烟包微波加热设备制造技术

一种烟包微波加热设备，包括箱体（６），带式输送机构（３），微波发生器（７）以及控制电路，其特征在于：所述的箱体（６）四周封闭、两端具有可供输送机构（３）传输带贯穿的门孔，在箱体（６）两端的门孔、并位于传输带的上部均铰接有抗流活门（２），箱体（６）和其两端的抗流活门（２）之间的空腔构成谐振腔，箱体（６）上设在排气口（１３）；设置在箱体（６）外侧的微波发生器（７）其出口依次通过三通环形器（９）、调配器（８）与波导管（１）相连，波导管（１）的出口通过开有多个槽口的馈能天线（１２）与谐振腔相通；在抗流活门（２）的下部装有上抑制器（５），且箱体（６）上还连接有与上抑制器（５）相对应的下抑制器（４），下抑制器（４）位于传输带的下部。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种利用微波技术对烟草进行加热处理的设备，尤其是涉及一种对烟片或烟包进行处理的微波加热设备。
技术介绍
目前，所公开的微波加热烟草的设备，是将烟包切片后，对烟片进行微波加热，在短时间内对烟片的虫卵进行杀菌，并对烟片进行加热回软，以减少烟片松散回潮的造碎率。这种微波加热设备主要由长方形的外壳、微波发生器、输送机构以及控制电路构成。但不足的是，由于微波发生器的多个磁控管装在壳体的顶部，且微波发生源与谐振腔之间无引导微波的馈能天线，交变电磁场由于不是很均匀，因此不能很好地利用微波，故能耗浪费较大。第二，由于壳体顶部的密布几百只小功率的磁控管，不仅耗电量大，而且也不便于日常的维护和保养。第三，该种微波加热设备，为防止微波的泄漏，采用了出料气锁结构，由于不能有效地防止微波泄漏，所以设计结构不合理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，加热均匀，耗电量小，便于维护保养的烟包微波加热设备。本技术为达到上述目的的技术方案是一种烟包微波加热设备，包括箱体，带式输送机构，微波发生器以及控制电路，所述的箱体四周封闭、两端具有可供输送机构传输带贯穿的门孔，在箱体两端的门孔、并位于传输带的上部均铰接有抗流活门，箱体和其两端的抗流活门之间的空腔构成谐振腔，箱体上设在排气口；设置在箱体外侧的微波发生器其出口依次通过三通环形器、调配器与波导管相连，波导管的出口通过开有多个槽口的馈能天线与谐振腔相通；在抗流活门的下部装有上抑制器，且箱体上还连接有与上抑制器相对应的下抑制器，下抑制器位于传输带的下部。本技术实施上述技术方案的优点在于1、本技术的谐振腔由箱体和箱体两端的抗流活门构成，不仅能方便物料的进、出，而且通过抗流活门还可有效地防止微波泄漏，设计结构合理。2、本技术的微波加热设备采用外置式的微波加热器，并通过馈能天线上的多个槽口将微波均匀地馈入到谐振腔中，故物料加热较为均匀。加之微波发生器发出的微波源通过调配器来调谐微波源与谐振腔之间的阻抗匹配，因此微波利用率可达到最高程度。3、本技术采用外置式的微波发生器，并通过调配器和馈能天线明显提高微波的利用率，故整个设备只需数个微波加热器，不仅耗电量小，经济适用，而且外置式的微波发生器还便于日常的维修和保养。4、本技术的微波加热设备可直接对烟包进行微波加热，在烟包的加热过程中，不仅使其约束水得以释放，体积膨胀、软化而松散，增加耐加工性，而且还可对烟包的虫卵进行杀菌，因此在后续的烟包切片工序以及回软松散工序，都可大大减少烟叶的造碎率，降低卷烟的成本。本技术的微波加热设备同样能对烟片进行微波加热。5、本技术选用成熟的微波加热器以及相关的部件，设备运行可靠。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的A向结构示意图。具体实施方式见图1～3所示的烟包微波加热设备，包括箱体6，带式输送机构3，微波发生器7以及控制电路，带式输送机构3由传输带、动力以及前后机架构成，箱体6四周封闭，输送机构3为通过式结构穿过箱体6的两端，在箱体6的两端开有通过烟包的门孔，一般烟包的外形尺寸不小于600×700×1000mm3，门孔的尺寸略大于烟包的尺寸，在箱体6两端的门孔铰接有抗流活门2，且抗流活门2位于带式输送机构的传输带上部，该抗流活门2可铰接在箱体6端面的上部，也可铰接在箱体6端面的侧部，在微波加热过程中防止微波的泄漏。