一种电磁线圈浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁线圈浇注模具，具体涉及电磁线圈浇注技术领域，包括用于电磁线圈浇注的模具板，所述模具板一侧固定设有出线盒，所述出线盒远离模具板一侧开设有两个上下分布的出线口，所述模具板顶端设有密封盖，所述模具板前后两侧外壁均固定设有微型振动马达。本实用新型专利技术通过将电磁线圈和铜管依次放到模具板内，然后将电磁线圈的两端接头穿过出线口，之后往模具板内注入环氧树脂，同时使用两个微型振动马达带动模具板振动，使环氧树脂在模具板内振动均匀，提高电磁线圈的浇注效果，滑块上的弹簧产生弹力将振动抵消，配合垫板和滑块之间的连接板起到缓冲作用，避免模具板带动盘体同时振动，影响整个装置的放置。影响整个装置的放置。影响整个装置的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线圈浇注模具


[0001]本技术涉及电磁线圈浇注
，更具体地说是一种电磁线圈浇注模具。

技术介绍

[0002]在现有的生产需求中，经常需要批量生产电磁线圈，以装配生产高场强的电磁线圈，电磁线圈组装的质量直接影响核磁共振成像的质量，因此，组装电磁线圈的技术成为关键技术。目前，通过人工装配的电磁线圈外形尺寸不规则，严重影响核磁共振成像的质量。
[0003]公开号为CN207558608U的电磁线圈浇注模具，该技术将盘制好的铜管、缠好的铜带、盘制好的铜管按顺序安放之后，浇注环氧树脂灌封胶，浇满浇注外挡板、浇注内挡板、底板形成的腔体直至浇满进出水口处形成的腔体为止，盖上盖板，24小时之后，环氧树脂灌封胶形成固体，模具拆除，保证了电磁线圈外形尺寸的一致性，提高了电磁线圈的整体强度。
[0004]上述电磁线圈浇注模具在使用时，电磁线圈和铜管之间的空隙，由于环氧树脂具有黏性，当环氧树脂流到模具内时，环氧树脂会粘附在电磁线圈和铜管之间的空隙上，导致环氧树脂流动性差，造成分布不充分，影响电磁线圈的浇注质量。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种电磁线圈浇注模具，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线圈浇注模具，包括用于电磁线圈浇注的模具板，所述模具板一侧固定设有出线盒，所述出线盒远离模具板一侧开设有两个上下分布的出线口，所述模具板顶端设有密封盖，所述模具板前后两侧外壁均固定设有微型振动马达，使用微型振动马达驱动模具板振动，提高环氧树脂的分布均匀性，所述模具板底部固定设有减振组件，所述减振组件包括盘体，所述盘体设在模具板下方，所述模具板底部固定设有垫板，所述垫板设在盘体内，所述盘体内部设有两个左右分布的滑块，所述滑块与垫板之间通过两个连接组件连接，两个滑块相互远离一端均固定设有三个弹簧，所述弹簧远离滑块一端与盘体内壁固定连接，避免模具板带动盘体一起振动。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述盘体底端内壁表面开设有两个左右对称的滑槽，两个滑块分别设在两个滑槽内，利用滑槽对滑块进行导向限位，避免滑块在滑动时出现偏移。
[0008]在一个优选地实施方式中，每个连接组件均包括两个前后分布的连接板，两个连接板之间通过固定销连接，所述连接板顶端和底端通过连接件分别与垫板底部、滑块顶端固定连接，利用连接板将垫板与滑块连接在一起，连接板可以上下移动，从而可以起到缓冲作用。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述密封盖与模具板之间通过多个螺丝固定，所述密封盖顶端中心处固定设有把手，提高密封盖与模具板之间的连接牢固性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述模具板、出线盒、密封盖内壁表面均粘贴有聚四氟乙烯薄膜，聚四氟乙烯薄膜具有高润滑不粘性，可以避免环氧树脂与模具板、出线盒、密封盖粘接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述模具板和出线盒为一体化成型，所述垫板外侧壁固定设有橡胶圈，橡胶圈可以在垫板外侧起到缓冲作用。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过将电磁线圈和铜管依次放到模具板内，然后将电磁线圈的两端接头穿过出线口，之后往模具板内注入环氧树脂，同时使用两个微型振动马达带动模具板振动，使环氧树脂在模具板内振动均匀，提高电磁线圈的浇注效果，滑块上的弹簧产生弹力将振动抵消，配合垫板和滑块之间的连接板起到缓冲作用，避免模具板带动盘体同时振动，影响整个装置的放置。
