本实用新型专利技术公开了一种用于PCB电路板的表面处理装置，涉及PCB电路板加工技术领域，用于解决现有技术中在对每个PCB板完成处理后都需重复进行上下料操作，效率极低，而一些采用传送带的输料方式对PCB板的表面进行处理的方式虽能提高效率，但PCB表面处理的区域具有局限性，表面清灰处理的效果欠佳问题，本用于PCB电路板的表面处理装置包括皮带输送机和多组夹持机构，多组夹持机构等距设置于皮带输送机上，夹持机构内夹持有PCB电路板，皮带输送机的上方设置有清灰组件，装置针对PCB电路板表面处理清灰效果好，清灰过程中可对PCB电路板的多个面进行处理，遮挡的区域较小，同时具有较高的处理效率。高的处理效率。高的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB电路板的表面处理装置
[0001]本技术涉及PCB电路板加工
，特别是涉及一种用于PCB电路板的表面处理装置。
技术介绍
[0002]PCB线路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]由于PCB线路板中含有部分重金属，直接将废旧的线路板扔掉会对生态环境造成污染，而且对重金属也产生了很大的浪费，不利于资源的节约使用，现有技术通常对线路板进行回收利用，由于废旧电路板的表面附着有大量的灰尘，在对废旧线路板的回收过程中会产生大量的杂质，使废旧线路板中重金属的提取工艺更加复杂，降低了废旧线路板的回收效率。
[0004]中国专利，公开(公告)号为CN212660386U，提供一种PCB生产用表面处理装置。PCB生产用表面处理装置，包括：底座；处理液箱，所述处理液箱固定安装在底座的顶部，处理液箱的顶部为开口；支架，所述支架固定安装在底座的顶部，处理液箱位于支架的正下方；气缸，所述气缸固定安装在支架上，气缸位于处理液箱的正上方；第一横板，所述第一横板固定安装在气缸输出杆的底端；两个竖杆，两个所述竖杆均安装在第一横板上，竖杆贯穿第一横板。本技术提供的PCB生产用表面处理装置具有使用方便、操作简单、方便一次进行多块PCB板夹取、夹取速度快不需要人工辅助、能够快速对PCB板上的残留处理液进行甩脱、节省处理液、能够有效提高生产效率的优点。
[0005]上述专利虽对PCB电路板的表面处理的效果很好，但在对每个PCB板完成处理后都需重复进行上下料操作，效率极低，而现有一些采用传送带的输料方式对PCB板的表面进行处理的方式虽能提高效率，但PCB表面处理的区域具有局限性，表面清灰处理的效果欠佳，因此，设计一种用于PCB电路板的表面处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种用于PCB电路板的表面处理装置，解决了现有技术中在对每个PCB板完成处理后都需重复进行上下料操作，效率极低，而一些采用传送带的输料方式对PCB板的表面进行处理的方式虽能提高效率，但PCB表面处理的区域具有局限性，表面清灰处理的效果欠佳技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种用于PCB电路板的表面处理装置包括皮带输送机和多组夹持机构，多组所述夹持机构等距设置于皮带输送机上，所述夹持机构内夹持有PCB电路板，所述皮带输送机的上方设置有清灰组件，所述清灰组件的右侧安装有吹灰组件，每组所述夹持机构包括两个夹持单元，两个所述夹持单元为相互对称式设计，每组所述夹持单元包括固定杆，所述固定杆的顶部固定有固定板，所述固定板的内侧通过轴承转动连接有连杆，所述连杆的两端均固定有连盘，两个所述连盘相远离端均通过转
轴转动连接有转盘，所述转盘与连盘之间还设置有扭力弹簧，且扭力弹簧套设于转轴的表面，两个所述转盘上均通过L形固定件固定有连接板，所述连接板上固定有夹板，所述连杆的底部通过两个L形固定件固定有另一个夹板，且两个夹板相互贴合，两个所述夹板相靠近一侧均开设有卡槽，且PCB电路板嵌设在两组夹持单元中的两个卡槽内。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述清灰组件包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定于皮带输送机的顶部，位于前侧所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并固定有绕辊，所述绕辊的表面设置有清灰刷，且清灰刷与夹持机构相匹配。
