本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置，包括工作台、限位机构和激光切割机构，所述工作台顶部开设有工作槽，所述工作槽底部开设有滑槽，所述滑槽底部开设有定位槽和落尘槽，所述落尘槽贯穿定位槽设置，所述限位机构数量设为两个，两个所述限位机构分别设置于工作台顶部两侧，所述限位机构由支撑架、电动压杆和橡胶垫片组成，所述支撑架固定连接于工作台顶部，所述电动压杆安装于支撑架顶端下方，所述橡胶垫片固定连接于电动压杆底端。本实用新型专利技术通过设置限位机构和定位槽对铜母排进行限位固定，同时借助激光切割机构在铜母排不同位置处进行开孔，无需操作者对铜母排进行挪动，开孔操作省时省力，有利于提高开孔效率。孔效率。孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置
[0001]本技术涉及铜母排加工设备
，具体涉及一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置。
技术介绍
[0002]铜母排简称铜排，又称铜接地排、铜母线、铜汇流排或接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜母排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜母排生产过程中要经历剪切、冲孔、大折弯和小折弯等五个加工步骤。
[0003]现有的开孔装置在对铜母排表面进行开孔时，需要操作者频繁挪动铜母排的位置，以便在不同位置处进行开孔，开孔操作费时费力，不利于提高开孔效率，例如申请号为CN201922243723.5公开的一种铜排定位冲孔装置，该专利通过设置靠板和刻度尺，操作者沿着靠板的长度方向滑动铜排时，可以根据刻度条快速使铜排移动至指定位置，要改变铜排的位置就需要操作者频繁对铜排进行挪动，使得开孔操作费时费力，不利于提高开孔效率。
[0004]因此，专利技术一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置，以解决技术中现有的开孔装置在对铜母排表面进行开孔时，需要操作者频繁挪动铜母排的位置，以便在不同位置处进行开孔，开孔操作费时费力，不利于提高开孔效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置，包括工作台、限位机构和激光切割机构，所述工作台顶部开设有工作槽，所述工作槽底部开设有滑槽，所述滑槽底部开设有定位槽和落尘槽，所述落尘槽贯穿定位槽设置，所述限位机构数量设为两个，两个所述限位机构分别设置于工作台顶部两侧，所述限位机构由支撑架、电动压杆和橡胶垫片组成，所述支撑架固定连接于工作台顶部，所述电动压杆安装于支撑架顶端下方，所述橡胶垫片固定连接于电动压杆底端，所述工作台顶部两侧均开设有通孔，两个所述通孔分别设置于定位槽两端上方，两个所述橡胶垫片分别设置于两个所述通孔正上方。
[0007]优选的，所述工作台顶部固定连接有固定架，所述激光切割机构由直线模组和激光切割器组成，所述直线模组安装于固定架顶端下方。
[0008]优选的，所述直线模组底部安装有滑台板，所述激光切割器安装于滑台板底部，所述激光切割器设置于定位槽正上方，通过直线模组可驱使滑台板带动激光切割器进行移动，从而在铜母排不同位置处进行开孔。
[0009]优选的，所述工作台内部开设有竖直槽，所述竖直槽顶部与滑槽相连通。
[0010]优选的，所述竖直槽内部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有承载板，通过电动推杆可将承载板顶部放置的铜母排向上推送至滑槽内部。
[0011]优选的，所述工作台一侧开设有开口槽，所述开口槽一端与竖直槽相连通，所述开口槽底部与承载板顶部相齐平，通过开口槽可将铜母排放置于承载板上。
[0012]优选的，所述工作台一端开设有容纳槽，所述落尘槽底部与容纳槽相连通。
[0013]优选的，所述容纳槽内部设有集尘屉，所述集尘屉设置于落尘槽正下方，开孔时产生的粉尘碎屑通过落尘槽向下落入至集尘屉内，方便后续集中处理。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设置限位机构和定位槽对铜母排进行限位固定，同时借助激光切割机构在铜母排不同位置处进行开孔，无需操作者对铜母排进行挪动，开孔操作省时省力，有利于提高开孔效率。
附图说明
[0016]图1为本技术非工作状态下的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术工作状态下的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构剖视图；
