密度大、加热时间短、高效率的电磁感应热管目前未曾见到。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述已有技术的不足，而提供一种对环境无任何污染、可直接加热“载热体”、节能效果好、功率密度大、加热时间短的高效率的电磁感应热管，主要解决现有加热方式不能直接加热“载热体”和取代燃煤燃油式的加热设备、节能、克服对环境污染的问题。为了达到上述目的，本技术是这样实现的一种电磁感应热管，它包括热管管体1，其特殊之处在于在热管管体1内设热媒体，热管管体1的外圆表面设隔热层3，在隔热层3的外圆表面设绝缘层4，在绝缘层4外层设感应器5，在感应器5外设磁轭或铁氧体6，在热管管体1的两端的外圆锥表面设隔热防护层7。为了进一步实现上述目的，本技术的一种电磁感应热管，其所述的热媒体为各种热媒体；所述的感应器5的导体截面根据电源频率的选择而确定；热管可应用于工频、中频、高频的电磁感应。本技术所述的一种电磁感应热管，与已有技术相比，具有如下积极效果1、功率密度大，加热时间短，效率高，对环境无污染；2、结构简单，体积小，金属消耗率低，节约能源，与燃煤的KZW型快装往复炉排热水锅炉比较，额定热功率1.4MW的锅炉主机(不包括配套设备)重量是14吨，而本技术的电磁感应热管相等同功率的重量不足0.9吨，热管的电效率达95％以上。附图说明图1——本技术的结构示意图。具体实施方式为了更好地理解与实施，以下结合附图给出实施例进一步详细说明本技术一种电磁感应热管。实施例1，参见图1，选用软磁材料的低碳钢无缝钢管或板材卷制成热管管体1，热管管体1内的空腔内装有热媒体，热媒体可为各种热媒体，在热管管体1的外圆表面紧固一隔热层3，隔热层3先用普通硅酸铝耐火纤维制品毡缠绕，压紧厚度不超过2毫米，再用普通石棉橡胶板缠一层后用无纬绑扎带1/2叠加，绑扎牢固；在隔热层3外缠绕一层绝缘层4，绝缘层4选用耐热白粉云母板缠绕在隔热层3外，无缝搭接，用聚酰亚胺薄膜粘带1/2叠加绑扎牢固，表面喷涂有机硅红瓷漆，晾干；在绝缘层4外面缠绕感应器5，感应器5的导体截面根据电源频率的选择而确定，隔热层3用于保护外层的感应器5的绝缘性能不受损害，同时尽最大可能阻绝热管管体1产生的热量传导给感应器5，热管径向的隔热层3、绝缘层4、感应器5之间牢固，不得留有空隙、松动，感应器5是根据热管的功率大小不同而设计的，感应器5的外圆是裸露在空气中，可用风强制冷却；在感应器5的外安装磁轭或铁氧体6， 形磁轭约束漏磁向外发散的能力最大，充分提高热管的电效率；在热管管体1的两端的外圆锥表面加装隔热防护层7，即隔热防护材料，可减少热管的热损失，一般采用普通硅酸铝耐火纤维制品毡缠绕包扎而成。本技术所述的一种电磁感应热管，根据设计要求，当电磁感应电热装置、感应器、工件一定时，感应加热的冷、热规范间存在严格的对应关系，热规范确定后，在强烈喷冷条件下进行加热，可以求得相应的冷规范，本技术充分利用强烈喷冷条件下进行加热，在感应器连续感应加热一个在感应器内相对固定的圆管，以载热体做喷冷介质，在强制循环的条件下从圆管内部通过，吸取圆管被感应产生的热量，将热量输送到用热能的工艺设备中。本技术所述的一种电磁感应热管，适用于工频、中频、高频电源组合成的“载热体”加热装置。权利要求1.一种电磁感应热管，它包括热管管体(1)，其特征在于在热管管体(1)内设热媒体，热管管体(1)的外圆表面设隔热层(3)，在隔热层(3)的外圆表面设绝缘层(4)，在绝缘层(4)外层设感应器(5)，在感应器(5)外设磁轭或铁氧体(6)，在热管管体(1)的两端的外圆锥表面设隔热防护层(7)。2.按权利要求1所述的一种电磁感应热管，其特征在于所述的热媒体为各种热媒体。3.按权利要求1或2所述的一种电磁感应热管，其特征在于所述的感应器(5)的导体截面根据电源频率的选择而确定。4.按权利要求1所述的一种电磁感应热管，其特征在于热管可应用于工频、中频、高频的电磁感应。专利摘要本技术公开了一种电磁感应热管，它包括热管管体(1)，其特点是在热管管体(1)内设热媒体，热管管体(1)的外圆表面设隔热层(3)，在隔热层(3)的外圆表面设绝缘层(4)，在绝缘层(4)外层设感应器(5)，在感应器(5)外设磁轭或铁氧体(6)，在热管管体(1)的两端的外圆锥表面设隔热防护层(7)，是一种可加热“载热体”，由“载热体”将热能输送到用热的工艺设备中去，取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉，对环境无任何污染、节能效果好、功率密度大、加热时间短、高效率的电磁感应热管，适用于工频、中频、高频电源组合成的“载热体”加热装置。文档编号H05B6/02GK2645396SQ03253360公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月9日 优先权日2003年9月9日专利技术者王文生 申请人:王文生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文生，
申请(专利权)人：王文生，
类型：实用新型
国别省市：