一种纺织面料用纺织辊清理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织面料用纺织辊清理设备，属于纺织设备领域。本发明专利技术包括清理箱体和侧板，清理箱体的两侧各设置有一个侧板，其特征在于：还包括提升机构、推拉机构和驱动机构，提升机构设置在一个侧板上，推拉机构和驱动机构均设置在另一个侧板上，且推拉机构与驱动机构配合，推拉机构包括推拉座、推拉轴、环形槽、环形块和推拉气缸，推拉座设置在侧板上，推拉轴与推拉座贯穿，环形槽设置在推拉轴的一端，环形块设置在推拉气缸的活塞杆上，且环形块位于环形槽内，驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带和卡块，主动带轮与驱动电机的输出轴连接，从动带轮套装在推拉轴上，主动带轮与从动带轮通过皮带传动，卡块设置在推拉轴的另一端。的另一端。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用纺织辊清理设备


[0001]本专利技术涉及一种纺织面料用纺织辊清理设备，属于纺织设备领域。

技术介绍

[0002]纺织辊是纺织设备中的重要组成部分，纺丝辊使用一段时间后需要对其进行清理，现有技术中多数情况是将纺织辊架设个起来人工对其进行清理，人工清理时，清理不彻底，工作效率低，有些部位清理不到位。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的纺织面料用纺织辊清理设备。
[0004]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该纺织面料用纺织辊清理设备，包括清理箱体和侧板，所述清理箱体的两侧各设置有一个侧板，其结构特点在于：还包括提升机构、推拉机构和驱动机构，所述提升机构设置在一个侧板上，所述推拉机构和驱动机构均设置在另一个侧板上，且推拉机构与驱动机构配合，所述推拉机构包括推拉座、推拉轴、环形槽、环形块和推拉气缸，所述推拉座设置在侧板上，所述推拉轴与推拉座贯穿，所述环形槽设置在推拉轴的一端，所述环形块设置在推拉气缸的活塞杆上，且环形块位于环形槽内，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带和卡块，所述主动带轮与驱动电机的输出轴连接，所述从动带轮套装在推拉轴上，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动，所述卡块设置在推拉轴的另一端。
[0005]进一步地，所述驱动机构还包括带轮限位环和带轮限位槽，所述带轮限位环设置在从动带轮上，所述带轮限位槽设置在推拉座上，所述带轮限位环位于带轮限位槽内。
[0006]进一步地，所述驱动机构还包括驱动块和驱动槽，所述驱动块设置在推拉轴上，所述驱动槽设置在从动带轮上，所述驱动块位于驱动槽内。
[0007]进一步地，所述驱动块的长度大于驱动槽的长度。
[0008]进一步地，所述提升机构包括提升电机、提升丝杆、提升座和转动座，所述转动座设置在提升座上，所述提升座设置在侧板上，所述提升丝杆与提升电机的输出轴连接，且提升丝杆与提升座螺纹连接。
[0009]进一步地，所述提升机构还包括滑块和滑槽，所述滑槽设置在侧板上，所述滑块设置在提升座上，所述滑块位于滑槽内。
[0010]进一步地，所述清理箱体内设置有纺织辊，所述纺织辊的两端分别设置有卡槽和转动槽，所述卡槽与卡块连接，所述转动槽与转动座连接。
[0011]相比现有技术，本专利技术具有以下优点：采用该纺织面料用纺织辊清理设备可对纺丝辊自动对纺织辊进行清理，使得纺织辊清理的更加彻底，可减少人力成本的投入，同时可提高清理效果。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例的纺织面料用纺织辊清理设备的立体结构示意图。
[0013]图2是图1中的A部放大结构示意图。
[0014]图3是本专利技术实施例的纺织面料用纺织辊清理设备的左视结构示意图。
[0015]图4是图3中的B
‑
B剖面结构示意图。
[0016]图5是图4中的C部放大结构示意图。
[0017]标号说明：清理箱体1、侧板2、提升电机3、提升丝杆4、提升座5、滑块6、滑槽7、转动座8、推拉座9、推拉轴10、环形槽11、环形块12、推拉气缸13、驱动电机14、主动带轮15、从动带轮16、皮带17、带轮限位环18、带轮限位槽19、驱动块20、驱动槽21、卡块22、卡槽23、转动槽24、纺织辊25。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0019]实施例
