本实用新型专利技术公开了一种钣金激光夹具装置，包括平行设置有多个锯齿支撑条的激光支撑座，还包括至少一组可拆卸装配在激光支撑座上的夹具单元，夹具单元包括固定板、导向管、能沿导向管竖直滑动且能够在导向管内转动的滑臂和用于控制滑臂转动和滑动的控制机构，滑臂向下穿出导向管的端部从相邻的两个锯齿支撑条之间的间隙向下穿过，并通过固定连接的水平的拦截臂限位，拦截臂和固定板的长度均大于相邻两个锯齿支撑条之间的间距，夹具单元能够与锯齿支撑条相配合夹住钣金，即有锯齿支撑条就能够通过夹具单元夹持住钣金，并不局限于钣金的规格和形状，且夹具单元的数量能进行选择；固定板贴合在钣金边缘的表面，并不影响钣金的切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金激光夹具装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，具体地，涉及一种钣金激光夹具装置。
技术介绍
[0002]我国公开号为CN215316433U的技术专利“一种激光切割机夹具固定装置”，其公开了一种激光切割机夹具固定装置，利用升降平台将空气压缩的压力能转化为机械能做到的直线往复运动，可对物料放置在升降平台上进行升降处理，通过在升降平台的顶部两侧设置L型夹具，并在L型夹具的底部一侧设置滑块，将滑块的外壁与升降平台的上表面两侧滑槽孔壁间隙连接，可对L型夹具在升降平台的顶部进行向左或向右移动，有效的对放置在升降平台的顶部上的物料进行夹持；但是还存在以下不足，上述装置只适用于夹住矩形状的钣金，无法夹持住边缘不规则的钣金，而且滑块的滑动范围限制了夹持钣金的规格，规格过大或者过小的钣金都不能够被L型夹具夹持，因此需要设计一种钣金激光夹具装置。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中无法夹住边缘不规则的钣金且适用钣金规格的范围小的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种钣金激光夹具装置，包括平行设置有多个锯齿支撑条的激光支撑座，还包括至少一组可拆卸装配在激光支撑座上的夹具单元，所述夹具单元包括水平的能压持在钣金上的固定板、顶部与固定板固定连接且位于相邻的两个锯齿支撑条之间的竖直的导向管、能沿导向管竖直滑动且能够在导向管内转动的滑臂和安装在固定板上表面用于控制滑臂转动和滑动的控制机构，所述滑臂向下穿出导向管的端部从相邻的两个锯齿支撑条之间的间隙向下穿过，并通过固定连接的水平的拦截臂限位，且所述拦截臂和固定板的长度均大于相邻两个锯齿支撑条之间的间距。
[0005]优选地，所述控制机构包括与导向管同轴线固定设置在固定板上表面的安装管、向下滑动插入安装管内的连接臂、固定安装在连接臂内部的卡接构件和固定在连接臂顶部的握把，所述安装管的侧壁上凹陷有竖直的条形通槽，所述安装管的内壁上凹陷有顶部敞口的竖直的第一条形滑槽且第一条形滑槽的下端通过弧形滑槽与条形通槽的下端连接，所述安装管的外部上固定安装有卡接部位于条形通槽内的卡座，所述卡接构件包括能沿安装管的径向方向滑动伸出连接臂的卡接条和向上穿出连接臂顶部的拉绳，卡接条能在第一条形滑槽、弧形滑槽和条形通槽内滑动且能够与卡座卡接，所述滑臂向上滑动穿过固定板与连接臂的下端固定连接。
[0006]优选地，所述卡接构件还包括与连接臂内部固定连接的底座且卡接条沿安装管的径向滑动与底座上表面滑动连接、安装在底座上用于推动卡接条远离安装管轴线方向移动的弹性件和与卡接条滑动接触用于带动卡接条靠近安装管轴线滑动的斜楔件，所述底座上凹陷有与斜楔件竖直滑动的导向凹槽，所述拉绳的下端通过竖直的连接件与斜楔件固定连接。
[0007]优选地，所述连接臂包括竖直的连接杆和与连接杆同轴线设置且与连接杆顶部固定连接的连接管，所述连接杆的顶部凹陷有供卡接构件安装的安装凹槽，所述拉绳向上穿出连接管，所述安装凹槽的侧壁上凹陷有供卡接条滑动穿过的安装通槽。
[0008]优选地，所述卡接条上凹陷有同长度方向的第二条形滑槽，所述底座上表面凸出有滑动穿过第二条形滑槽的导向滑块，所述卡接条下表面与底座贴合滑动，所述导向滑块的顶部固定安装有与卡接条上表面贴合滑动的限位件。
[0009]优选地，所述限位件上滑动插设有若干个导向栓，每个所述导向栓远离安装管轴线的端部均与卡接条旋接固定，所述弹性件为套设在导向栓上的弹簧，所述弹簧的两端分别与限位件和卡接条相抵触。
[0010]优选地，所述拉绳的上端固定连接有大于连接管内径的拉环。
[0011]根据上述技术方案，本技术提供的一种钣金激光夹具装置，在使用时的有益效果为：夹具单元能够与锯齿支撑条相配合夹住钣金，即有锯齿支撑条就能够通过夹具单元夹持住钣金，并不局限于钣金的规格和形状，并且夹具单元的数量能进行选择；固定板贴合在钣金边缘的表面，并不影响钣金的切割。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的使用时的立体结构示意图一；
