一种金属表面加工用点胶机制造技术

本申请涉及点胶机技术领域，且公开了一种金属表面加工用点胶机，包括柜体，所述柜体顶部固定连接有点胶装置，所述柜体顶部滑动连接有工作台，所述工作台顶部设置有翻转机构，工作台外部固定连接有调节机构。通过翻转机构的设计，两个螺纹调节杆带动两个矩形板向上移动，为金属件翻转预留空间，避免翻转过程中触碰到工作台导致损坏，当移动至足够距离后，条形板带动底部的齿条移动，此时被夹持住的金属工件得以转动，当翻面完成后，重复以上相似步骤，即可将金属工件放下后进行背面点胶，避免了由人工翻面而比较麻烦的情况，且实现以上功能的同时，并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理的控制了制造成本。产制造的同时还合理的控制了制造成本。产制造的同时还合理的控制了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面加工用点胶机


[0001]本申请涉及点胶机
，尤其是涉及一种金属表面加工用点胶机。

技术介绍

[0002]在钟表制造组装过程中，需要对工件进行点胶，而点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，在钟表加工制造过程中，所需要使用到的金属配件同样可以以此来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]专利网公开号CN215918009U，公开了一种点胶机的点胶机构，包括底座和点胶机本体，所述点胶机本体上连接有胶罐，还包括：冷凝机构，与所述胶罐活动连接，用于对胶液进行快速凝结；本技术结构简单，能够对物体进行避让，避免物体与点胶机本体发生碰撞，同时能够对点在物体上的胶液进行快速冷却。
[0004]现有不同的点胶机在对钟表配件类金属加工件表面进行点胶操作时，可通过自动或者手动两种点胶方式对加工件进行灵活点胶，但现有的点胶装置在对加工件的一个面点胶完成后，往往需要人工手动翻面后，才能对另一个面继续点胶，比较麻烦，以上装置同样不具备对工件进行翻面的功能。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种金属表面加工用点胶机。
[0006]本申请提供的一种金属表面加工用点胶机采用如下的技术方案：
[0007]一种金属表面加工用点胶机，包括柜体，所述柜体顶部固定连接有点胶装置，所述柜体顶部滑动连接有工作台，所述工作台顶部设置有翻转机构，工作台外部固定连接有调节机构。
[0008]所述翻转机构包括两个移动板，两个移动板分别设置于工作台左右两侧，所述移动板一侧设置有矩形板，所述矩形板一侧转动连接有圆杆，所述圆杆外部固定连接有齿轮，所述圆杆一端固定连接有夹持板，两个所述夹持板均设置于工作台顶部并与工作台相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，通过翻转机构可以对金属工件进行夹持，以便于夹持后，继续通过此机构进行翻转，在翻转的过程中，调节机构起到辅助作用，通过调节机构实现两个夹持板的相向或者相背离移动。
[0010]优选的，其中一个矩形板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板支撑板前后两侧均固定连接有辅助板，两个辅助板之间设置有限位板和条形板，所述限位板分别与两个辅助板固定连接，且限位板贯穿条形板，所述条形板底部固定连接有齿条，所述齿条设置于齿轮顶部，且齿条与齿轮相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，限位板贯穿条形板后，可以对条形板提供限位，齿条移动后带动齿轮进行转动。
[0012]优选的，条形板顶部固定连接有矩形板，所述矩形板后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与其中一个辅助板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆工作后可以对矩形板进行推拉。
[0014]优选的，移动板一侧固定连接有底板，所述底板顶部转动连接有螺纹调节杆，所述移动板顶部一体化成型有固定板，所述螺纹调节杆依次贯穿矩形板和固定板，所述螺纹调节杆与矩形板通过螺纹连接，所述螺纹调节杆与固定板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，螺纹调节杆转动后可快速带动矩形板进行上下移动，以便于对工件的翻转预留空间。
[0016]优选的，其中一个所述固定板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与螺纹调节杆固定连接，工作台上开设有通槽，两个螺纹调节杆外部均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间设置有皮带，且两个皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带贯穿通槽。
[0017]通过采用上述技术方案，两个螺纹杆可通过皮带轮进行同步转动。
[0018]优选的，移动板上开设有活动槽，所述活动槽内部固定连接有竖杆，所述矩形板一侧固定连接有衔接板，所述竖杆贯穿衔接板。
[0019]通过采用上述技术方案，竖杆贯穿衔接板后，可对矩形板提供限位，避免发生偏移。