[0010]进一步，所述吹灰组件包括两个斜撑，两个所述斜撑分别固定于两个支撑板的右侧，两个所述斜撑之间转动连接有连轴，所述连轴上安装有吹灰枪，所述吹灰枪通过接头与外部高压气管连接，所述吹灰枪的端部设置有向下倾斜的角度。
[0011]进一步，位于前侧所述斜撑上螺纹连接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓与连轴相匹配，所述锁紧螺栓的前端固定有拧盖，且拧盖的表面开设有防滑纹。
[0012]进一步，所述皮带输送机内开设有镂空槽，且镂空槽贯穿整个皮带输送机，所述镂空槽的内壁上安装有吸尘盒，所述吸尘盒的顶部开设有多个等距分布的吸尘孔，所述皮带输送机中的传送带上均开设有透孔，所述吸尘盒通过接口与外部负压设备连接。
[0013]进一步，两组所述夹持单元中的卡槽的内壁均设置有防滑海绵层，两个所述卡槽内壁之间的距离小于PCB电路板的厚度。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于PCB电路板的表面处理装置，具有以下优点：
[0015]本方案中，装置针对PCB电路板表面处理清灰效果好，清灰过程中可对PCB电路板的多个面进行处理，遮挡的区域较小，同时具有较高的处理效率，配合吹灰和吸灰的结构也能进一步提高PCB电路板表面处理的效果，改善处理车间环境。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术的图2中的第二视角图；
[0021]图4为本技术的图3中A处局部图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、皮带输送机；2、镂空槽；201、吸尘盒；202、吸尘孔；3、夹持机构；301、固定杆；302、固定板；303、轴承；304、连杆；305、连盘；306、转盘；307、扭力弹簧；308、连接板；309、夹板；310、L形固定件；311、卡槽；4、PCB电路板；5、清灰组件；501、支撑板；502、电机；503、绕
辊；504、清灰刷；6、吹灰组件；601、斜撑；602、连轴；603、吹灰枪；604、接头；605、拧盖。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB电路板的表面处理装置，包括皮带输送机(1)和多组夹持机构(3)，多组所述夹持机构(3)等距设置于皮带输送机(1)上，所述夹持机构(3)内夹持有PCB电路板(4)，其特征在于，所述皮带输送机(1)的上方设置有清灰组件(5)，所述清灰组件(5)的右侧安装有吹灰组件(6)，每组所述夹持机构(3)包括两个夹持单元，两个所述夹持单元为相互对称式设计，每组所述夹持单元包括固定杆(301)，所述固定杆(301)的顶部固定有固定板(302)，所述固定板(302)的内侧通过轴承(303)转动连接有连杆(304)，所述连杆(304)的两端均固定有连盘(305)，两个所述连盘(305)相远离端均通过转轴转动连接有转盘(306)，所述转盘(306)与连盘(305)之间还设置有扭力弹簧(307)，且扭力弹簧(307)套设于转轴的表面，两个所述转盘(306)上均通过L形固定件(310)固定有连接板(308)，所述连接板(308)上固定有夹板(309)，所述连杆(304)的底部通过两个L形固定件(310)固定有另一个夹板(309)，且两个夹板(309)相互贴合，两个所述夹板(309)相靠近一侧均开设有卡槽(311)，且PCB电路板(4)嵌设在两组夹持单元中的两个卡槽(311)内。2.根据权利要求1所述的用于PCB电路板的表面处理装置，其特征在于，所述清灰组件(5)包括两个支撑板(501)，两个所述支撑板(501)均固定于皮带输送机(1)的顶部，位于前侧所述支撑板(501)上安装有电机(502)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊世远，沈佳洪，张伟，秦建奇，
申请(专利权)人：广德永盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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