一种手持木材打蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手持木材打蜡装置，包括手持壳体，所述手持壳体的一侧设置有安装槽，所述安装槽的一端设置有固定板，所述固定板的中部设置有第一安装轴，所述第一安装轴靠近所述固定板的一端设置有悬停装置，所述第一安装轴的内部中部设置有传动轴，所述第一安装轴的中部设置有转动筒，所述第一安装轴的一侧设置有弹簧支架，所述弹簧支架远离所述第一安装轴的一端设置有第二安装轴。有益效果：通过传动装置使第一安装轴内部的传动轴进行往复转动从而使转动筒往复转动，从而使套设在第一安装轴与第二安装轴中部的打磨带进行往复运动，从而防止旋转使打磨带在打蜡时将木材表面的纹理磨花，从而防止原料的浪费。从而防止原料的浪费。从而防止原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种手持木材打蜡装置


[0001]本技术涉及木材维护
，具体来说，涉及一种手持木材打蜡装置。

技术介绍

[0002]木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。而对于木制品加工，木材在木材加工过程中需要打蜡，
[0003]现在的普遍操作方法是人工打蜡抛光，效率十分的底下，并且现有通过旋转的打蜡方式很容易导致木材的纹理损坏，导致木材表面损伤。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种手持木材打蜡装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种手持木材打蜡装置，包括手持壳体，所述手持壳体的一侧设置有安装槽，所述安装槽的一端设置有固定板，所述固定板的中部设置有第一安装轴，所述第一安装轴靠近所述固定板的一端设置有悬停装置，所述第一安装轴的内部中部设置有传动轴，所述第一安装轴的中部设置有转动筒，所述第一安装轴的一侧设置有弹簧支架，所述弹簧支架远离所述第一安装轴的一端设置有第二安装轴，且所述手持壳体的内部设置有与所述传动轴连接的传动装置。
[0008]进一步的，所述传动装置包括位于手持壳体内部中部的传动电机，所述传动电机的一端设置有转动凸轮，所述转动凸轮的一侧设置有连接件，所述连接件远离所述转动凸轮的一端设置有连接齿板，所述连接齿板的一侧上端设置有与所述传动轴连接的第一传动齿轮。r/>[0009]进一步的，所述传动轴远离所述第一传动齿轮的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有与所述转动筒连的第三锥齿轮。
[0010]进一步的，所述固定板的一侧设置有与所述连接齿板相配合的限位槽。
[0011]进一步的，所述悬停装置包括与所述固定板连接的气动支柱，所述气动支柱的远离所述固定板的一端设置有与所述第一安装轴接触的摩擦板。
[0012]进一步的，所述安装槽的内部与所述第二安装轴相对应的一侧设置有固定槽，且所述第二安装轴的一端设置有与所述固定槽相配合的固定块。
[0013]本技术提供了一种手持木材打蜡装置，有益效果如下：本技术通过传动装置使第一安装轴内部的传动轴进行往复转动从而使转动筒往复转动，从而使套设在第一安装轴与第二安装轴中部的打磨带进行往复运动，从而防止旋转使打磨带在打蜡时将木材表面的纹理磨花，从而防止原料的浪费，通过悬停装置的设置使第一安装轴可在任意位置
悬停，从而使装置在打蜡时的工作范围与工作角度放大，从而便于提高装置的使用场景，提高装置的实用性，通过弹簧支架的设置使打磨带在使用时制始终绷直，从而提高打磨的效率，通过传动电机的设置驱动转动凸轮，从而使转动凸轮驱动连接件从而使连接齿板做往复运动，从而使传动装置使传动轴做往复旋转运动的效果，通过传动轴的转动使第一锥齿轮转动从而使其带动第二锥齿轮转动，从而使第三锥齿轮转动，进而使转动筒做往复转动的运动，从而使打磨带转动，通过气动支柱的设置使摩擦板与第一安装轴相互接触，从而通过压力的作用使摩擦力增大从而使第一安装轴达到悬停的目的，通过固定块的设置使其与固定槽的设置在装置不使用时将其固定，从而达到保护悬停装置的使用寿命的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种手持木材打蜡装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种手持木材打蜡装置的悬停装置的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种手持木材打蜡装置的传动装置的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、手持壳体；2、安装槽；3、固定板；4、第一安装轴；5、悬停装置；6、转动筒；7、弹簧支架；8、第二安装轴；9、传动装置；10、传动电机；11、转动凸轮；12、连接件；13、连接齿板；14、第一传动齿轮；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第三锥齿轮；18、限位槽；19、气动支柱；20、摩擦板；21、固定块；22、传动轴。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种手持木材打蜡装置。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的手持木材打蜡装置，包括手持壳体1，所述手持壳体1的一侧设置有安装槽2，所述安装槽2的一端设置有固定板3，所述固定板3的中部设置有第一安装轴4，所述第一安装轴4靠近所述固定板3的一端设置有悬停装置5，所述第一安装轴4的内部中部设置有传动轴22，所述第一安装轴4的中部设置有转动筒6，所述第一安装轴4的一侧设置有弹簧支架7，所述弹簧支架7远离所述第一安装轴4的一端设置有第二安装轴8，且所述手持壳体1的内部设置有与所述传动轴22连接的传动装置9。
[0024]通过传动装置9使第一安装轴4内部的传动轴22进行往复转动从而使转动筒6往复
转动，从而使套设在第一安装轴4与第二安装轴8中部的打磨带进行往复运动，从而防止旋转使打磨带在打蜡时将木材表面的纹理磨花，从而防止原料的浪费，通过悬停装置5的设置使第一安装轴4可在任意位置悬停，从而使装置在打蜡时的工作范围与工作角度放大，从而便于提高装置的使用场景，提高装置的实用性，通过弹簧支架7的设置使打磨带在使用时制始终绷直，从而提高打磨的效率。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述传动装置9包括位于手持壳体1内部中部的传动电机10，所述传动电机10的一端设置有转动凸轮11，所述转动凸轮11的一侧设置有连接件12，所述连接件12远离所述转动凸轮11的一端设置有连接齿板13，所述连接齿板13的一侧上端设置有与所述传动轴22连接的第一传动齿轮14。所述传动轴22远离所述第一传动齿轮14的一端设置有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15的一侧设置有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16的一侧设置有与所述转动筒6连的第三锥齿轮17。所述固定板3的一侧设置有与所述连接齿板13相配合的限位槽18。
[0027]通过传动电机10的设置驱动转动凸轮11，从而使转动凸轮11驱动连接件12从而使连接齿板13做往复运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持木材打蜡装置，其特征在于，包括手持壳体(1)，所述手持壳体(1)的一侧设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的一端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的中部设置有第一安装轴(4)，所述第一安装轴(4)靠近所述固定板(3)的一端设置有悬停装置(5)，所述第一安装轴(4)的内部中部设置有传动轴(22)，所述第一安装轴(4)的中部设置有转动筒(6)，所述第一安装轴(4)的一侧设置有弹簧支架(7)，所述弹簧支架(7)远离所述第一安装轴(4)的一端设置有第二安装轴(8)，且所述手持壳体(1)的内部设置有与所述传动轴(22)连接的传动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种手持木材打蜡装置，其特征在于，所述传动装置(9)包括位于手持壳体(1)内部中部的传动电机(10)，所述传动电机(10)的一端设置有转动凸轮(11)，所述转动凸轮(11)的一侧设置有连接件(12)，所述连接件(12)远离所述转动凸轮(11)的一端设置有连接齿板(13)，所述连接齿板(13)的一侧上端设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：烟台林茂木材有限公司，
类型：新型
国别省市：