风干机构、电芯烘干系统及电芯的生产线技术方案

本实用新型专利技术提供一种风干机构、电芯烘干系统及电芯的生产线，包括：支架、第一风枪、第二风枪和第三风枪；支架设置于待烘干物运输的路径上；第一风枪与支架连接，并设置于待烘干物的顶部，至少用于向待烘干物的顶部和侧部送风；第二风枪与支架连接，用于向待烘干物的侧部送风；第三风枪位于支架的底部，用于向待烘干物的底部送风。本实用新型专利技术通过第一风枪可以实现向待烘干物的顶部和侧部靠近顶部的一侧送风，第二风枪可以向待烘干物侧部送风，第三风枪用于向待烘干物底部送风，三种风枪相互配合，风力强劲，能够实现对待烘干物的全方位吹干，且结构简单，需要的零件不多，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
风干机构、电芯烘干系统及电芯的生产线


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种风干机构、电芯烘干系统及电芯的生产线。

技术介绍

[0002]在新能源的汽车中，离不开动力电池的使用，通过动力电池提供的电能去满足汽车的动力需求，以逐渐地替换靠汽油或柴油等去提供动力的方式。
[0003]在动力电池生产过程中，会涉及众多工艺，包括电芯清洗、电芯风干和电芯烘干等。其中，电芯清洗后，需要去除其表面残留的水分，现有的工艺流程多采用以下两种方式：
[0004]一、采用吹风口对电芯进行吹风，吹去表面部分的水分。
[0005]二、采用对电芯吹热风，利用较高的温度，使电芯表面水分蒸发达到去除水分的目的。
[0006]虽然上述两种方法能够对电芯上的水分进行去除，但是仍旧存在吹干风力小，吹风方向固定，难以对电芯全方位进行吹干的问题，且结构繁琐、零件繁多，成本也较高。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种风干机构，用以解决现有技术中的上述问题。
[0008]本技术还提供一种电芯烘干系统。
[0009]本技术还提供一种电芯的生产线。
[0010]根据本技术第一方面提供的一种风干机构，包括：支架、第一风枪、第二风枪和第三风枪；所述支架设置于待烘干物运输的路径上；所述第一风枪与所述支架连接，并设置于所述待烘干物的顶部，至少用于向所述待烘干物的顶部和侧部送风；所述第二风枪与所述支架连接，用于向所述待烘干物的侧部送风；所述第三风枪位于所述支架的底部，用于向所述待烘干物的底部送风。
[0011]根据本技术的一种实施例，所述第一风枪与第一方向形成有夹角，所述第一风枪通过所述夹角实现对所述待烘干物顶部和侧部的送风。
[0012]根据本技术的一种实施例，多个所述第一风枪与所述支架滑动配合，以实现沿所述支架延伸方向的往复移动。
[0013]根据本技术的一种实施例，还包括：缸体，所述缸体与支架连接，并设置于所述待烘干物的侧部；所述缸体的伸缩杆与所述第二风枪连接；多个所述第二风枪与所述缸体连接，所述缸体驱动所述第二风枪沿第一方向往复移动，用于向所述待烘干物的侧面送风。
[0014]根据本技术的一种实施例，所述支架底部设置有多个为所述待烘干物底面送风的接驳位置；多个所述第三风枪设置于所述接驳位置。
[0015]根据本技术的一种实施例，所述第一风枪、所述第二风枪和所述第三风枪均包括：甩管和枪体；所述甩管位于所述枪体内部，并靠近所述枪体的出气端一侧设置；所述
出气端形成有喇叭状的扩散区域；其中，在气流作用下，所述甩管在所述扩散区域内不规则摆动，以形成吹向所述待烘干物的伞形气流。
[0016]根据本技术的一种实施例，进入所述枪体内部的气流为压缩空气；其中，所述压缩空气的压强介于0.3Mpa至0.5Mpa之间。
[0017]根据本技术的一种实施例，所述支架呈龙门状设置，所述支架的龙门处形成供所述待烘干物通过的通路。
[0018]根据本技术第二方面提供的一种电芯烘干系统，包括上述的风干机构；其中，所述待烘干物为电芯。
[0019]根据本技术第三方面提供的一种电芯的生产线，包括上述的电芯烘干系统。
