本发明专利技术公开了一种陶瓷用低温抗蚀颜料及其制备方法，涉及颜料制备技术领域，所述制备方法包括如下步骤：步骤S1、步骤S1、多孔合金氧化物钛‑钽‑硅‑硼‑氧的制备；步骤S2、以步骤S1制成的多孔合金氧化物、钛酸丁酯、镍源和正硅酸乙酯为原料制备复合色料；步骤S3、颜料的成型。本发明专利技术公开的陶瓷用低温抗蚀颜料抗腐蚀性能好，使用安全环保，烧烤温度低。
1、陶瓷颜料无论是用于陶瓷制品彩饰，还是作为陶瓷色釉或色胚的色剂都是陶瓷装饰艺术不可缺少的装饰材料，其中以釉上装饰颜料为主。然而陶瓷釉上颜料主要是由大量的熔剂和一定量的色料配制而成，其中的有毒物质容易析出。当其与酸性或者碱性物质接触时，容易出现腐蚀现象，造成陶瓷表面色彩会褪去变淡，影响其色彩美观。
2、为了解决上述问题，授权公告号为cn110079127b的中国专利技术专利公开了一种陶瓷酒瓶用低温抗蚀颜料，具体制备过程如下：将一定量的聚乙烯醇加入水中，与红棕色颜料原料和硅酸钠制备红棕色胶固混合物煅烧得到多孔sio2壳体包覆颜料；将氯化铁和聚乙二醇搅拌混合得到红棕色乳状液，将制备的多孔sio2壳体包覆颜料加入红棕色乳状液中浸渍后焙烧，并将产物表面包覆一层二氧化钛；然后与氯化钠和氧化锌混合研磨后煅烧，得到低温抗蚀颜料。该专利技术通过负载两层三氧化二铁，使得外层三氧化二铁腐蚀时，内层的三氧化二铁仍通过二氧化硅层防护，进而有效的避免了内层三氧化二铁的腐蚀，通过内层三氧化二铁的呈色效果，使得陶瓷酒瓶仍保持鲜艳的色彩不变。然而，其中含有两性氧化物氧化锌组分，使得制成的颜料受外界环境影响较大，抗腐蚀性仍然有待进一步提高。且该颜料的制备工艺较复杂，耗能多。
3、可见，开发一种抗腐蚀性能好，使用安全环保，烧烤温度低的陶瓷用低温抗蚀颜料及其制备方法符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进陶瓷颜料领域的发展具有非常重要的意义。
r/>技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种抗腐蚀性能好，使用安全环保，烧烤温度低的陶瓷用低温抗蚀颜料及其制备方法。
2、为达到以上目的，本专利技术提供一种陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，包括如下步骤：
3、步骤s1、多孔合金氧化物的制备：将钛源、钽源、硅源和硼源加入到醇溶剂中混合0.3～1.2h，之后缓慢加入醋酸钠，搅拌均匀后转移到聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中，在180～220℃下反应14～22h；冷却后经去离子水和无水乙醇反复洗涤，在80～90℃的真空干燥箱中干燥至恒重，再于600～750℃，惰性气体氛围下热处理3～5h，得到多孔合金氧化物；
4、步骤s2、复合色料的制备：将经过步骤s1制成的多孔合金氧化物、钛酸丁酯、镍源和正硅酸乙酯加入水中，然后向其中滴加盐酸，直到溶液的ph＝5，接着加入氨水，调节溶液的ph＝8，然后静置24h后过滤烘干得到复合颜料；
5、步骤s3、颜料的成型：将经过步骤s2制成的复合颜料和熔剂混合均匀后，加入坩埚中混合研磨，过100-300目筛后，在850-950℃下煅烧7-12h，得到陶瓷用低温抗蚀颜料。
6、优选的，步骤s1中所述钛源、钽源、硅源、硼源、醇溶剂、醋酸钠的质量比为2:(0.1-0.3):(0.3-0.5):(0.01-0.03):(15-30):8。
7、优选的，所述钛源为钛酸丁酯、硝酸钛中的至少一种；所述钽源为氯化钽；所述硅源为正硅酸乙酯；所述硼源为硼酸钠、硼酸铵中的至少一种。
8、优选的，所述醇溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇中的至少一种。
9、优选的，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
10、优选的，步骤s2中所述多孔合金氧化物、钛酸丁酯、镍源、正硅酸乙酯、水的质量比为6:(0.3-0.5):0.4:(0.8-1.2):(40-60)。
11、优选的，所述镍源为硝酸镍。
12、优选的，步骤s3中所述复合颜料、熔剂的质量比为1:(0.1-0.2)。
13、优选的，所述熔剂包括如下按重量份计的如下原料制成：氧化石墨烯5-8份、氧化镓1-2份、稀土氧化物3-5份、二氧化锰1-3份、硼酸钠1-2份、硝酸钠4-6份。
14、优选的，所述稀土氧化物为氧化铈、氧化钪按质量比(3-5):2混合形成的混合物。
15、优选的，所述氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，平均粒径为0.5-2μm。
16、优选的，所述熔剂的制备方法，包括如下步骤：将各原料装入刚玉坩埚中，然后将刚玉坩埚放入电炉中，按4-6℃/min的升温速率，升温至1200℃，并保温1-2后，接着迅速倒入冷水中淬冷，再经湿法球磨后，过400-600目筛，烘干获得熔剂。
17、本专利技术的另一个目的，在于提供一种采用上述陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法制备而成的陶瓷用低温抗蚀颜料。
18、由于上述技术方案的运用，本专利技术具有以下有益效果：
