一种用于支护结构的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37055241 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:32
本实用新型专利技术公开了一种用于支护结构的打磨装置,包括手柄和安装座,所述安装座内设有依次连通的安装腔、限位槽和滑槽,所述限位槽中滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有连接块,所述连接块滑动连接于滑槽中,所述连接块上连接有两个连接杆,两个连接杆远离连接块的一端延伸至安装座外且端部均连接有夹具,其中一个夹具上可拆卸连接有砂带,砂带的另一端可拆卸连接于另一个夹具上,所述安装腔内设有驱动所述滑孔在限位槽中往复移动的驱动机构。本方案通过砂带可拆卸连接的方式能够对支护结构焊接处内侧毛刺进行打磨,提高了打磨效果,避免工作人员搬运支护结构被毛刺划伤的情况。避免工作人员搬运支护结构被毛刺划伤的情况。避免工作人员搬运支护结构被毛刺划伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支护结构的打磨装置


[0001]本技术属于打磨设备领域,特别涉及一种用于支护结构的打磨装置。

技术介绍

[0002]巷道指的是采矿或探访矿时在地面或地下挖掘的大致成水平方向的坑道,一半用于运输或排水,地下的也用于通风,由于采矿需要在地下进行,因此在采矿时,需要开挖巷道,通过巷道使地下与地面连通,矿工可以从地表进入巷道,从而进入地下,在巷道内开采的矿石以及地下的水都经由巷道输送至地表,为了防止巷道的存在使岩土失去支撑而塌方,因此在开挖巷道的同时需要在巷道内搭设支护结构,用于对巷道内壁的岩土起到支护作用,而支护结构加工时需要利用切割设备进行切割并焊接,而切割的钢板切口会留下大量的毛边,而工厂对于钢结构的毛边处理的方式存在以下问题:现有的钢结构毛边工厂多不进行处理,导致后期在安装钢结构时容易划伤工作人员的手,有些工厂处理的方式多是用打磨机进行打磨,现有的打磨机采用砂带或砂轮打磨,这样焊接处位于支护结构内侧的毛刺无打磨不到,打磨效果差。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种用于支护结构的打磨装置,以解决现有的打磨机对支护结构打磨效果不好的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于支护结构的打磨装置,包括手柄和安装座,所述安装座内设有依次连通的安装腔、限位槽和滑槽,所述限位槽中滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有连接块,所述连接块滑动连接于滑槽中,所述连接块上连接有两个连接杆,两个连接杆远离连接块的一端延伸至安装座外且端部均连接有夹具,其中一个夹具上可拆卸连接有砂带,砂带的另一端可拆卸连接于另一个夹具上,所述安装腔内设有驱动所述滑块在限位槽中往复移动的驱动机构。
[0005]本方案的工作原理为:对支护结构的内侧进行打磨时,将砂带固定在一个夹具上,把砂带的另一端穿过支护结构后再固定在另一个夹具上,然后启动驱动机构带动滑块往复移动,进而带动连接块及连接杆作往复运动,也就带动砂带来回移动对毛刺进行打磨。
[0006]本方案的有益效果为:相对于现有的打磨机而言,本方案通过砂带可拆卸连接的方式能够对支护结构焊接处内侧毛刺进行打磨,提高了打磨效果,避免工作人员搬运支护结构被毛刺划伤的情况。
[0007]进一步,所述驱动机构包括设置于安装腔内的电机,所述电机与滑块之间设置有凸轮机构。通过这样的设置,电机带动凸轮机构运作,从而驱使滑块做往复运动。
[0008]进一步,所述凸轮机构包括转动连接于安装座内的两根凸轮轴,两根凸轮轴上均固定套接有一个凸轮,两个凸轮位于滑块的前后两侧,且其中一个凸轮较远端与滑块抵持时,另一个凸轮的较近端与滑块抵持。通过这样的设置,两个凸轮同步转动时推动滑块作往复运动。
[0009]进一步,所述电机的主轴上固定有驱动齿轮,两根凸轮轴上均固定有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮。通过这样的设置,通过齿轮传动方式实现电机驱动凸轮的转动,结构简单,稳定性强。
[0010]进一步,所述连接块上设置有多个螺纹孔,所述连接杆的底部设有螺纹杆,所述螺纹杆连接于所述螺纹孔中。通过这样的设置,便于将连接杆固定安装于不同的螺纹孔中,以调整两根连接杆之间的距离。
[0011]进一步,所述手柄内设置有电池,手柄上设置有控制按钮,所述电池与电机、控制按钮之间连接有导线。通过这样的设置,便于操作打磨机的运行。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于支护结构的打磨装置的示意图;
[0013]图2为图1中安装座的右侧透视图;
[0014]图3为图1中安装座水平方向的剖视图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:手柄1、电池2、控制按钮3、安装座4、电机5、驱动齿轮6、从动齿轮7、凸轮轴8、凸轮9、滑块10、连接块11、螺纹孔12、砂带13、夹具14、连接杆15、螺纹杆16。
[0017]实施例基本如附图1

