一种组装检测一体机制造技术

本发明专利技术公开的一种组装检测一体机，包括底座以及设置在底座上的第一输送模组与第二输送模组；所述第一输送模组与第二输送模组并列设置，所述第一输送模组上设置有第一组装平台，所述第一组装平台能够沿第一输送模组长度方向移动，所述第二组装平台能够沿第二输送模组长度方向移动；所述第一输送模组与所述第二输送模组的上方设置有滑动模组，所述滑动模组一侧配合连接有点胶组件，所述滑动模组的另一侧设置有检测组件；所述滑动模组用于控制所述点胶组件与所述检测组件沿水平方向滑动。点胶组件与所述检测组件沿水平方向滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种组装检测一体机


[0001]本专利技术涉及组装检测领域，更具体的，涉及一种组装检测一体机。

技术介绍

[0002]点胶机和检测机的历史可以追溯到六十年代。那个时期都是手工点胶和人工检测，人们使用手动点胶，使用胶瓶挤出胶水，甚至采用牙签来点胶，然后通过人工检测，因为技术落后，手工操作可控性差，导致很多需要点胶和检测的产品，点胶检测出来后不良率非常高，损失了一批批的订单，这也就是最早的点胶和检测行业情况，点胶机和检测设备机台在运行一段时间后会出现位置偏差的现象，导致无法精准的定位，合格率低，造成成本的浪费；
[0003]现有设备尤其是三轴点胶机和检测设备运行速度较为缓慢，效率低，不能满足各大行业的需求，特别是3C行业对产能和效率要求很高；由于随着社会的进步，产品质量的提高，科技性能的提升，特别是3C和半导体行业，对电路板、芯片等部件的要求越来越高，那就需要设备的精度提高很多，现有的模组设备无法满足精度的要求；现有设备机台稳定性差，运行速度快的时候，机台震动，导致整个机台运行受到影响，精度会变差；
[0004]现有设备点胶和检测是分别在两个工位上，导致效率底下、机台衔接稳定性差。

