本实用新型专利技术公开了一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，属于平面抛光机技术领域。一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，包括装置块，所述装置块的下端设有安装腔，所述安装腔内通过两个转轴转动安装有两个滚筒，两个所述滚筒的外壁套设有环形打磨带，所述装置块的上端固定安装有把手，所述装置块的内部设有空腔，所述空腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个转轴之间通过第一链传动连接，所述装置块的下端外壁设有吸灰槽，所述装置块的上端侧壁设有与其连通的过滤槽，所述过滤槽内设有与电机连接的吸灰机构；本实用新型专利技术的风电叶片打磨装置可以在打磨时将灰尘吸走并过滤，大大降低灰尘对空气的污染。大大降低灰尘对空气的污染。大大降低灰尘对空气的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置
[0001]本技术涉及平面抛光机
，尤其涉及一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置。
技术介绍
[0002]风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。
[0003]在对风电叶片进行维修时，需要对风电叶片的局部表面进行重新涂抹涂层，并且在将涂层重新打磨，由于涂层面积较小，所以一般由人工手动打磨，但是现有的打磨装置在打磨时灰尘较大，从而对空气与环境造成严重的污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，包括装置块，所述装置块的下端设有安装腔，所述安装腔内通过两个转轴转动安装有两个滚筒，两个所述滚筒的外壁套设有环形打磨带，所述环形打磨带的内壁套设有与安装腔固定连接的受力板，所述装置块的上端固定安装有把手，所述装置块的内部设有空腔，所述空腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个转轴之间通过第一链传动连接，所述装置块的下端外壁设有吸灰槽，所述装置块的上端侧壁设有与其连通的过滤槽，所述过滤槽内设有与电机连接的吸灰机构。
[0007]优选的，所述吸灰机构包括固定连接在过滤槽内的支撑杆，所述支撑杆的侧壁转动安装有转杆，所述转杆的末端固定安装有吸灰扇叶，所述空腔内转动连接有延伸至过滤槽内的传动杆，所述传动杆与电机的输出轴之间通过第二链传动连接，所述传动杆的另一端固定连接有蜗杆，所述转杆的外壁固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述过滤槽内设有与吸灰扇叶配合的过滤机构。
[0008]优选的，所述过滤机构包括套设在过滤槽内的圆筒，所述圆筒内固定安装有多个过滤板，所述圆筒内套设有管形海绵圈，所述装置块的上端设有与圆筒配合的拿取槽，所述拿取槽内固定安装有第一盖板。
[0009]优选的，所述管形海绵圈的内壁设有均匀分布的环形槽。
[0010]优选的，所述吸灰槽的下端侧壁固定连接有开口向环形打磨带的橡胶集灰罩。
[0011]优选的，所述装置块的下端侧壁设有与安装腔连通的开槽，所述开槽内固定安装有第二盖板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，在打磨期间，电机通过第二链传动带动
传动杆转动，传动杆则会通过蜗杆与蜗轮带动转杆转动，转杆则会带动吸灰扇叶转动，吸灰扇叶则会通过吸灰槽将打磨产生的灰尘吸入到过滤槽内，然后通过圆筒内间的过滤机构进行过滤，减少灰尘对环境的污染。
[0014]2、该风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，灰尘通过圆筒内的过滤板进行过滤，而管形海绵圈在使用前吸附有水，从而从而将灰尘吸附到管形海绵圈的内壁，进一步提升灰尘吸附的能力，当过滤板与管形海绵圈需要清理时，打开拿取槽内的第一盖板即可将圆筒拿出清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置的图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置的图2中B处结构示意图。
