【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座，具体的，涉及一种机械加工轴承座。
技术介绍
1、轴承座是对金属轴承进行支撑的座体，轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座，轴承作用应该是支撑，即字面解释用来承轴的；
2、其中轴承会因轴的高速转动产生高温，但是，传统技术中的轴承座在应用时，由于缺乏轴承的散热措施，导致轴承表面的温度难以降下，进而影响到轴承的使用寿命。
3、基于此，我们提出一种机械加工轴承座，通过供液机构的结构设计，能够便捷的对冷却腔内部补充液体，并通过液位浮板反馈冷却腔内液位，进而能够通过液体带走轴承使用时的温度，避免轴承过热，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种机械加工轴承座，解决了相关技术中缺乏轴承的散热措施，导致轴承表面的温度难以降下，进而影响到轴承的使用寿命的问题。
2、本技术的技术方案如下：包括承载底板，所述承载底板的顶端固定连接有搭载座，所述搭载座的顶端通过螺栓连接有定位座，所述搭载座和定位座的内部均开设有冷却腔，所述搭载座的一侧固定连接有供液管，所述定位座和供液管的顶端均装配有供液机构，所述供液机构用于形成冷却腔内液体的添加，所述搭载座和定位座的内侧均开设有装配槽，所述装配槽的内部设置有润滑机构，用于形成轴承的润滑。
3、进一步的，所述供液机构包括有送液管、适调轴杆、液位浮板和限位片，所述定位座和供液管的顶端均固定连接有送液管，所述送液管外侧的顶端固定连接有送液管，所述导液管的顶端滑动连接
4、进一步的，所述润滑机构包括有螺旋弹簧、定位卡座和润滑棉板，所述装配槽内部的两侧均固定连接有多个螺旋弹簧，同一侧的多个所述螺旋弹簧的一端均固定连接有定位卡座，所述定位卡座的内侧卡接连接有润滑棉板。
5、进一步的，所述送液管顶端设置有密封堵头，所述密封堵头的底端固定连接有橡胶塞，且所述橡胶塞与送液管内壁之间为过渡配合。
6、进一步的，所述定位卡座的内部开设有定位槽，所述润滑棉板卡接连接在定位槽内。
7、进一步的，所述搭载座和定位座的底端均设置有排液管，所述排液管包括有导出管和密封塞，所述搭载座和定位座的底端均固定连接有导出管，所述导出管的一端螺纹连接有密封塞。
8、进一步的，所述导出管的内部开设有内螺纹槽，所述密封塞靠近内螺纹槽的一侧固定连接有螺纹柱，且所述螺纹柱连接在内螺纹槽内。
9、本技术的工作原理及有益效果为：
10、1、本技术中通过供液机构的结构设计，能够便捷的对冷却腔内部补充液体，并通过液位浮板反馈冷却腔内液位，进而能够通过液体带走轴承使用时的温度，避免轴承过热。
11、2、本技术中通过润滑机构的结构设计，能够通过润滑棉板与轴承的接触，对轴承持续性润滑，以保证轴承使用时的稳定性。
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1.一种机械加工轴承座，其特征在于，包括承载底板(1)，所述承载底板(1)的顶端固定连接有搭载座(2)，所述搭载座(2)的顶端通过螺栓(3)连接有定位座(4)，所述搭载座(2)和定位座(4)的内部均开设有冷却腔(5)，所述搭载座(2)的一侧固定连接有供液管(6)，所述定位座(4)和供液管(6)的顶端均装配有供液机构(7)，所述供液机构(7)用于形成冷却腔(5)内液体的添加，所述搭载座(2)和定位座(4)的内侧均开设有装配槽(8)，所述装配槽(8)的内部设置有润滑机构(9)，用于形成轴承的润滑。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述供液机构(7)包括有送液管(11)、适调轴杆(12)、液位浮板(13)和限位片(14)，所述定位座(4)和供液管(6)的顶端均固定连接有送液管(11)，所述送液管(11)外侧的顶端固定连接有送液管(11)，导液管(10)的顶端滑动连接有适调轴杆(12)，所述适调轴杆(12)位于导液管(10)内部的一端固定连接有液位浮板(13)，所述适调轴杆(12)的顶端固定连接有限位片(14)。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求2所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述送液管(11)顶端设置有密封堵头(15)，所述密封堵头(15)的底端固定连接有橡胶塞，且所述橡胶塞与送液管(11)内壁之间为过渡配合。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述定位卡座(17)的内部开设有定位槽，所述润滑棉板(18)卡接连接在定位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述搭载座(2)和定位座(4)的底端均设置有排液管，所述排液管包括有导出管(19)和密封塞(20)，所述搭载座(2)和定位座(4)的底端均固定连接有导出管(19)，所述导出管(19)的一端螺纹连接有密封塞(20)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述导出管(19)的内部开设有内螺纹槽(21)，所述密封塞(20)靠近内螺纹槽(21)的一侧固定连接有螺纹柱(22)，且所述螺纹柱(22)连接在内螺纹槽(21)内。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工轴承座，其特征在于，包括承载底板(1)，所述承载底板(1)的顶端固定连接有搭载座(2)，所述搭载座(2)的顶端通过螺栓(3)连接有定位座(4)，所述搭载座(2)和定位座(4)的内部均开设有冷却腔(5)，所述搭载座(2)的一侧固定连接有供液管(6)，所述定位座(4)和供液管(6)的顶端均装配有供液机构(7)，所述供液机构(7)用于形成冷却腔(5)内液体的添加，所述搭载座(2)和定位座(4)的内侧均开设有装配槽(8)，所述装配槽(8)的内部设置有润滑机构(9)，用于形成轴承的润滑。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述供液机构(7)包括有送液管(11)、适调轴杆(12)、液位浮板(13)和限位片(14)，所述定位座(4)和供液管(6)的顶端均固定连接有送液管(11)，所述送液管(11)外侧的顶端固定连接有送液管(11)，导液管(10)的顶端滑动连接有适调轴杆(12)，所述适调轴杆(12)位于导液管(10)内部的一端固定连接有液位浮板(13)，所述适调轴杆(12)的顶端固定连接有限位片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工轴承座，其特征在于，所述润滑机构(9)包括有螺旋弹簧(16)、定位卡座(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红平，
申请(专利权)人：江苏金翊动力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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