本发明专利技术涉及电主轴领域,尤其涉及一种电主轴机壳及其电主轴。所述电主轴机壳及其电主轴包括底板,底板的上表面一端固定安装有第一侧边壳,第一侧边壳与第二侧边壳之间相互滑动连接,第一侧边壳和第二侧边壳的内侧均设有导热垫,第一侧边壳与第二侧边壳之间通过限制螺栓相互连接,第一侧边壳与第二侧边壳的外侧上下对称套接有固定圈,第一侧边壳和第二侧边壳的上方设有冷却机构。本发明专利技术提供的电主轴机壳及其电主轴通过设备上设有的冷却机构和散热机构之间的相互配合实现对电主轴的外部进行持续性降温,另外,散热机构在对冷却机构进行降温的同时对电主轴进行除尘,有利于电主轴进行持续性工作。持续性工作。持续性工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电主轴机壳及其电主轴
[0001]本专利技术涉及电主轴领域,尤其涉及一种电主轴机壳及其电主轴。
技术介绍
[0002]在电主轴进行工作时,电主轴会产生大量的热,需要将电主轴上的热量进行排出,从而实现电主轴进行持续性工作,而现在的电主轴采用内部散热机制,这样使得电主轴内部的结构紧凑,且散热面积较小,使得电主轴的散热效果较差。
[0003]因此,有必要提供一种新的电主轴机壳及其电主轴解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种电主轴机壳及其电主轴。
[0005]本专利技术提供的电主轴机壳包括:底板,底板的上表面一端固定安装有第一侧边壳,第一侧边壳与第二侧边壳之间相互滑动连接,第一侧边壳和第二侧边壳的内侧均设有导热垫,第一侧边壳与第二侧边壳之间通过限制螺栓相互连接,第一侧边壳与第二侧边壳的外侧上下对称套接有固定圈,第一侧边壳和第二侧边壳的上方设有冷却机构,冷却机构与第一侧边壳和第二侧边壳之间相互配合连接,冷却机构的顶端安装有散热机构,冷却机构包括:环绕管道,环绕管道上下对称设有进水端和出水端,环绕管道分别上下对称固定安装在第一侧边壳与第二侧边壳内部,环绕管道的出水端均固定安装有出水管,第一侧边壳与第二侧边壳的外侧均通过连接块固定安装有固定板。
[0006]优选的,冷却机构还包括:连接管,连接管与出水管远离环绕管道的一端固定连接,连接管的上方设有水泵,水泵的输入端与连接管的顶部固定连接,水泵的输出端固定连接有输送管,输送管远离水泵的一端固定安装有疏导网管,环绕管道的进水端固定安装有入水管,疏导网管远离水泵的一端与入水管相互连接。
[0007]优选的,疏导网管的中部呈线性等距排布设置,且疏导网管的两端呈横向排布。
[0008]优选的,散热机构包括:安装框,安装框套接在疏导网管的外部,安装框内部对称固定安装有冷却风扇,安装框的顶端固定安装有防沉网,安装框的底端固定安装有连接座,连接座的底端固定安装有输送管道,输送管道的内部底端通过转轴转动连接有辅助扇。
[0009]优选的,输送管道的两侧均固定安装有连接耳板,且连接耳板呈T型设置。
[0010]优选的,输送管道的底端开设有斜面出风口。
[0011]优选的,安装框的中部开设有与疏导网管之间相互配合的连通管道。
[0012]本专利技术还提供一种电主轴,采用上述任意一种电主轴机壳。
[0013]与相关技术相比较,本专利技术提供的电主轴机壳及其电主轴具有如下有益效果:
[0014]当需要使用本设备对电主轴进行降温散热时,工作人员将底板、第一侧边壳和第二侧边壳进行组装,实现对电主轴进行包裹,随后,电主轴进行工作时,电主轴开始进行发热,此时,冷却机构开始进行工作,对电主轴的外部进行均匀的降温,而为了增加冷却机构的冷却效果,设备上设有散热机构,可以对冷却机构进行持续性的冷却,此外,散热机构的
设置可以对电主轴进行吹风,可以增加电主轴外部空气的流动性,有益于对电主轴进行降温的同时对加工时所产生的灰尘进行清理,减少灰尘对电主轴的附着量,此电主轴机壳及其电主轴通过设备上设有的冷却机构和散热机构之间的相互配合实现对电主轴的外部进行持续性降温,另外,散热机构在对冷却机构进行降温的同时对电主轴进行除尘,有利于电主轴进行持续性工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的电主轴机壳及其电主轴的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的局部爆炸的结构示意图;
[0017]图3为图1所示的冷却机构的结构示意图;
[0018]图4为图1所示的散热机构的结构示意图。
