本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，提供一种用于极片碾压辊的清洁装置及碾压组件，所述用于极片碾压辊的清洁装置包括：刮刀、清洁辊、干燥辊及溶剂施加机构；刮刀、清洁辊及干燥辊沿极片碾压辊的转动方向顺次排布，刮刀、清洁辊的辊面及干燥辊的辊面分别与极片碾压辊的辊面连接，清洁辊的辊面上设有第一布料，溶剂施加机构用于将溶剂施加在第一布料上，干燥辊的辊面上设有第二布料，极片碾压辊用于依次在刮刀、清洁辊及干燥辊的清洁后对极片进行碾压；本实用新型专利技术依次通过刮刀、清洁辊及干燥辊对极片碾压辊的辊面进行清洁，使得极片碾压辊的辊面上的粉料能够得到充分清理，保证了极片的碾压质量。的碾压质量。的碾压质量。
【技术实现步骤摘要】
用于极片碾压辊的清洁装置及碾压组件
[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种用于极片碾压辊的清洁装置及碾压组件。
技术介绍
[0002]极片碾压工序在电池生产过程中具有重要的作用，碾压可以增强活物质与箔片的粘接程度，以防止在电解液浸泡及电池使用过程中出现剥落的现象，并增强了涂层材料与集流体的结合强度，减少了电池极片在循环过程中掉粉情况的发生，从而提升电池的循环寿命与安全性；另外，极片碾压还可以压缩电芯的体积、提高电芯能量密度，降低极片内部活物质、导电剂及粘结剂之间的孔隙率，从而降低了电池的电阻，提升了电池的性能。
[0003]极片碾压工序用到的设备为碾压辊，碾压辊在使用过程中会出现粘料的情况，如果粘在碾压辊上面的粉料没有及时清理则会导致极片粘辊的问题，最后甚至出现漏箔的现象，同时，碾压辊上的粉料在后续的碾压过程中会对极片产生压纹甚至硌伤，进而对电池的性能产生影响；现有对碾压辊上粉料的清理方式为，靠近碾压辊的辊面设置刮刀，在碾压辊转动的时候刮刀将辊面上粘住的粉料刮掉，这种清理方式清理效果较差，存在部分粉料难以被刮掉而继续粘在碾压辊上的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于极片碾压辊的清洁装置及碾压组件，用以解决或改善现有在利用刮刀对极片碾压辊进行清理的清理方式存在清理效果较差的问题。
[0005]本技术提供一种用于极片碾压辊的清洁装置，包括：刮刀、清洁辊、干燥辊及溶剂施加机构；所述刮刀、所述清洁辊及所述干燥辊沿极片碾压辊的转动方向顺次排布，所述刮刀、所述清洁辊的辊面及所述干燥辊的辊面分别与极片碾压辊的辊面连接，所述清洁辊的辊面上设有第一布料，所述溶剂施加机构用于将溶剂施加在所述第一布料上，所述干燥辊的辊面上设有第二布料，所述极片碾压辊用于依次在所述刮刀、所述清洁辊及所述干燥辊的清洁后对极片进行碾压。
[0006]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，用于极片碾压辊的清洁装置还包括：收放卷机构；所述收放卷机构包括放卷辊与收卷辊，所述放卷辊上用于安装第一布料卷，所述第一布料卷上开卷的所述第一布料用于穿过所述清洁辊的辊面与所述极片碾压辊的辊面之间后收卷于所述收卷辊上。
[0007]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，所述放卷辊和所述清洁辊之间的所述第一布料与所述收卷辊和所述清洁辊之间的所述第一布料呈锐角设置。
[0008]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，所述干燥辊内设有加热器，所述加热器用于加热所述干燥辊的辊面。
[0009]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，所述第一布料与所述第二布料均包括无纺布。
[0010]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，所述溶剂施加机构包括容器，所述容器内用于盛放溶剂，所述容器的出液口伸向所述第一布料，所述容器内的溶剂用于在重力的作用下流向所述出液口。
