一种金属表面加工用镭射装置制造方法及图纸

技术编号:37592828 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 11:32
本申请涉及金属加工技术领域,且公开了一种金属表面加工用镭射装置,包括工作台,所述工作台顶部设置有支架,所述支架顶部设置有切割装置,所述支架内侧固定连接有吸附机构,所述吸附机构包括两个底座框,两个所述底座框分别固定连接于支架内侧两端,所述底座框顶部固定连接有吸附斗。通过吸附机构的设计,吸附斗烟雾吸附,收集框底部的过滤网对烟雾中的碎屑杂质进行过滤剔除,而活性炭则对烟雾中的有害物质进行吸附,最终得到净化过滤后的气体通过网板向外界排出,避免烟雾对工作人员的身体健康造成影响的情况,另外由于底座框与支架固定连接,从而保证了切割装置在不同区域切割时,均能保证良好的吸附效果。均能保证良好的吸附效果。均能保证良好的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面加工用镭射装置


[0001]本申请涉及金属加工
,尤其是涉及一种金属表面加工用镭射装置。

技术介绍

[0002]在对钟表制造过程中所需要的金属配件进行切割时,需要使用到镭射装置,而所谓镭射装置就是指用于金属加工的镭射装置一般指激光切割机,其工作原理是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统,其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
[0003]专利网公开号CN216325808U公开了镭射切割机,包括基座,所述基座上安装有清扫机构,所述清扫机构包括第三电机、第三丝杆、清扫板和橡胶清扫块;通过橡胶清扫块清扫基座上积聚的尘屑,尘屑在重力作用下落再滑槽内,进而落入尘盒中,进而可以方便的将尘屑清除。
[0004]以上装置在镭射切割机进行工作时,通过清扫机构基座上集聚的废屑进行清扫收集,但实际对钟表类金属配件进行镭射切割过程中,往往会产生较大烟雾,此类烟雾中的有害物质如果被人体吸附同样会危害到人体健康,而以上装置并未对切割产生的烟雾进行处理。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种金属表面加工用镭射装置。
[0006]本申请提供的一种金属表面加工用镭射装置采用如下的技术方案:
[0007]一种金属表面加工用镭射装置,包括工作台,所述工作台顶部设置有支架,所述支架顶部设置有切割装置,所述支架内侧固定连接有吸附机构。
[0008]所述吸附机构包括两个底座框,两个所述底座框分别固定连接于支架内侧两端,所述底座框顶部固定连接有吸附斗,所述支架后侧设置有箱体,所述箱体顶部固定连接有两个吸附管,两个所述吸附管分别与两个底座框后侧固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过吸附机构,可以通过吸附斗对切割装置切割所产生的烟雾碎屑进行有效吸附,并且在吸附后对气体中的有害物质进行净化。
[0010]优选的,箱体内部分别设置有收集框和净化框,所述净化框底部延伸出箱体底部外侧,所述收集框和净化框之间设置有四个支撑杆,四个支撑杆顶部和底部分别与收集框底部和净化框顶部固定连接,所述箱体左右两侧均固定连接有支撑板,所述支架后侧分别与两个支撑板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,收集框对烟雾中的碎屑杂质进行过滤收集,净化框则对烟雾中的有害物质进行吸附。
[0012]优选的,收集框底部固定连接有过滤网,所述净化框内部设置有网板,所述网板与净化框相匹配,所述网板顶部放置有活性炭颗粒。
[0013]通过采用上述技术方案,活性炭颗粒可在气体通过时,对气体中的有害物质进行吸附。
[0014]优选的,净化框内侧顶部固定连接有横板,所述横板底部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿横板顶部并与横板转动连接,所述转动杆外部固定连接有扇叶。
[0015]通过采用上述技术方案,扇叶转动后产生吸力,从而实现吸附斗对烟雾进行吸附的功能。
[0016]优选的,网板底部固定连接有四个衔接板,四个衔接板分别设置于网板底部四角,净化框前后两侧均设置有两个T形板,所述T形板分别贯穿净化框一侧壁,且四个T形板分别贯穿四个衔接板,所述T形板内侧固定连接有两个弹簧,所述弹簧固定与净化框外侧固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,T形板贯穿衔接板后,可对衔接板起到固定支撑的作用,从而完成网板在净化框内部的固定放置。
[0018]优选的,吸附机构包括定位组件,所述定位组件包括两个方形板,两个所述方形板均固定连接于箱体后侧,两个方形板之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿其中一个方形板,所述螺纹杆外部设置有螺纹块,所述螺纹块底部固定连接有定位板,两个方形板之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿定位板。
[0019]通过采用上述技术方案,通过定位组件可快速完成净化框与收集框在箱体内部的放置状态。
[0020]优选的,净化框后侧一体化成型有安装板,所述安装板设置于螺纹块底部,定位板贯穿安装板。
[0021]通过采用上述技术方案,定位板贯穿安装板后,实现对安装板的支撑固定功能。
[0022]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0023]1、一种金属表面加工用镭射装置,通过吸附机构的设计,吸附斗烟雾吸附,收集框底部的过滤网对烟雾中的碎屑杂质进行过滤剔除,而活性炭则对烟雾中的有害物质进行吸附,最终得到净化过滤后的气体通过网板向外界排出,避免烟雾对工作人员的身体健康造成影响的情况,另外由于底座框与支架固定连接,从而保证了切割装置在不同区域切割时,均能保证良好的吸附效果。
[0024]2、一种金属表面加工用镭射装置,通过定位组件的设计,在需要对收集框进行清理时,转动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块带动定位板移动至离开安装板后,安装板不再受到支撑限位的力,此时可直接将净化框连同收集框一起从箱体底部取下,对收集框内部收集的碎屑进行处理,提高了本装置使用时的便捷性。
附图说明
[0025]图1为本技术结构的示意图;
[0026]图2为图1中的A处放大图;
[0027]图3为本技术中箱体的后视图;
[0028]图4为本技术中箱体的侧视剖视图;
[0029]图5为图4中的B处放大图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;2、支架;3、切割装置;4、吸附机构;41、底座框;42、吸附斗;43、箱体;44、吸附管;45、收集框;46、净化框;47、支撑杆;48、过滤网;49、网板;491、活性炭颗粒;492、横板;493、电机;494、扇叶;495、衔接板;496、T形板;497、弹簧;498、方形板;499、螺纹杆;481、螺纹块;482、定位板;483、限位杆;484、安装板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请公开一种金属表面加工用镭射装置。参照图1