箱体6和两端的抗流活门2之间的空腔构成谐振腔，为便于将潮湿空气及时排出，箱体6上设在排气口13，在箱体6上还设用有密封的观察门14，能观察烟包的加热情况。本技术的微波发生器7由电源控制部分和大功率的磁控管构成，且微波发生器7设置在箱体6外侧，为外置式结构，微波发生器7的其出口依次通过三通环形器9、调配器8与波导管1相连，波导管1采用铝管，波导管1的出口通过开有多个槽口的馈能天线12与谐振腔相通，通过多个槽口将微波均匀地馈入到谐振腔中加热烟包，本技术可通过调配器9调谐波微源与谐振腔之间的阻抗匹配，最大限度地利用微波源。为确保微波源正常工作，在三通环形器9的一端还装有水负载10，将反射微波吸收，本技术可通过控制台11控制微波发生器7的工作。见图1、2所示，本技术的微波发生器为3～10个，且波导管1的出口均布在箱体6的顶部。见图3所示，本技术将微波导入谐振腔内的馈能天线12直接设置在波导管1的出口处，并与箱体6顶部的开口相连。本技术的馈能天线12直接设置在箱体6的顶板上，且波导管1连接在箱体6的顶板上，波导管1出口与箱体6上的馈能天线12对应，该馈能天线12可为长槽形等形态。为进一步防止微波从抗流活门2底部与传输带之间泄漏，见图1、3所示，在抗流活门2的下部装有上抑制器5，且箱体6上还连接有与上抑制器5相对应的下抑制器4，下抑制器4位于传输带的下部，上抑制器5和下抑制器4由由均布在绝缘板上的点阵式电感销钉构成。本技术工作时，烟包放置在传输带3上，打开抗流活门2，烟包或进入谐振腔内，抗流活门2关闭后，微波发生器7工作，微波通过三通环形器9、调配器8和波导管1，通过馈能天线12加载到谐振腔中，此时，烟包开始升温，待达到温升要求后，关闭微波发生器7，打开抗流活门2，烟包被传输带送出，送入下一工序。权利要求1.一种烟包微波加热设备，包括箱体(6)，带式输送机构(3)，微波发生器(7)以及控制电路，其特征在于所述的箱体(6)四周封闭、两端具有可供输送机构(3)传输带贯穿的门孔，在箱体(6)两端的门孔、并位于传输带的上部均铰接有抗流活门(2)，箱体(6)和其两端的抗流活门(2)之间的空腔构成谐振腔，箱体(6)上设在排气口(13)；设置在箱体(6)外侧的微波发生器(7)其出口依次通过三通环形器(9)、调配器(8)与波导管(1)相连，波导管(1)的出口通过开有多个槽口的馈能天线(12)与谐振腔相通；在抗流活门(2)的下部装有上抑制器(5)，且箱体(6)上还连接有与上抑制器(5)相对应的下抑制器(4)，下抑制器(4)位于传输带的下部。2.根据权利要求1所述的烟包微波加热设备，其特征在于所述的微波发生器(7)为3～10个，且波导管(1)的出口均布在箱体(6)的顶部。3.根据权利要求1所述的烟包微波加热设备，其特征在于所述的三通环形器(9)的一端接有水负载(10)。4.根据权利要求1所述的烟包微波加热设备，其特征在于所述的馈能天线(12)直接设置在波导管(1)的出口处，并与箱体(6)顶部的开口相连。5.根据权利要求1所述的烟包微波加热设备，其特征在于所述的馈能天线(12)直接设置在箱体(6)的顶板上，且波导管(1)连接在箱体(6)的顶板上，波导管(1)出口与箱体(6)上的馈能天线(12)对应。6.根据权利要求1所述的烟包微波加热设备，其特征在于所述的上抑制器(5)和下抑制器(4)由均布在绝缘板上的点阵式电感销钉构成。7.根据权利要求1所述的烟包微波加热设备，其特征在于箱体(6)上还设用有密封的观察门(14)。专利摘要本技术涉及一种烟包微波加热设备，包括箱体，带式输送机构，微波发生器以及控制电路，所述的箱体四周封闭、两端具有可供输送机构的传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁兵，周川，许礼春，杜爱祥，
申请(专利权)人：江苏智思机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：