一种轴承装配线上的柔性传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承装配线上的柔性传送装置，包括传送平台、取料平台和振动器，所述取料平台设置在所述传送平台的出口端，所述振动器为多个且间隔设置在所述传送平台和取料平台的下方，所述传送平台包括固定设置在所述振动器上的传送板和固定设置在所述传送板上的第一毛刷片，所述第一毛刷片上的刷毛向所述取料平台倾斜并与所述传送板形成一夹角；优点是通过设置直线式振动器和具有倾斜刷毛的第一毛刷片，代替皮带实现轴承的传送，避免了传统皮带传送时造成的表面划伤和磕碰。此外，还可在传送平台的两侧设置挡板，避免轴承在传送的过程中从传送平台上掉落。在传送的过程中从传送平台上掉落。在传送的过程中从传送平台上掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配线上的柔性传送装置


[0001]本技术涉及轴承的装配生产设备，尤其涉及一种轴承装配线上的柔性传送装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]在轴承装配的传送过程中，一般是直接将轴承放置在较窄的传送皮带上，但是轴承在皮带上很容易打滑、跑偏，这样会使轴承撞击到皮带边沿甚至掉落，给轴承的外表面造成一定的划伤和磕碰，并且皮带与轴承表面长时间直接接触后，皮带表面或多或少会存在灰尘和磨损，这也会对轴承造成一定的划伤。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种轴承装配线上的柔性传送装置，其能够带动轴承单排有序地在毛刷上振动传送，避免了传统皮带传送时造成的表面划伤和磕碰。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]一种轴承装配线上的柔性传送装置，包括传送平台、取料平台和振动器，所述取料平台设置在所述传送平台的出口端，所述振动器为多个且间隔设置在所述传送平台和取料平台的下方，所述传送平台包括固定设置在所述振动器上的传送板和固定设置在所述传送板上的第一毛刷片，所述第一毛刷片上的刷毛向所述取料平台倾斜并与所述传送板形成一夹角。
[0007]进一步的，所述取料平台包括固定设置在所述振动器上的取料板和固定设置在所述取料板上的第二毛刷片，所述第二毛刷片上的刷毛与所述取料板相互垂直。
[0008]进一步的，所述传送板的两侧一体设置有挡板，所述挡板与所述传送板形成一钝角，所述挡板上固定设置有第三毛刷片，所述第三毛刷片上的刷毛与所述挡板相互垂直且与所述第一毛刷片上的刷毛无交叉。
[0009]进一步的，所述第一毛刷片与所述传送板、所述第二毛刷片与所述取料板、所述第三毛刷片与所述挡板均通过螺钉、螺帽进行固定。
[0010]进一步的，所述第一毛刷片、第二毛刷片和第三毛刷片均采用尼龙毛刷片。
[0011]进一步的，所述夹角为30
°
~45
°
。
[0012]进一步的，所述振动器为直线式振动器。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是通过设置直线式振动器和具有倾斜刷毛的第一毛刷片，代替皮带实现轴承的传送，避免了传统皮带传送时造成的表面划伤和磕碰。此外，还可在传送平台的两侧设置挡板，避免轴承在传送的过程中从传送平台上掉落。
附图说明
[0014]图1为本技术去除挡板后的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术传送平台的端部示意图。
[0016]图中：1、振动器；2、传送板；3、取料板；4、挡板；5、第一毛刷片；6、第二毛刷片；7、第三毛刷片；8、轴承。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]如图1
‑
2所示，一种轴承装配线上的柔性传送装置，包括传送平台、取料平台和多个振动器1，取料平台设置在传送平台的出口，多个振动器1间隔设置在传送平台和取料平台的下方，传送平台包括固定设置在振动器1上的传送板2和设置在传送板2上的第一毛刷片5，传送平台对轴承8进行单排地传送，其宽度略大于单个轴承8的外径，第一毛刷片5上的刷毛向取料平台倾斜并与传送板2形成一夹角，取料平台包括固定设置在振动器1上的取料板3和设置在取料板3上的第二毛刷片6，第二毛刷片6上的刷毛与取料板3相互垂直。
[0019]在本实施例中，第一毛刷片5的刷毛与传送板2的夹角范围设置为30
°
~45
°
，在此范围内轴承8在第一毛刷片5上的移动更加稳定。
[0020]在本实施例中，振动器1采用直线式振动器，振动器1震动时，带动传送板2、取料板3、第一毛刷片5和第二毛刷片6同步振动，轴承8因振动向取料平台移动，直至移动到取料平台的第二毛刷片6上，此时通过人工或者机械手对轴承8进行拿取，并且由于轴承8是处在刷毛的端部，除了从轴承8的上方进行拿取，还可使机械手、机械抓夹等夹持工具从刷毛中间顺利进入从而对轴承8进行拿取。
[0021]在本实施例中，第一毛刷片5因由多根刷毛组成，灰尘不容易积在刷毛上，且可选择较柔软的材料（如尼龙），由于毛刷的端部较为柔软，不会对轴承8造成划伤和磨损。
[0022]为了避免少数情况下轴承8在传送过程中向两侧偏移或意外从传送平台上掉落，可在传送板2的两侧设置挡板4，挡板4与传送板2形成一钝角，挡板4上固定设置有第三毛刷片7，第三毛刷片7上的刷毛与挡板4相互垂直，并且第三毛刷片7上的刷毛和第一毛刷片5的刷毛没有相互交叉。
[0023]在本实施例中，第一毛刷片5、第二毛刷片6和第三毛刷片7均采用现有的毛刷片，第一毛刷片5与传送板2、第二毛刷片6与取料板3、第三毛刷片7与挡板4均通过螺钉、螺帽进行固定，拆装方便，因此本装置不仅适用于待包装的成品轴承，也适用于未加工完成的轴承，成品轴承表面几乎没有毛刺和碎屑，毛刷片的使用周期比较长，未加工完成的轴承的表面存在碎屑，在振动器1振动中会进入刷毛底部，长时间影响振动效果，需要定期更换毛刷片。
[0024]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配线上的柔性传送装置，包括传送平台、取料平台和振动器，所述取料平台设置在所述传送平台的出口端，其特征在于：所述振动器为多个且间隔设置在所述传送平台和取料平台的下方，所述传送平台包括固定设置在所述振动器上的传送板和固定设置在所述传送板上的第一毛刷片，所述第一毛刷片上的刷毛向所述取料平台倾斜并与所述传送板形成一夹角。2.如权利要求1所述的一种轴承装配线上的柔性传送装置，其特征在于：所述取料平台包括固定设置在所述振动器上的取料板和固定设置在所述取料板上的第二毛刷片，所述第二毛刷片上的刷毛与所述取料板相互垂直。3.如权利要求2所述的一种轴承装配线上的柔性传送装置，其特征在于：所述传送板的两侧一体设置有挡板，所述挡板与所述传送板形成一钝角，...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚鑫，吴浩，彭用晨，陆奎，杨世豪，
申请(专利权)人：广德锦汭轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：