【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量工装制造领域，具体涉及一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装。
技术介绍
1、现有技术的螺纹起始点尺寸检测均为三坐标测量，测量效率有限，只能小批量抽检(每4小时抽检1只)，每四小时可以生产110件丝杠，抽检数量1只无法有效管控。
2、为了提高效率，因此要设计一款新的工装，通过此工装，现场加工机台即可快速检验，可以做到随时检测，检测单间产品时间30秒。
3、保证了产品的质量，避免后道磨加工因为螺纹起始点不稳定造成报废(产品黑皮，烧伤，撞机床等)。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装。
2、为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：
3、一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，包括：
4、一支撑座，所述支撑座包括了支撑底板和设置在支撑底板上的至少一组u型支撑架；
5、在所述u型支撑架上设置有丝杠，所述丝杠外周设置有螺纹；
6、所述丝杠外周的螺纹起始口朝向设置在所述u型支撑架外的定位座的方向；
7、所述定位座包括一与所述丝杠一端接触的定位靠山和限制定位靠山位置的定位销；
8、一测试表的测头朝向所述丝杠设置；
9、在所述定位靠山的上端设置有测头归零卡口。
10、在本技术的一个优选实施例中，所述测试表通过测试表支撑座设置在所述支撑底板上。
11、在本技术的一个优选实施例中，所述螺纹宽度
12、在本技术的一个优选实施例中，所述测试表的测头为球头结构，所述球头结构为钢球。
13、在本技术的一个优选实施例中，所述测头伸过所述定位靠山所处的位置。
14、本技术的有益效果在于：
15、通过本技术的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，现场加工机台即可快速检验，保证了产品的质量，避免后道磨加工因为螺纹起始点不稳定造成报废(如产品黑皮，烧伤，撞机床等)。
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1.一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，所述测试表通过测试表支撑座设置在所述支撑底板上。
3.如权利要求1所述的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，所述螺纹宽度小于所述一组U型支撑架的间隔。
4.如权利要求1所述的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，所述测试表的测头为球头结构，所述球头结构为钢球。
5.如权利要求1所述的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，所述测头伸过所述定位靠山所处的位置。
【技术特征摘要】
1.一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，所述测试表通过测试表支撑座设置在所述支撑底板上。
3.如权利要求1所述的一种快速检测螺纹起始点尺寸的工装，其特征在于，所述螺纹宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭用晨，陈肖苗，吴浩，申凯，杨世豪，陆奎，
申请(专利权)人：广德锦汭轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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