技术实现思路

[0005]为了解决上述至少一个技术问题，本专利技术提出了一种组装检测一体机。
[0006]本专利技术第一方面提供了一种组装检测一体机，包括：底座以及设置在底座上的第一输送模组与第二输送模组；
[0007]所述第一输送模组与第二输送模组并列设置，所述第一输送模组上设置有第一组装平台，所述第一组装平台能够沿第一输送模组长度方向移动，所述第二组装平台能够沿第二输送模组长度方向移动；
[0008]所述第一输送模组与所述第二输送模组的上方设置有滑动模组，所述滑动模组一侧配合连接有点胶组件，所述滑动模组的另一侧设置有检测组件；
[0009]所述滑动模组用于控制所述点胶组件与所述检测组件沿水平方向滑动。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述第一组装平台与所述第二组装平台交替间隔移动。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述第一输送模组包括第一输送导轨与直线电机，所述第一组装平台底部设置有第一卡块，所述第一卡块配合连接在第一输送导轨上，所述直线电机用于控制所述第一卡块沿第一输送导轨移动的位移量。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述第二输送模组包括第二输送导轨与直线电机，所述第二组装平台底部设置有第二卡块，所述第二卡块配合连接在所述第二输送导轨上，所述直线电机用于控制所述第二卡块沿所述第二输送导轨移动的位移量。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述第一组装平台与所述第二组装平台对应位置均设
置有光栅尺。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述滑动模组包括第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨平行设置，所述点胶组件配合连接在第一滑轨一侧，所述检测组件设置在所述第二滑轨一侧，所述点胶组件与所述检测组件分别设置在滑动模组的两侧。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，所述点胶组件包括竖直移动模组，所述竖直移动模组配合连接在第一滑轨一侧，所述竖直滑动模组一侧设置有点胶机构，所述点胶机构一端设置有点胶头。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，所述点胶机构竖直设置，所述点胶头设置在所述点胶机构的底部，所述竖直移动模组顶部设置有竖直移动电机，所述竖直移动电机用于带动点胶机构沿竖直方向滑动。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述检测组件包括检测框架，所述检测框架内侧设置有检测相机，所述检测相机底部设置有光源件。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中，所述光源件为环形结构。
[0019]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本专利技术通过将点胶组件与检测组件均设置在滑动模组上，使设备利用率高，节省空间，同一台设备上点胶精度和检测会更高，此外通过平行设置的两个输送模组实现两个组装平台交替间隔移动，提高设备的运行效率，减少空机时间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的一些附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例组装检测一体机立体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例组装检测一体机另一角度示意图。
[0024]图中，1、第一滑轨，2、点胶头，3、第一组装平台，4、底座，5、第一输送导轨，6、第二组装平台，7、光栅尺，8、第二输送导轨，9、光源件，10、支架，11、点胶滑块，12、滑动模组，13、检测框架，14、点胶卡块，15、检测卡块，16、竖直移动模组，17、输送移动电机，18、点胶机构，19、第二滑轨，20、第一输送模组，21、第二输送模组，22、直线电机，23、检测相机。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，
[0027]但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，
[0028]因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]实施例一
[0030]参见图1
‑
图2所示，本专利技术提出一种组装检测一体机，包括底座4以及设置在底座4
上的第一输送模组20与第二输送模组21；
[0031]第一输送模组20与第二输送模组21并列设置，第一输送模组20上设置有第一组装平台3，第一组装平台3能够沿第一输送模组20长度方向移动，第二组装平台6能够沿第二输送模组21长度方向移动；第一组装平台3与第二组装平台6移动过程中速度可以相同，也可以不同，第一组装平台3与第二组装平台6的移动速度通过驱动器进行控制。
[0032]第一输送模组20与第二输送模组21的上方设置有滑动模组12，滑动模组12一侧配合连接有点胶组件，滑动模组12的另一侧设置有检测组件；
[0033]滑动模组12用于控制点胶组件与检测组件沿水平方向滑动。
[0034]根据本专利技术实施例，第一组装平台3与第二组装平台6交替间隔移动。
[0035]根据本专利技术实施例，第一输送模组20包括第一输送导轨5与直线电机22，第一组装平台3底部设置有第一卡块，第一卡块配合连接在第一输送导轨5上，直线电机22用于控制第一卡块沿第一输送导轨5移动的位移量。
[0036]根据本专利技术实施例，第二输送模组21包括第二输送导轨8与直线电机22，第二组装平台6底部设置有第二卡块，第二卡块配合连接在第二输送导轨8上，直线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装检测一体机，包括：底座以及设置在底座上的第一输送模组与第二输送模组；其特征在于，所述第一输送模组与第二输送模组并列设置，所述第一输送模组上设置有第一组装平台，所述第一组装平台能够沿第一输送模组长度方向移动，所述第二组装平台能够沿第二输送模组长度方向移动；所述第一输送模组与所述第二输送模组的上方设置有滑动模组，所述滑动模组一侧配合连接有点胶组件，所述滑动模组的另一侧设置有检测组件；所述滑动模组用于控制所述点胶组件与所述检测组件沿水平方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种组装检测一体机，其特征在于，所述第一组装平台与所述第二组装平台交替间隔移动。3.根据权利要求2所述的一种组装检测一体机，其特征在于，所述第一输送模组包括第一输送导轨与直线电机，所述第一组装平台底部设置有第一卡块，所述第一卡块配合连接在第一输送导轨上，所述直线电机用于控制所述第一卡块沿第一输送导轨移动的位移量。4.根据权利要求1所述的一种组装检测一体机，其特征在于，所述第二输送模组包括第二输送导轨与直线电机，所述第二组装平台底部设置有第二卡块，所述第二卡块配合连接在所述第二输送导轨上，所述直线电机用于控制所述第二卡块沿所述第二输...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗居峰，韩义，朱屯，许昆，朱振，
申请(专利权)人：苏州泰莱智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：