[0015]图2是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的使用时的立体结构示意图二；
[0016]图3是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的夹具单元的立体结构示意图；
[0017]图4是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的夹具单元的俯视图；
[0018]图5是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的安装管的立体结构示意图；
[0019]图6是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的图4中沿A
‑
A视角的剖视图；
[0020]图7是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的图6中B处的放大示意图；
[0021]图8是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的连接臂的立体结构示意图；
[0022]图9是本实用提供的一种钣金激光夹具装置的卡接构件的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、夹具单元；2、固定板；3、锯齿支撑条；4、导向管；5、滑臂；6、控制机构；7、拦截臂；8、安装管；9、连接臂；10、卡接构件；11、握把；12、条形通槽；13、第一条形滑槽；14、弧形滑槽；15、卡座；16、卡接条；17、拉绳；18、底座；19、弹性件；20、斜楔件；21、导向凹槽；22、连接件；23、连接杆；24、连接管；25、安装凹槽；26、第二条形滑槽；27、导向滑块；28、限位件；29、导向栓；30、拉环；31、激光支撑座。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0027]如图1
‑
9所示，一种钣金激光夹具装置，包括平行设置有多个锯齿支撑条3的激光支撑座31，还包括至少一组可拆卸装配在激光支撑座31上的夹具单元1，所述夹具单元1包括水平的能压持在钣金上的固定板2、顶部与固定板2固定连接且位于相邻的两个锯齿支撑条3之间的竖直的导向管4、能沿导向管4竖直滑动且能够在导向管4内转动的滑臂5和安装在固定板2上表面用于控制滑臂5转动和滑动的控制机构6，所述滑臂5向下穿出导向管4的端部从相邻的两个锯齿支撑条3之间的间隙向下穿过，并通过固定连接的水平的拦截臂7限位，且所述拦截臂7和固定板2的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金激光夹具装置，包括平行设置有多个锯齿支撑条(3)的激光支撑座(31)，其特征在于，还包括至少一组可拆卸装配在激光支撑座(31)上的夹具单元(1)，所述夹具单元(1)包括水平的能压持在钣金上的固定板(2)、顶部与固定板(2)固定连接且位于相邻的两个锯齿支撑条(3)之间的竖直的导向管(4)、能沿导向管(4)竖直滑动且能够在导向管(4)内转动的滑臂(5)和安装在固定板(2)上表面用于控制滑臂(5)转动和滑动的控制机构(6)，所述滑臂(5)向下穿出导向管(4)的端部从相邻的两个锯齿支撑条(3)之间的间隙向下穿过，并通过固定连接的水平的拦截臂(7)限位，且所述拦截臂(7)和固定板(2)的长度均大于相邻两个锯齿支撑条(3)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种钣金激光夹具装置，其特征在于，所述控制机构(6)包括与导向管(4)同轴线固定设置在固定板(2)上表面的安装管(8)、向下滑动插入安装管(8)内的连接臂(9)、固定安装在连接臂(9)内部的卡接构件(10)和固定在连接臂(9)顶部的握把(11)，所述安装管(8)的侧壁上凹陷有竖直的条形通槽(12)，所述安装管(8)的内壁上凹陷有顶部敞口的竖直的第一条形滑槽(13)且第一条形滑槽(13)的下端通过弧形滑槽(14)与条形通槽(12)的下端连接，所述安装管(8)的外部上固定安装有卡接部位于条形通槽(12)内的卡座(15)，所述卡接构件(10)包括能沿安装管(8)的径向方向滑动伸出连接臂(9)的卡接条(16)和向上穿出连接臂(9)顶部的拉绳(17)，卡接条(16)能在第一条形滑槽(13)、弧形滑槽(14)和条形通槽(12)内滑动且能够与卡座(15)卡接，所述滑臂(5)向上滑动穿过固定板(2)与连接臂(9)的下端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金激光夹具装置，其特征在于，所述卡接构...
【专利技术属性】
技术研发人员：许艾迪，
申请(专利权)人：芜湖杜瓦可阀门管件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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