[0019]图中：1、装置块；2、安装腔；3、转轴；4、滚筒；5、环形打磨带；6、受力板；7、把手；8、空腔；9、电机；10、第一链传动；11、吸灰槽；12、过滤槽；13、支撑杆；14、转杆；15、吸灰扇叶；16、传动杆；17、蜗杆；18、蜗轮；19、第二链传动；20、圆筒；21、过滤板；22、开槽；23、管形海绵圈；24、拿取槽；25、橡胶集灰罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
4，一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，包括装置块1，装置块1的下端设有安装腔2，安装腔2内通过两个转轴3转动安装有两个滚筒4，两个滚筒4的外壁套设有环形打磨带5，环形打磨带5的内壁套设有与安装腔2固定连接的受力板6，装置块1的上端固定安装有把手7，装置块1的内部设有空腔8，空腔8内固定安装有电机9，电机9的输出轴与其中一个转轴3之间通过第一链传动10连接，装置块1的下端外壁设有吸灰槽11，装置块1的上端侧壁设有与其连通的过滤槽12，过滤槽12内设有与电机9连接的吸灰机构，在使用时，启动电机9，电机9即可通过第一链传动10带动转轴3转动，转轴3即可带动滚筒4转动，滚筒4即可带动环形打磨带5转动，然后通过把手7将环形打磨带5按压在风电叶片的表面即可实现打磨，吸灰机构则会将打磨产生的灰尘吸走，减少环境污染。
[0024]吸灰机构包括固定连接在过滤槽12内的支撑杆13，支撑杆13的侧壁转动安装有转杆14，转杆14的末端固定安装有吸灰扇叶15，空腔8内转动连接有延伸至过滤槽12内的传动杆16，传动杆16与电机9的输出轴之间通过第二链传动19连接，传动杆16的另一端固定连接有蜗杆17，转杆14的外壁固定连接有与蜗杆17啮合的蜗轮18，过滤槽12内设有与吸灰扇叶15配合的过滤机构，在打磨期间，电机9通过第二链传动19带动传动杆16转动，传动杆16则会通过蜗杆17与蜗轮18带动转杆14转动，转杆14则会带动吸灰扇叶15转动，吸灰扇叶15则会通过吸灰槽11将打磨产生的灰尘吸入到过滤槽12内，然后通过圆筒20内间的过滤机构进行过滤，减少灰尘对环境的污染。
[0025]过滤机构包括套设在过滤槽12内的圆筒20，圆筒20内固定安装有多个过滤板21，圆筒20内套设有管形海绵圈23，装置块1的上端设有与圆筒20配合的拿取槽24，拿取槽24内固定安装有第一盖板，灰尘通过圆筒20内的过滤板21进行过滤，而管形海绵圈23在使用前吸附有水，从而从而将灰尘吸附到管形海绵圈23的内壁，进一步提升灰尘吸附的能力，当过滤板21与管形海绵圈23需要清理时，打开拿取槽24内的第一盖板即可将圆筒20拿出清理。
[0026]管形海绵圈23的内壁设有均匀分布的环形槽，提升管形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，包括装置块(1)，其特征在于，所述装置块(1)的下端设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内通过两个转轴(3)转动安装有两个滚筒(4)，两个所述滚筒(4)的外壁套设有环形打磨带(5)，所述环形打磨带(5)的内壁套设有与安装腔(2)固定连接的受力板(6)，所述装置块(1)的上端固定安装有把手(7)，所述装置块(1)的内部设有空腔(8)，所述空腔(8)内固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与其中一个转轴(3)之间通过第一链传动(10)连接，所述装置块(1)的下端外壁设有吸灰槽(11)，所述装置块(1)的上端侧壁设有与其连通的过滤槽(12)，所述过滤槽(12)内设有与电机(9)连接的吸灰机构。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片芯材维修用涂层打磨装置，其特征在于，所述吸灰机构包括固定连接在过滤槽(12)内的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的侧壁转动安装有转杆(14)，所述转杆(14)的末端固定安装有吸灰扇叶(15)，所述空腔(8)内转动连接有延伸至过滤槽(12)内的传动杆(16)，所述传动杆(16)与电机(9)的输出轴之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，宋鹏，徐海荣，
申请(专利权)人：艾巴科新材料泰安有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。