[0020]参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0021]本实施例中的纺织面料用纺织辊清理设备，包括清理箱体1、侧板2、提升机构、推拉机构和驱动机构，清理箱体1的两侧各设置有一个侧板2，提升机构设置在一个侧板2上，推拉机构和驱动机构均设置在另一个侧板2上，且推拉机构与驱动机构配合。
[0022]本实施例中的推拉机构包括推拉座9、推拉轴10、环形槽11、环形块12和推拉气缸13，推拉座9设置在侧板2上，推拉轴10与推拉座9贯穿，环形槽11设置在推拉轴10的一端，环形块12设置在推拉气缸13的活塞杆上，且环形块12位于环形槽11内。
[0023]本实施例中的驱动机构包括驱动电机14、主动带轮15、从动带轮16、皮带17、带轮限位环18、带轮限位槽19、驱动块20、驱动槽21和卡块22，主动带轮15与驱动电机14的输出轴连接，从动带轮16套装在推拉轴10上，主动带轮15与从动带轮16通过皮带17传动，卡块22设置在推拉轴10的另一端。
[0024]本实施例中的带轮限位环18设置在从动带轮16上，带轮限位槽19设置在推拉座9上，带轮限位环18位于带轮限位槽19内，驱动块20设置在推拉轴10上，驱动槽21设置在从动带轮16上，驱动块20位于驱动槽21内，驱动块20的长度大于驱动槽21的长度。
[0025]本实施例中的提升机构包括提升电机3、提升丝杆4、提升座5、滑块6、滑槽7和转动座8，转动座8设置在提升座5上，提升座5设置在侧板2上，提升丝杆4与提升电机3的输出轴
连接，且提升丝杆4与提升座5螺纹连接，滑槽7设置在侧板2上，滑块6设置在提升座5上，滑块6位于滑槽7内。
[0026]本实施例中的清理箱体1内设置有纺织辊25，纺织辊25的两端分别设置有卡槽23和转动槽24，卡槽23与卡块22连接，转动槽24与转动座8连接。
[0027]具体的说，在采用该纺织面料用纺织辊清理设备对纺织辊25清洗时，将转动槽24插入到转动座8上，人工扶住纺织辊25的另一端，提升电机3驱动提升丝杆4转动，使得提升座5下降，将纺织辊25降至清理箱体1内，通过推拉气缸13推动推拉轴10，使得卡块22卡入到卡槽23内，由于设置有驱动块20和驱动槽21，因此可使得推拉轴10沿其长度方向移动，通过驱动电机14驱动主动带轮15转动，主动带轮15通过皮带17带动从动带轮16转动，从动带轮16通过设置的驱动块20和驱动槽21带动推拉轴10转动，由于设置有环形槽11和环形块12，因此可使得推拉轴10相对于推拉气缸13转动，通过纺织辊25在清理箱体1内的转动，可实现对清理箱体1的表面的清理，使其达到更好的清理效果。
[0028]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用纺织辊清理设备，包括清理箱体（1）和侧板（2），所述清理箱体（1）的两侧各设置有一个侧板（2），其特征在于：还包括提升机构、推拉机构和驱动机构，所述提升机构设置在一个侧板（2）上，所述推拉机构和驱动机构均设置在另一个侧板（2）上，且推拉机构与驱动机构配合，所述推拉机构包括推拉座（9）、推拉轴（10）、环形槽（11）、环形块（12）和推拉气缸（13），所述推拉座（9）设置在侧板（2）上，所述推拉轴（10）与推拉座（9）贯穿，所述环形槽（11）设置在推拉轴（10）的一端，所述环形块（12）设置在推拉气缸（13）的活塞杆上，且环形块（12）位于环形槽（11）内，所述驱动机构包括驱动电机（14）、主动带轮（15）、从动带轮（16）、皮带（17）和卡块（22），所述主动带轮（15）与驱动电机（14）的输出轴连接，所述从动带轮（16）套装在推拉轴（10）上，所述主动带轮（15）与从动带轮（16）通过皮带（17）传动，所述卡块（22）设置在推拉轴（10）的另一端。2.根据权利要求1所述的纺织面料用纺织辊清理设备，其特征在于：所述驱动机构还包括带轮限位环（18）和带轮限位槽（19），所述带轮限位环（18）设置在从动带轮（16）上，所述带轮限位槽（19）设置在推拉座（9）上，所述带轮限位环（18）位于带轮限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：章惠新，
申请(专利权)人：桐乡市运盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：