19、（1）本专利技术公开的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，工艺流程短，制备效率高，操作控制易行，对设备依赖性低，良品率高，适于连续规模化生产，具有较高的推广应用价值。
20、（2）本专利技术公开的陶瓷用低温抗蚀颜料，通过组分种类、配方和结构的合理选取，使得各组分和原料之间能相互配合共同作用，赋予产品抗腐蚀性能好，使用安全环保，烧烤温度低的优势。
21、（3）本专利技术公开的陶瓷用低温抗蚀颜料，多孔合金氧化物是由钛源、钽源、硅源和硼源制成，通过引入元素之间的相互配合作用，能改善颜料的呈色性能，提高颜料的稳定性和抗腐蚀性。所述熔剂包括如下按重量份计的如下原料制成：氧化石墨烯5-8份、氧化镓1-2份、稀土氧化物3-5份、二氧化锰1-3份、硼酸钠1-2份、硝酸钠4-6份；通过各原料之间的相互配合作用，能进一步提高抗腐蚀性，改善呈色效果，使得陶瓷保持鲜艳的颜色，避免色彩的褪淡。复合色料制备过程中应用的钛酸丁酯、镍源和正硅酸乙酯，不仅能改善抗腐蚀性能，还由于它们与多孔合金氧化物中由部分成分相似，使得相容性好，进而提高色料稳定性，延长其使用寿命。
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【技术保护点】
1.一种陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述钛源、钽源、硅源、硼源、醇溶剂、醋酸钠的质量比为2:(0.1-0.3):(0.3-0.5):(0.01-0.03):(15-30):8。
3.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述钛源为钛酸丁酯、硝酸钛中的至少一种；所述钽源为氯化钽；所述硅源为正硅酸乙酯；所述硼源为硼酸钠、硼酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述醇溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述多孔合金氧化物、钛酸丁酯、镍源、正硅酸乙酯、水的质量比为6:(0.3-0.5):0.4:(0.8-1.2):(40-60)；所述镍源为硝酸镍。
6.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述复合颜料、熔剂的质量比为1:(0.1-0.2)。
7.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述熔剂包括如下按重量份计的如下原料制成：氧化石墨烯5-8份、氧化镓1-2份、稀土氧化物3-5份、二氧化锰1-3份、硼酸钠1-2份、硝酸钠4-6份。
8.根据权利要求7所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铈、氧化钪按质量比(3-5):2混合形成的混合物；所述氧化石墨烯为单层氧化石墨烯，平均粒径为0.5-2μm。
9.根据权利要求7所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述熔剂的制备方法，包括如下步骤：将各原料装入刚玉坩埚中，然后将刚玉坩埚放入电炉中，按4-6℃/min的升温速率，升温至1200℃，并保温1-2后，接着迅速倒入冷水中淬冷，再经湿法球磨后，过400-600目筛，烘干获得熔剂。
10.一种陶瓷用低温抗蚀颜料，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法制备而成。
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【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，步骤s1中所述钛源、钽源、硅源、硼源、醇溶剂、醋酸钠的质量比为2:(0.1-0.3):(0.3-0.5):(0.01-0.03):(15-30):8。
3.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述钛源为钛酸丁酯、硝酸钛中的至少一种；所述钽源为氯化钽；所述硅源为正硅酸乙酯；所述硼源为硼酸钠、硼酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，所述醇溶剂为乙醇、丙醇、异丙醇中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀颜料的制备方法，其特征在于，步骤s2中所述多孔合金氧化物、钛酸丁酯、镍源、正硅酸乙酯、水的质量比为6:(0.3-0.5):0.4:(0.8-1.2):(40-60)；所述镍源为硝酸镍。
6.根据权利要求1所述的陶瓷用低温抗蚀...
【专利技术属性】
技术研发人员：章芬，胡银，王璐，陈伟，王玲玲，陈玄烨，
申请(专利权)人：江西省科学院应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：
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