稀土废料回收用杂质分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及稀土废料回收用杂质分离设备，包括基座和沉淀分离桶体，所述基座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有磁选过滤机构，所述磁选过滤机构包括连接座，所述连接座的外侧固定安装有筒体，所述筒体内侧安装有磁性网板，且所述连接座和筒体之间安装有滤网，所述沉淀分离桶体的下端设置有开口，且所述沉淀分离桶体的上端开设有加料口和加水口，且所述沉淀分离桶体的上端安装有水泵，所述水泵的下端通过软管连接有悬浮抽水部件，装置结构简单，通过驱动电机带动磁选过滤机构进行混合，并且磁性网板能够吸附废液中的铁质或者磁性物质，同时水泵通过悬浮抽水部件抽水加快固液分离速度。件抽水加快固液分离速度。件抽水加快固液分离速度。

【技术实现步骤摘要】
稀土废料回收用杂质分离设备


[0001]本技术涉及稀土回收
，具体为稀土废料回收用杂质分离设备。

技术介绍

[0002]稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。
[0003]在稀土的生产过程中，为了提高对稀土原料的利用率，一般会对废料中的稀土进行回收，废料中回收稀土的方法一般是采用首先溶解然后再进行沉淀，从而将稀土沉淀出来；现有的技术中在进行溶解时，溶液中容易掺杂杂质；并且在溶解后不便于残渣的清理。
[0004]中国专利公开号为CN213388834U提出了一种稀土废料回收用的稀土杂质分离设备，其通过两个混合组件进行分级过滤，效率较低且结构复杂，并且不能对废料中的磁性物料进行收集，因此我们需要提出稀土废料回收用杂质分离设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供稀土废料回收用杂质分离设备，装置结构简单，通过驱动电机带动磁选过滤机构进行混合，并且磁性网板能够吸附废液中的铁质或者磁性物质，同时水泵通过悬浮抽水部件抽水加快固液分离速度，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：稀土废料回收用杂质分离设备，包括基座和沉淀分离桶体，所述基座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有磁选过滤机构，所述磁选过滤机构包括连接座，所述连接座的外侧固定安装有筒体，所述筒体内侧安装有磁性网板，且所述连接座和筒体之间安装有滤网，所述沉淀分离桶体的下端设置有开口，且所述沉淀分离桶体的上端开设有加料口和加水口，且所述沉淀分离桶体的上端安装有水泵，所述水泵的下端通过软管连接有悬浮抽水部件。
[0007]进一步，所述基座的下端安装有支柱，且所述基座的上端固定安装有两组呈对称设置的液压机，所述沉淀分离桶体的两侧一体成型有支撑面，所述液压机的顶部与支撑面相固定连接。
[0008]进一步，所述驱动电机通过固定螺栓和基座的底部固定连接，且所述驱动电机的输出轴通过平键和连接座固定连接。
[0009]进一步，所述连接座设置为圆形结构，且所述筒体和连接座焊接固定有连接柱，所述连接柱设置有四组，且四组所述连接柱之间为环形阵列分布设置，所述滤网设置于每两组相邻的连接柱之间。
[0010]进一步，所述磁性网板设置有四组，且四组所述磁性网板呈环形阵列安装于筒体的内侧。
[0011]进一步，所述筒体的外壁安装有滚珠，所述滚珠设置有若干组，且所述滚珠之间为环形阵列分布设置，且所述滚珠贴合于沉淀分离桶体的内壁。
[0012]进一步，所述筒体的外壁安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫位于滚珠的上方，且所述橡胶密封垫与沉淀分离桶体相贴合。
[0013]进一步，所述悬浮抽水部件包括球形的泡沫骨架，且所述泡沫骨架的外壁固定安装有塑料外壳，所述塑料外壳和泡沫骨架上开设有过滤孔，所述过滤孔均匀的分布于塑料外壳与泡沫骨架的外壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术装置结构简单，稀土废料通过加料口加入，通过加水口加水，通过驱动电机带动磁选过滤机构进行混合，稀土废料中的淤泥通过磁选过滤机构中的滤网过滤出去，大颗粒物料留在筒体内，并且磁性网板能够吸附废液中的铁质或者磁性物质，同时水泵通过悬浮抽水部件抽水加快固液分离速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术悬浮抽水部件的结构示意图；