[0011]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，所述清洁辊的直径小于所述极片碾压辊的直径。
[0012]根据本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置，所述干燥辊的直径小于所述极片碾压辊的直径。
[0013]本技术还提供一种碾压组件，包括极片碾压辊及如上所述的用于极片碾压辊的清洁装置。
[0014]本技术提供的用于极片碾压辊的清洁装置及碾压组件，通过设置刮刀、清洁辊与干燥辊依次对极片碾压辊进行清洁，从而对极片碾压辊上粘住的粉料进行充分清理，以使得清洁后的极片碾压辊能够满足极片的碾压需求；极片碾压辊在转动的过程中对极片进行碾压，极片碾压辊的辊面上会粘上粉料，粘有粉料的辊面首先转动至刮刀，由刮刀将辊面上的粉料刮掉，以对辊面进行初步清洁；当转动至清洁辊时，清洁辊上的施加有溶剂的第一布料能够对极片碾压辊的辊面进行擦拭，从而擦除辊面上的粉料，以对辊面进行深度清洁；当转动至干燥辊时，由于经溶剂擦拭后的极片碾压辊的的辊面较为潮湿，则通过干燥辊上的第二布料对极片碾压辊的辊面进行干燥与擦拭，以避免潮湿的辊面加剧粘料现象的产生，极片碾压辊清洁干燥后的辊面继续转动至极片，从而对极片进行碾压，并以此循环；即本实施例依次通过刮刀、清洁辊及干燥辊对极片碾压辊的辊面进行清洁，使得极片碾压辊的辊面上的粉料能够得到充分清理，保证了极片碾压辊的清理效果，提升了极片碾压辊的清洁度，在极片碾压辊的清洁度较好的情况下，进而保证了极片的碾压质量与电池的品质。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的用于极片碾压辊的清洁装置的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1：刮刀；2：清洁辊；3：干燥辊；4：溶剂施加机构；5：极片碾压辊；6：第一布料；7：极片；8：收放卷机构；81：放卷辊；82：收卷辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0022]下面结合图1描述本技术提供的一种用于极片碾压辊的清洁装置及碾压组件。
[0023]如图1所示，本实施例所示的用于极片碾压辊的清洁装置包括：刮刀1、清洁辊2、干燥辊3及溶剂施加机构4。
[0024]刮刀1、清洁辊2及干燥辊3沿极片碾压辊5的转动方向顺次排布，刮刀1、清洁辊2的辊面及干燥辊3的辊面分别与极片碾压辊5的辊面连接，清洁辊2的辊面上设有第一布料6，溶剂施加机构4用于将溶剂施加在第一布料6上，干燥辊3的辊面上设有第二布料，极片碾压辊5用于依次在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于极片碾压辊的清洁装置，其特征在于，包括：刮刀、清洁辊、干燥辊及溶剂施加机构；所述刮刀、所述清洁辊及所述干燥辊沿极片碾压辊的转动方向顺次排布，所述刮刀、所述清洁辊的辊面及所述干燥辊的辊面分别与极片碾压辊的辊面连接，所述清洁辊的辊面上设有第一布料，所述溶剂施加机构用于将溶剂施加在所述第一布料上，所述干燥辊的辊面上设有第二布料，所述极片碾压辊用于依次在所述刮刀、所述清洁辊及所述干燥辊的清洁后对极片进行碾压。2.根据权利要求1所述的用于极片碾压辊的清洁装置，其特征在于，用于极片碾压辊的清洁装置还包括：收放卷机构；所述收放卷机构包括放卷辊与收卷辊，所述放卷辊上用于安装第一布料卷，所述第一布料卷上开卷的所述第一布料用于穿过所述清洁辊的辊面与所述极片碾压辊的辊面之间后收卷于所述收卷辊上。3.根据权利要求2所述的用于极片碾压辊的清洁装置，其特征在于，所述放卷辊和所述清洁辊之间的所述第一布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭新，李凯，曹仕良，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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