[0020]优选的，调节机构包括两个长板，两个长板分别固定连接于工作台左右两侧，所述长板顶部一端固定连接有第二电机，所述长板顶部固定连接有方形板，所述第二电机通过输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿工作台，且双向螺纹杆一端与方形板一侧转动连接，所述双向螺纹杆分别贯穿两个移动板并与移动板通过螺纹连接，所述移动板底部与长板底部相接触。
[0021]通过采用上述技术方案，双向螺纹杆左右两端螺纹为反向相反，可分别带动两个移动板进行相向或者相背离移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1、一种金属表面加工用点胶机，通过翻转机构的设计，两个螺纹调节杆带动两个矩形板向上移动，为金属件翻转预留空间，避免翻转过程中触碰到工作台导致损坏，当移动至足够距离后，条形板带动底部的齿条移动，此时被夹持住的金属工件得以转动，当翻面完成后，重复以上相似步骤，即可将金属工件放下后进行背面点胶，避免了由人工翻面而比较麻烦的情况。
[0024]2、一种金属表面加工用点胶机，通过调节机构的设计，当金属工件对背面点胶而需要翻面时，此时首先第二电机工作后带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两个移动板向中间移动，随后两个夹持板紧紧将金属工件夹持住，通过调节机构与翻转机构的配合，可快速实现对工件进行翻面的功能，且实现以上功能的同时，并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理的控制了制造成本。
附图说明
[0025]图1为本技术结构的示意图；
[0026]图2为本技术中工作台的结构示意图；
[0027]图3为图2中的A处放大图；
[0028]图4为本技术中夹持板的结构示意图；
[0029]图5为图4中的B处放大图。
[0030]附图标记说明：1、柜体；2、点胶装置；3、工作台；4、翻转机构；41、移动板；42、矩形板；43、圆杆；44、齿轮；45、夹持板；46、支撑板；47、辅助板；48、限位板；49、条形板；491、齿条；492、电动伸缩杆；493、螺纹调节杆；494、固定板；495、第一电机；496、皮带轮；497、竖杆；5、调节机构；51、长板；52、第二电机；53、方形板；54、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请公开一种金属表面加工用点胶机。参照图1
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5，一种金属表面加工用点胶机，包括柜体1，柜体1顶部固定连接有点胶装置2，柜体1顶部滑动连接有工作台3，工作台3顶部设置有翻转机构4，工作台3外部固定连接有调节机构5，翻转机构4包括两个移动板41，两个移动板41分别设置于工作台3左右两侧，移动板41一侧设置有矩形板42，矩形板42一侧转动连接有圆杆43，圆杆43外部固定连接有齿轮44，圆杆43一端固定连接有夹持板45，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面加工用点胶机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部固定连接有点胶装置(2)，所述柜体(1)顶部滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部设置有翻转机构(4)，工作台(3)外部固定连接有调节机构(5)；所述翻转机构(4)包括两个移动板(41)，两个移动板(41)分别设置于工作台(3)左右两侧，所述移动板(41)一侧设置有矩形板(42)，所述矩形板(42)一侧转动连接有圆杆(43)，所述圆杆(43)外部固定连接有齿轮(44)，所述圆杆(43)一端固定连接有夹持板(45)，两个所述夹持板(45)均设置于工作台(3)顶部并与工作台(3)相接触。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用点胶机，其特征在于：其中一个矩形板(42)顶部固定连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)支撑板(46)前后两侧均固定连接有辅助板(47)，两个辅助板(47)之间设置有限位板(48)和条形板(49)，所述限位板(48)分别与两个辅助板(47)固定连接，且限位板(48)贯穿条形板(49)，所述条形板(49)底部固定连接有齿条(491)，所述齿条(491)设置于齿轮(44)顶部，且齿条(491)与齿轮(44)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种金属表面加工用点胶机，其特征在于：所述条形板(49)顶部固定连接有矩形板(42)，所述矩形板(42)后侧固定连接有电动伸缩杆(492)，所述电动伸缩杆(492)与其中一个辅助板(47)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用点胶机，其特征在于：所述移动板(41)一侧固定连接有底板，底板顶部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫登攀，
申请(专利权)人：荆州豪威精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：