[0019]图4为本技术限位机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术激光切割机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、工作台；2、限位机构；3、激光切割机构；4、工作槽；5、滑槽；6、定位槽；7、落尘槽；8、支撑架；9、电动压杆；10、橡胶垫片；11、通孔；12、固定架；13、直线模组；14、激光切割器；15、滑台板；16、竖直槽；17、电动推杆；18、承载板；19、开口槽；20、集尘屉。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置，包括工作台1、限位机构2和激光切割机构3，所述工作台1顶部开设有工作槽4，所述工作槽4底部开设有滑槽5，所述滑槽5底部开设有定位槽6和落尘槽7，所述落尘槽7贯穿定位槽6设置，所述限位机构2数量设为两个，两个所述限位机构2分别设置于工作台1顶部两侧，所述限位机构2由支撑架8、电动压杆9和橡胶垫片10组成，所述支撑架8固定连接于工作台1顶部，所述电动压杆9安装于支撑架8顶端下方，所述橡胶垫片10固定连接于电动压杆9底端，所述工作台1顶部两侧均开设有通孔11，两个所述通孔11分别设置于定位槽6两端上方，两个所述橡胶垫片10分别设置于两个所述通孔11正上方。
[0025]所述工作台1顶部固定连接有固定架12，所述激光切割机构3由直线模组13和激光切割器14组成，所述直线模组13安装于固定架12顶端下方。
[0026]所述直线模组13底部安装有滑台板15，所述激光切割器14安装于滑台板15底部，所述激光切割器14设置于定位槽6正上方。
[0027]所述工作台1内部开设有竖直槽16，所述竖直槽16顶部与滑槽5相连通。
[0028]所述竖直槽16内部安装有电动推杆17，所述电动推杆17顶部固定连接有承载板18。
[0029]所述工作台1一侧开设有开口槽19，所述开口槽19一端与竖直槽16相连通，所述开口槽19底部与承载板18顶部相齐平。
[0030]所述工作台1一端开设有容纳槽，所述落尘槽7底部与容纳槽相连通。
[0031]所述容纳槽内部设有集尘屉20，所述集尘屉20设置于落尘槽7正下方。
[0032]本技术工作原理：
[0033]参照说明书附图1
‑
5，在使用本技术时，首先通过开口槽19将一定数量的铜母排整齐码放于承载板18上，启动电动推杆17，电动推杆17将承载板18和铜母排向上推动，直至位于最顶部的一个铜母排被推入滑槽5一端，然后沿着滑槽5将该铜母排移动至定位槽6处，待该铜母排底部与定位槽6相卡接时，实现初步定位，接着启动电动压杆9，电动压杆9向下推动橡胶垫片10，直至橡胶垫片10穿过通孔11并与该铜母排端部相抵紧，完成最终的定位操作，然后通过直线模组13驱使滑台板15带动激光切割器14沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置，包括工作台(1)、限位机构(2)和激光切割机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有工作槽(4)，所述工作槽(4)底部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)底部开设有定位槽(6)和落尘槽(7)，所述落尘槽(7)贯穿定位槽(6)设置，所述限位机构(2)数量设为两个，两个所述限位机构(2)分别设置于工作台(1)顶部两侧，所述限位机构(2)由支撑架(8)、电动压杆(9)和橡胶垫片(10)组成，所述支撑架(8)固定连接于工作台(1)顶部，所述电动压杆(9)安装于支撑架(8)顶端下方，所述橡胶垫片(10)固定连接于电动压杆(9)底端，所述工作台(1)顶部两侧均开设有通孔(11)，两个所述通孔(11)分别设置于定位槽(6)两端上方，两个所述橡胶垫片(10)分别设置于两个所述通孔(11)正上方。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铜母排表面开孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有固定架(12)，所述激光切割机构(3)由直线模组(13)和激光切割器(14)组成，所述直线模组(13)安装于固定架(12)顶端下方。3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的铜母排...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛尚前，丁勇，
申请(专利权)人：无锡丰毅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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