[0018]图3为本技术磁选过滤机构的结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、沉淀分离桶体；10、磁选过滤机构；20、悬浮抽水部件；101、驱动电机；102、连接座；103、筒体；104、磁性网板；105、滤网；106、液压机；107、连接柱；108、滚珠；109、橡胶密封垫；201、加料口；202、加水口；203、水泵；204、支撑面；205、泡沫骨架；206、塑料外壳；207、过滤孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：稀土废料回收用杂质分离设备，包括基座1和沉淀分离桶体2，基座1的下端安装有支柱，且基座1的上端固定安装有两组呈对称设置的液压机106，沉淀分离桶体2的两侧一体成型有支撑面204，液压机106的顶部与支撑面204相固定连接，通过液压机106带动沉淀分离桶体2升起打开筒体103；
[0022]基座1的下端安装有驱动电机101，驱动电机101的输出轴固定安装有磁选过滤机构10，磁选过滤机构10包括连接座102，驱动电机101通过固定螺栓和基座1的底部固定连接，且驱动电机101的输出轴通过平键和连接座102固定连接；
[0023]连接座102的外侧固定安装有筒体103，筒体103内侧安装有磁性网板104，且连接座102和筒体103之间安装有滤网105，磁性网板104设置有四组，且四组磁性网板104呈环形阵列安装于筒体103的内侧；
[0024]沉淀分离桶体2的下端设置有开口，且沉淀分离桶体2的上端开设有加料口201和加水口202，筒体103的外壁安装有滚珠108，滚珠108设置有若干组，且滚珠108之间为环形
阵列分布设置，且滚珠108贴合于沉淀分离桶体2的内壁，筒体103的外壁安装有橡胶密封垫109，橡胶密封垫109位于滚珠108的上方，且橡胶密封垫109与沉淀分离桶体2相贴合，滚珠108能够让筒体103更加平稳的转动，橡胶密封垫109能够防止废液从缝隙中漏出；
[0025]沉淀分离桶体2的上端安装有水泵203，水泵203的下端通过软管连接有悬浮抽水部件20，悬浮抽水部件20包括球形的泡沫骨架205，且泡沫骨架205的外壁固定安装有塑料外壳206，塑料外壳206和泡沫骨架205上开设有过滤孔207，过滤孔207均匀的分布于塑料外壳206与泡沫骨架205的外壁，塑料外壳206和泡沫骨架205上的过滤孔207孔径小于3mm，能够防止将废料中的有用物质抽出到外界；
[0026]本装置在具体使用时，先下降沉淀分离桶体2的高度，使磁选过滤机构10插入到沉淀分离桶体2的内部，插入后滚珠108能够让筒体103更加平稳的转动，橡胶密封垫109能够防止废液从缝隙中漏出，然后将稀土废料通过加料口201加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稀土废料回收用杂质分离设备，包括基座(1)和沉淀分离桶体(2)，其特征在于：所述基座(1)的下端安装有驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴固定安装有磁选过滤机构(10)，所述磁选过滤机构(10)包括连接座(102)，所述连接座(102)的外侧固定安装有筒体(103)，所述筒体(103)内侧安装有磁性网板(104)，且所述连接座(102)和筒体(103)之间安装有滤网(105)，所述沉淀分离桶体(2)的下端设置有开口，且所述沉淀分离桶体(2)的上端开设有加料口(201)和加水口(202)，且所述沉淀分离桶体(2)的上端安装有水泵(203)，所述水泵(203)的下端通过软管连接有悬浮抽水部件(20)。2.根据权利要求1所述的稀土废料回收用杂质分离设备，其特征在于：所述基座(1)的下端安装有支柱，且所述基座(1)的上端固定安装有两组呈对称设置的液压机(106)，所述沉淀分离桶体(2)的两侧一体成型有支撑面(204)，所述液压机(106)的顶部与支撑面(204)相固定连接。3.根据权利要求1所述的稀土废料回收用杂质分离设备，其特征在于：所述驱动电机(101)通过固定螺栓和基座(1)的底部固定连接，且所述驱动电机(101)的输出轴通过平键和连接座(102)固定连接。4.根据权利要求1所述的稀土废料回收用杂质分离设备，其特征在于：所述连接座(102)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：游胜勇，崔红敏，邹吉勇，翁雅青，石劲松，晏南富，章力，赵朝委，方洁，
申请(专利权)人：江西省科学院应用化学研究所，
类型：新型
国别省市：