3所示:一种用于支护结构的打磨装置,包括手柄1和安装座4,安装座4内设有依次连通的安装腔、限位槽和滑槽,限位槽中滑动连接有滑块10,滑块10上固定连接有连接块11,连接块11滑动连接于滑槽中,连接块11上连接有两个连接杆15,连接块11上设置有多个螺纹孔12,连接杆15的底部设有螺纹杆16,螺纹杆16连接于螺纹孔12中。两个连接杆15远离连接块11的一端延伸至安装座4外且端部均连接有夹具14,其中一个夹具14上可拆卸连接有砂带13,砂带13的另一端可拆卸连接于另一个夹具14上,安装腔内设有驱动滑块在限位槽中往复移动的驱动机构,驱动机构包括设置于安装腔内的电机5,电机5与滑块10之间设置有凸轮机构,凸轮机构包括转动连接于安装座4内的两根凸轮轴8,两根凸轮轴8上均固定套接有一个凸轮9,两个凸轮9位于滑块10的前后两侧,且其中一个凸轮9较远端与滑块10抵持时,另一个凸轮9的较近端与滑块10抵持,电机5的主轴上固定有驱动齿轮6,两根凸轮轴8上均固定有与驱动齿轮6啮合的从动齿轮7。本实施方式中,手柄1内设置有电池2,手柄1上设置有控制按钮3,电池2与电机5、控制按钮3之间连接有导线。
[0018]具体实施过程如下:对支护结构的内侧进行打磨时,将砂带13固定在一个夹具14上,把砂带13的另一端穿过支护结构后再固定在另一个夹具14上,然后启动电机5,电机5通过驱动齿轮6及从动齿轮7带动凸轮轴8、凸轮9转动,两个凸轮9同步转动时推动滑块10作往复运动,进而带动连接块11及连接杆15作往复运动,也就带动砂带13来回移动对毛刺进行打磨。
[0019]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响
本技术实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支护结构的打磨装置,包括手柄和安装座,其特征在于:所述安装座内设有依次连通的安装腔、限位槽和滑槽,所述限位槽中滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有连接块,所述连接块滑动连接于滑槽中,所述连接块上连接有两个连接杆,两个连接杆远离连接块的一端延伸至安装座外且端部均连接有夹具,其中一个夹具上可拆卸连接有砂带,砂带的另一端可拆卸连接于另一个夹具上,所述安装腔内设有驱动所述滑块在限位槽中往复移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于支护结构的打磨装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置于安装腔内的电机,所述电机与滑块之间设置有凸轮机构。3.根据权利要求2所述的一种用于支护结构的打磨装置,其特征在于:所述凸轮机...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永强余海舰成洁
申请(专利权)人:贵州蓝奥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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