本实用新型专利技术公开了一种直线电机龙门激光切割装置，包括横向导轨和水平设置的工作台，工作台上设置有两处纵向导轨，横向导轨的两端分别可滑动地设置在所述两处纵向导轨上，横向导轨上设置有横向直线电机，横向直线电机上安装有模组安装板，模组安装板上安装有升降丝杆模组，升降丝杆模组的下端设置有激光切割头，升降丝杆模组上设置有驱动升降丝杆模组工作的升降驱动电机，两处纵向导轨上分别设置有一处纵向直线电机，横向导轨的两端分别与所述两处纵向直线电机固定连接。本实用新型专利技术的直线电机龙门激光切割装置可以实现激光切割头的XYZ的三坐标移动，对产品进行精密切割，激光切割头的行走直线度和平行度高，切割精度高、速度快。快。快。
【技术实现步骤摘要】
一种直线电机龙门激光切割装置
[0001]本技术涉及传动机构
，具体为一种直线电机龙门激光切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业发展,很多传统机械加工方式被激光切割所取代，通过激光切割中氧助熔化切割碳钢的工艺流程,激光切割具有切割速度快、成本低、切割产品质量良好、自动化程度高、切割材料种类多等优势,在各工业领域应用广泛。然而产品的种类和形状很多，需要对切割的形状走一定的轨迹，就要实现切割的XYZ的三坐标移动轨迹，并且要求的精度也越来越高，现有的技术大都是采用丝杆或者皮带模组搭载的切割机构，精度很差，对于高精密的产品就无法切割出来，而且丝杆和皮带的响应速度慢，使用寿命低，成本高。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：提出一种直线电机龙门激光切割装置，包括横向导轨和水平设置的工作台，所述工作台上设置有两处纵向导轨，所述横向导轨的两端分别可滑动地设置在所述两处纵向导轨上，所述横向导轨上设置有横向直线电机，所述横向直线电机上安装有模组安装板，所述模组安装板上安装有升降丝杆模组，所述升降丝杆模组的下端设置有激光切割头，所述升降丝杆模组上设置有驱动升降丝杆模组工作的升降驱动电机，所述两处纵向导轨上分别设置有一处纵向直线电机，所述横向导轨的两端分别与所述两处纵向直线电机固定连接。
[0004]优选的，所述两处纵向导轨相互平行。
[0005]优选的，所述模组安装板的上部设置有连接板，所述横向导轨的外侧设置有横向移动拖链，所述横向移动拖链与所述连接板固定连接。r/>[0006]优选的，所述连接板位于所述横向导轨和横向直线电机的上方。
[0007]优选的，所述两处纵向导轨的外侧分别设置有纵向移动拖链。
[0008]优选的，所述工作台上设置有镂空孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置横向直线电机、纵向直线电机和升降驱动电机以及升降丝杆模组，可以实现激光切割头的XYZ的三坐标移动，对产品进行精密切割，使用精密导轨，激光切割头的行走直线度和平行度高，切割精度高、速度快。
附图说明
[0010]图1为本技术直线电机龙门激光切割装置的结构示意图；
[0011]图2是本技术直线电机龙门激光切割装置实施例中所述的XYZ三坐标的坐标示意图。
[0012]图中：1、工作台；2、镂空孔；3、横向导轨；4、模组安装板；5、横向移动拖链；6、连接板；7、升降驱动电机；8、升降丝杆模组；9、横向直线电机；10、纵向移动拖链；11、激光切割头；12、纵向直线电机；13、纵向导轨。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可～～以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种直线电机龙门激光切割装置，包括横向导轨3和水平设置的工作台1，所述工作台1上设置有两处纵向导轨13，所述两处纵向导轨13相互平行，所述横向导轨3的两端分别可滑动地设置在所述两处纵向导轨13上，所述横向导轨3上设置有横向直线电机9，所述横向直线电机9上安装有模组安装板4，所述模组安装板4上安装有升降丝杆模组8，所述升降丝杆模组8的下端设置有激光切割头11，所述升降丝杆模组8上设置有驱动升降丝杆模组8工作的升降驱动电机7，升降驱动电机7为伺服电机，所述两处纵向导轨13上分别设置有一处纵向直线电机12，所述横向导轨3的两端分别与所述两处纵向直线电机12固定连接。横向导轨3和纵向导轨13都采用精密导轨，导轨的行走直线度在10um以内。纵向直线电机12和横向直线电机9均为无铁芯直线电机，无铁芯直线电机无磁槽力，波动小，工作稳定，有利于保证直线电机的工作精度。纵向直线电机12和横向直线电机9外部均用风琴罩(图中未标识)密封，防止切割的细微颗粒进入直线电机内部，保护直线电机。
[0017]优选的，所述工作台1上设置有镂空孔2。
[0018]本技术直线电机龙门激光切割装置工作时，待切割的产品工件放置在工作台1上镂空孔2处，横向直线电机9驱动模组安装板4和升降丝杆模组8在横向导轨3上横向移动，同时激光切割头11随着进行横向移动，两处纵向直线电机12驱动横向导轨3的两端在两处纵向导轨13上纵向移动，这样可以调节激光切割头11的横向和纵向位置，使激光切割头11到达切割位置，升降驱动电机7驱动升降丝杆模组8工作，升降丝杆模组8使激光切割头11下降对待切割的产品工件进行激光切割，这样激光切割头11可以进行XYZ轴向的三坐标三维移动，完成切割动作，通过直线电机和伺服电机代替传统的丝杆或者皮带模组机构，能够对产品进行精密切割，使用精密导轨，激光切割头的行走直线度和平行度高，切割精度高、速度快。
[0019]优选的，所述模组安装板4的上部设置有连接板6，所述横向导轨3的外侧设置有横向移动拖链5，所述横向移动拖链5与所述连接板6固定连接，横向移动拖链5可以与模组安
装板4和升降丝杆模组8一起进行横向移动，横向直线电机9的动力线和编码器线以及升降驱动电机7的出线都在横向移动拖链5上。
[0020]优选的，所述连接板6位于所述横向导轨3和横向直线电机9的上方。
[0021]优选的，所述两处纵向导轨13的外侧分别设置有纵向移动拖链10，纵向直线电机12的动力线和编码器线的走线都在纵向直线电机12上。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线电机龙门激光切割装置，包括横向导轨和水平设置的工作台，其特征在于：所述工作台上设置有两处纵向导轨，所述横向导轨的两端分别可滑动地设置在所述两处纵向导轨上，所述横向导轨上设置有横向直线电机，所述横向直线电机上安装有模组安装板，所述模组安装板上安装有升降丝杆模组，所述升降丝杆模组的下端设置有激光切割头，所述升降丝杆模组上设置有驱动升降丝杆模组工作的升降驱动电机，所述两处纵向导轨上分别设置有一处纵向直线电机，所述横向导轨的两端分别与所述两处纵向直线电机固定连接。2.根据权利要求1所述的直线电机龙门激光切割装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱屯，韩义，
申请(专利权)人：苏州泰莱智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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