[0020]根据本技术的一种实施例，还包括：清洗工站、烘干工站和运输带；所述清洗工站、所述风干机构和所述烘干工站沿所述运输带的延伸方向依次间隔设置；其中，所述清洗工站和烘干工站分别用于对所述电芯进行清洗和烘干。
[0021]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本技术提供的风干机构、电芯烘干机构及电芯的生产线，通过设置支架，设置于待烘干物运输的路径上，第一风枪设置于待烘干物顶部，与支架连接，第二风枪与支架连接，第三风枪设置于支架底部，其中第一风枪可以向待烘干物的顶部和侧部靠近顶部的一侧送风，第二风枪可以向待烘干物侧部送风，第三风枪用于向待烘干物底部送风，三种风枪相互配合，风力强劲，能够实现对待烘干物的全方位吹干。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的电芯的生产线的结构示意图之一；
[0024]图2是本技术提供的电芯的生产线的结构示意图之二；
[0025]图3是本技术提供的风干机构的结构示意图之一；
[0026]图4是本技术提供的风干机构的结构示意图之二；
[0027]图5是本技术提供的风干机构的结构示意图之三；
[0028]图6是本技术提供的风干机构的结构示意图之四。
[0029]附图标记：
[0030]10、支架；12、接驳位置；20、第一风枪；30、第二风枪；40、第三风枪；50、缸体；60、甩管；70、枪体；80、清洗工站；82、烘干工站；90、运输带。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]根据图1所示，本技术提供了一种风干机构、电芯烘干系统及电芯的生产线，风干机构包括：支架10、第一风枪20、第二风枪30、和缸体50，第一风枪20设置于电芯顶部与支架10连接，第二风枪30设置于电芯的侧部，与缸体50的伸缩杆连接，可以沿第一方向上下移动，可以实现对电芯顶部和侧面的送风。
[0034]电芯的生产线还包括：清洗工站80、烘干工站82和运输带90，清洗工站80、风干机构和烘干工站82沿运输带90的延伸方向间隔设置，电芯沿运输带90的延伸方向，经过清洗工站80，经过清洗后电芯表面残留水分，进入风干机构，经过第一风枪20、第二风枪30和第三风枪40的送风，电芯初步吹干，最终进入烘干工站82，只携带少量水分，保障在烘干工站本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风干机构，其特征在于，包括：支架(10)、第一风枪(20)、第二风枪(30)和第三风枪(40)；所述支架(10)设置于待烘干物运输的路径上；所述第一风枪(20)与所述支架(10)连接，并设置于所述待烘干物的顶部，至少用于向所述待烘干物的顶部和侧部送风；所述第二风枪(30)与所述支架(10)连接，用于向所述待烘干物的侧部送风；所述第三风枪(40)位于所述支架(10)的底部，用于向所述待烘干物的底部送风。2.根据权利要求1所述的风干机构，其特征在于，所述第一风枪(20)与第一方向形成有夹角，所述第一风枪(20)通过所述夹角实现对所述待烘干物顶部和侧部的送风。3.根据权利要求2所述的风干机构，其特征在于，多个所述第一风枪(20)与所述支架(10)滑动配合，以实现沿所述支架(10)延伸方向的往复移动。4.根据权利要求1所述的风干机构，其特征在于，还包括：缸体(50)，所述缸体(50)与支架(10)连接，并设置于所述待烘干物的侧部；所述缸体(50)的伸缩杆与所述第二风枪(30)连接；多个所述第二风枪(30)与所述缸体连接，所述缸体驱动所述第二风枪(30)沿第一方向往复移动，用于向所述待烘干物的侧面送风。5.根据权利要求1所述的风干机构，其特征在于，所述支架(10)底部设置有多个为所述待烘干物底面送风的接驳位置(12)；多个所述第三风枪(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文凯，刘斌，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：