[0019]图中标号:1、底板;2、第一侧边壳;3、第二侧边壳;4、导热垫;5、限制螺栓;6、固定圈;7、冷却机构;8、散热机构;9、环绕管道;101、出水管;102、入水管;11、固定板;12、连接块;13、连接管;14、水泵;15、输送管;16、疏导网管;17、安装框;18、冷却风扇;19、防尘网;20、连接座;21、输送管道;22、辅助扇;23、连接耳板。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1至图4,本专利技术实施例提供的一种电主轴机壳及其电主轴,所述电主轴机壳包括:底板1,所述底板1的上表面一端固定安装有第一侧边壳2,所述第一侧边壳2与第二侧边壳3之间相互滑动连接,所述第一侧边壳2和第二侧边壳3的内侧均设有导热垫4,所述第一侧边壳2与第二侧边壳3之间通过限制螺栓5相互连接,所述第一侧边壳2与第二侧边壳3的外侧上下对称套接有固定圈6,所述第一侧边壳2和第二侧边壳3的上方设有冷却机构7,所述冷却机构7与第一侧边壳2和第二侧边壳3之间相互配合连接,所述冷却机构7的顶端安装有散热机构8,所述冷却机构7包括:环绕管道9,所述环绕管道9上下对称设有进水端和出水端,所述环绕管道9分别上下对称固定安装在第一侧边壳2与第二侧边壳3内部,所述环绕管道9的出水端均固定安装有出水管101,所述第一侧边壳2与第二侧边壳3的外侧均通过连接块12固定安装有固定板11。
[0023]需要说明的是:当需要使用本设备对电主轴进行降温散热时,工作人员将底板1、第一侧边壳2和第二侧边壳3进行组装,实现对电主轴进行包裹,随后,电主轴进行工作时,电主轴开始进行发热,此时,冷却机构7开始进行工作,对电主轴的外部进行均匀的降温,而为了增加冷却机构7的冷却效果,设备上设有散热机构8,可以对冷却机构7进行持续性的冷却,此外,散热机构8的设置可以对电主轴进行吹风,可以增加电主轴外部空气的流动性,有益于对电主轴进行降温的同时对加工时所产生的灰尘进行清理,减少灰尘对电主轴的附着量。
[0024]在本专利技术的实施例中,请参阅图3,所述冷却机构7还包括:连接管13,所述连接管
13与出水管101远离环绕管道9的一端固定连接,所述连接管13的上方设有水泵14,所述水泵14的输入端与连接管13的顶部固定连接,所述水泵14的输出端固定连接有输送管15,所述输送管15远离水泵14的一端固定安装有疏导网管16,所述环绕管道9的进水端固定安装有入水管102,所述疏导网管16远离水泵14的一端与入水管102相互连接;
[0025]需要说明的是:当冷却机构7开始进行工作时,此时,水泵14实现冷却机构7整体管道内的冷却水进行流动,由环绕管道9对电主轴的外部进行均匀等距的散热降温,而环绕管道9内的冷却水可以通过出水管101和入水管102与冷却机构7的冷却管道进行连通,而冷却机构7的可以通过疏导网管16与散热机构8之间相互配合,实现对冷却机构7内的冷却水进行降温再利用;
[0026]在本专利技术的实施例中,请参阅图3,所述疏导网管16的中部呈线性等距排布设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电主轴机壳,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面一端固定安装有第一侧边壳(2),所述第一侧边壳(2)与第二侧边壳(3)之间相互滑动连接,所述第一侧边壳(2)和第二侧边壳(3)的内侧均设有导热垫(4),所述第一侧边壳(2)与第二侧边壳(3)之间通过限制螺栓(5)相互连接,所述第一侧边壳(2)与第二侧边壳(3)的外侧上下对称套接有固定圈(6),所述第一侧边壳(2)和第二侧边壳(3)的上方设有冷却机构(7),所述冷却机构(7)与第一侧边壳(2)和第二侧边壳(3)之间相互配合连接,所述冷却机构(7)的顶端安装有散热机构(8),所述冷却机构(7)包括:环绕管道(9),所述环绕管道(9)上下对称设有进水端和出水端,所述环绕管道(9)分别上下对称固定安装在第一侧边壳(2)与第二侧边壳(3)内部,所述环绕管道(9)的出水端均固定安装有出水管(101),所述第一侧边壳(2)与第二侧边壳(3)的外侧均通过连接块(12)固定安装有固定板(11)。2.根据权利要求1所述的电主轴机壳,其特征在于,所述冷却机构(7)还包括:连接管(13),所述连接管(13)与出水管(101)远离环绕管道(9)的一端固定连接,所述连接管(13)的上方设有水泵(14),所述水泵(14)的输入端与连接管(13)的顶部固定连接,所述水泵(14)的输出端固定连接有输送管(15),所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈福兴,袁春凤,余国乐,
申请(专利权)人:深圳市恒兴隆机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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