[0014]2、通过在模具板、出线盒、密封盖内壁表面都粘贴有聚四氟乙烯薄膜，聚四氟乙烯薄膜具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，因此可以避免环氧树脂与模具板、出线盒、密封盖粘接在一起，从而方便对浇注好的电磁线圈进行下料，垫板外侧壁上的橡胶圈具有弹性，可以在垫板和盘体之间起到限位缓冲作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视图；
[0016]图2为本技术的密封盖和模具板结构图；
[0017]图3为本技术的局部剖视图；
[0018]图4为本技术的局部示意图；
[0019]图5为本技术的盘体剖视图。
[0020]附图标记为：1、模具板；2、出线盒；3、出线口；4、密封盖；5、微型振动马达；6、盘体；7、垫板；8、滑块；9、弹簧；10、滑槽；11、连接板；12、连接件；13、螺丝；14、把手；15、聚四氟乙烯薄膜；16、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种电磁线圈浇注模具，包括用于电磁线圈浇注的模具板1，所述模具板1一侧固定设有出线盒2，所述出线盒2远离模具板1一侧开设有两个上下分布的出线口3，所述模具板1顶端设有密封盖4，所述模具板1前后两侧外壁均固定设有微型振动马达5，使用微型振动马达5驱动模具板1振动，提高环氧树脂的分布均匀性，所述模具板1底部固定设有减振组件；
[0023]所述减振组件包括盘体6，所述盘体6设在模具板1下方，所述模具板1底部固定设有垫板7，所述垫板7设在盘体6内，所述盘体6内部设有两个左右分布的滑块8，所述滑块8与
垫板7之间通过两个连接组件连接，两个滑块8相互远离一端均固定设有三个弹簧9，所述弹簧9远离滑块8一端与盘体6内壁固定连接，避免模具板1带动盘体6一起振动；
[0024]并且所述盘体6底端内壁表面开设有两个左右对称的滑槽10，两个滑块8分别设在两个滑槽10内，利用滑槽10对滑块8进行导向限位，避免滑块8在滑动时出现偏移，每个连接组件均包括两个前后分布的连接板11，两个连接板11之间通过固定销连接，所述连接板11顶端和底端通过连接件12分别与垫板7底部、滑块8顶端固定连接，利用连接板11将垫板7与滑块8连接在一起，连接板11可以上下移动，从而可以起到缓冲作用。
[0025]打开密封盖4，工作人员将待浇注的电磁线圈和铜管依次放置到模具板1内，然后将电磁线圈的两端接头穿过出线口3，再往模具板1内注入环氧树脂，同时使用两个微型振动马达5带动模具板1振动，使环氧树脂在模具板1内振动均匀，提高电磁线圈的浇注效果，模具板1的振动传递到垫板7上，垫板7和滑块8之间的连接板11上下移动起到缓冲作用，滑块8上的弹簧9产生弹力将振动抵消，配合连接板11对模具板1起到缓冲作用，避免模具板1带动盘体6同时振动，影响整个装置的放置，然后再合上密封盖4使整个装置保持静止，待环氧树脂凝固后拆开密封盖4，将浇注好的电磁线圈从模具板1内拿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线圈浇注模具，包括用于电磁线圈浇注的模具板（1），其特征在于：所述模具板（1）一侧固定设有出线盒（2），所述出线盒（2）远离模具板（1）一侧开设有两个上下分布的出线口（3），所述模具板（1）顶端设有密封盖（4），所述模具板（1）前后两侧外壁均固定设有微型振动马达（5），所述模具板（1）底部固定设有减振组件；所述减振组件包括盘体（6），所述盘体（6）设在模具板（1）下方，所述模具板（1）底部固定设有垫板（7），所述垫板（7）设在盘体（6）内，所述盘体（6）内部设有两个左右分布的滑块（8），所述滑块（8）与垫板（7）之间通过两个连接组件连接，两个滑块（8）相互远离一端均固定设有三个弹簧（9），所述弹簧（9）远离滑块（8）一端与盘体（6）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈浇注模具，其特征在于：所述盘体（6）底端内壁表面开设有两个左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚良，
申请(专利权)人：江苏朗佑精密部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：