【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送打磨，具体为一种木板加工用输送打磨装置。
技术介绍
1、板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，在板材加工过程中，通常会对板材进行打磨、预设孔等处理，在加工时，通常会对木板的表面进行打磨处理，以达到去除表面毛刺。
2、现有技术公开了申请号为：202121995217.2的一种木板加工用输送打磨装置，涉及木板加工
，包括底架，所述底架的上表面开设有输送槽，所述输送槽的内部放置有等距离排列的输送辊轴。该木板加工用输送打磨装置，将木板本体放置在输送辊轴上并塞入左侧的压轴下，向上方压动压轴和移动架向上方进行移动，在移动过程中拉伸拉簧并产生回弹的势能，因此压动压轴对木板本体进行压紧，通过伺服电机一的顺时针旋转带动传动轮二进行转动，传动轮二通过传动带二带动最右侧的传动轮一进行顺时针旋转，传动轮一通过传动带一带动每个传动轮一进行同步顺时针转动，带动每个输送辊轴进行顺时针旋转，带动木板本体向右侧进行输送，提高了该装置在加工打磨时的输送效果。
3、但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置在进行使用时是通过伺服电机带动输送辊轴带动木板进行传输打磨，提高工作效率，但是上述装置在进行使用时，面对不同的宽度木板在进行打磨的同时，会导致木板发生晃动倾斜，导致加工质量降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种木板加工用输送打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板加工用输送打磨装置，包括传动机构和
3、所述传动机构包括传输单元和限位单元，所述传输单元固定连接于传动机构的底部，所述限位单元活动连接于传输单元的顶部。
4、优选的，所述传输单元由底座、传动壳、连接架、第一电机、传动轴和传输带组成，所述底座固定连接于传动机构的底部，所述传动壳固定连接于底座的顶部，所述连接架固定连接于传动壳的侧面，所述第一电机固定连接于连接架的侧面，所述传动轴转动连接于传动壳的内部，所述传输带转动连接于传动轴的表面，起到主要传输作用。
5、优选的，所述限位单元由液压杆、伸缩杆、连接片、导向滚轮和控制开关组成，所述液压杆固定连接于连接架的侧面，所述伸缩杆活动连接于液压杆的内部，所述连接片固定连接于伸缩杆的延伸端，所述导向滚轮转动连接于连接片的顶部，所述控制开关固定连接于传动壳的侧面，起到限位木板的位置，提高稳定性。
6、优选的，所述打磨机构由外壳、传动组件、第二电机、排尘管、吸料口和打磨辊组成，所述外壳固定连接于连接架的顶部，所述传动组件固定连接于外壳的侧面，所述第二电机固定连接于传动组件的侧面，所述排尘管固定连接于外壳的顶部，所述吸料口固定连接于外壳的底部，所述打磨辊转动连接于外壳的底部，起到主要打磨的作用。
7、优选的，所述第二电机带动传动组件驱动打磨辊转动，且第一电机带动传动轴驱动传输带转动，通过打磨辊对木板进行打磨。
8、优选的，所述连接架的内部设置有液压组件，其中液压杆连通于液压组件，通过液压组件调节导向滚轮对木板进行夹持导向。
9、优选的，所述第一电机、第二电机以及连接架内部的液压组件电性连接于控制开关，便于通过控制开关控制第一电机、第二电机和液压组件的启停。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该木板加工用输送打磨装置，通过连接架的内侧设置有液压组件带动液压杆进行移动，使两端的导向滚轮将木板进行夹持，配合导向滚轮转动形成导向，使该装置在进行使用时，能够防止木板发生晃动，导致木板发生倾斜，提高使用稳定性。
12、2、该木板加工用输送打磨装置，通过设置有打磨辊之间设置有吸料口且连通于排尘管，使该装置可以通过排尘管连通于抽吸设备，对打磨木板时，产生的木屑进行清除。
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1.一种木板加工用输送打磨装置，包括传动机构(1)和打磨机构(2)，其特征在于：所述打磨机构(2)转动连接于传动机构(1)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述传输单元由底座(101)、传动壳(102)、连接架(103)、第一电机(104)、传动轴(105)和传输带(106)组成，所述底座(101)固定连接于传动机构(1)的底部，所述传动壳(102)固定连接于底座(101)的顶部，所述连接架(103)固定连接于传动壳(102)的侧面，所述第一电机(104)固定连接于连接架(103)的侧面，所述传动轴(105)转动连接于传动壳(102)的内部，所述传输带(106)转动连接于传动轴(105)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述限位单元由液压杆(111)、伸缩杆(112)、连接片(113)、导向滚轮(114)和控制开关(115)组成，所述液压杆(111)固定连接于连接架(103)的侧面，所述伸缩杆(112)活动连接于液压杆(111)的内部，所述连接片(113)固定连接于伸缩杆(11
4.根据权利要求1所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(2)由外壳(201)、传动组件(202)、第二电机(203)、排尘管(204)、吸料口(205)和打磨辊(206)组成，所述外壳(201)固定连接于连接架(103)的顶部，所述传动组件(202)固定连接于外壳(201)的侧面，所述第二电机(203)固定连接于传动组件(202)的侧面，所述排尘管(204)固定连接于外壳(201)的顶部，所述吸料口(205)固定连接于外壳(201)的底部，所述打磨辊(206)转动连接于外壳(201)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述第二电机(203)带动传动组件(202)驱动打磨辊(206)转动，且第一电机(104)带动传动轴(105)驱动传输带(106)转动。
6.根据权利要求2所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述连接架(103)的内部设置有液压组件，其中液压杆(111)连通于液压组件。
7.根据权利要求2所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述第一电机(104)、第二电机(203)以及连接架(103)内部的液压组件电性连接于控制开关(115)。
...【技术特征摘要】
1.一种木板加工用输送打磨装置，包括传动机构(1)和打磨机构(2)，其特征在于：所述打磨机构(2)转动连接于传动机构(1)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述传输单元由底座(101)、传动壳(102)、连接架(103)、第一电机(104)、传动轴(105)和传输带(106)组成，所述底座(101)固定连接于传动机构(1)的底部，所述传动壳(102)固定连接于底座(101)的顶部，所述连接架(103)固定连接于传动壳(102)的侧面，所述第一电机(104)固定连接于连接架(103)的侧面，所述传动轴(105)转动连接于传动壳(102)的内部，所述传输带(106)转动连接于传动轴(105)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种木板加工用输送打磨装置，其特征在于：所述限位单元由液压杆(111)、伸缩杆(112)、连接片(113)、导向滚轮(114)和控制开关(115)组成，所述液压杆(111)固定连接于连接架(103)的侧面，所述伸缩杆(112)活动连接于液压杆(111)的内部，所述连接片(113)固定连接于伸缩杆(112)的延伸端，所述导向滚轮(114)转动连接于连接片(113)的顶部，所述控制开关(115)固定连接于传动壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海荣，解娜，杨美玲，王中美，王玉荣，
申请(专利权)人：艾巴科新材料泰安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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