4,一种金属表面加工用镭射装置,包括工作台1,工作台1顶部设置有支架2,支架2顶部设置有切割装置3,支架2内侧固定连接有吸附机构4,吸附机构4包括两个底座框41,两个底座框41分别固定连接于支架2内侧两端,底座框41顶部固定连接有吸附斗42,支架2后侧设置有箱体43,箱体43顶部固定连接有两个吸附管44,两个吸附管44分别与两个底座框41后侧固定连接,通过吸附机构4,可以通过吸附斗42对切割装置3切割所产生的烟雾碎屑进行有效吸附42,并且在吸附42后对气体中的有害物质进行净化;
[0033]箱体43内部分别设置有收集框45和净化框46,净化框46底部延伸出箱体43底部外侧,收集框45和净化框46之间设置有四个支撑杆47,四个支撑杆47顶部和底部分别与收集框45底部和净化框46顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面加工用镭射装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有支架(2),所述支架(2)顶部设置有切割装置(3),所述支架(2)内侧固定连接有吸附机构(4);所述吸附机构(4)包括两个底座框(41),两个所述底座框(41)分别固定连接于支架(2)内侧两端,所述底座框(41)顶部固定连接有吸附斗(42),所述支架(2)后侧设置有箱体(43),所述箱体(43)顶部固定连接有两个吸附管(44),两个所述吸附管(44)分别与两个底座框(41)后侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用镭射装置,其特征在于:所述箱体(43)内部分别设置有收集框(45)和净化框(46),所述净化框(46)底部延伸出箱体(43)底部外侧,所述收集框(45)和净化框(46)之间设置有四个支撑杆(47),四个支撑杆(47)顶部和底部分别与收集框(45)底部和净化框(46)顶部固定连接,所述箱体(43)左右两侧均固定连接有支撑板,所述支架(2)后侧分别与两个支撑板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属表面加工用镭射装置,其特征在于:所述收集框(45)底部固定连接有过滤网(48),所述净化框(46)内部设置有网板(49),所述网板(49)与净化框(46)相匹配,所述网板(49)顶部放置有活性炭颗粒(491)。4.根据权利要求2所述的一种金属表面加工用镭射装置,其特征在于:所述净化框(46)内侧顶部固定连接有横板(492),所述横板(492)底部固定连接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫登攀
申请(专利权)人:荆州豪威精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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