本申请公开了一种铜管水平缠绕机自动下料装置，其属于铜管卷下料领域。铜管水平缠绕机自动下料装置，包括：包括：地板，地板的顶面开设有活动腔；活动腔的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，地板的内部固定安装有电机，活动腔的内部活动安装有活动车架，活动车架的顶面内部活动安装有底夹板，活动车架的内部安装有第一气缸，活动车架的顶面固定安装有支架，支架的侧壁上铰接有第二气缸。本申请的有益效果在于提供了一种对铜管卷的固定效果更好，提高了装置的安全性的铜管水平缠绕机自动下料装置。装置的安全性的铜管水平缠绕机自动下料装置。装置的安全性的铜管水平缠绕机自动下料装置。
【技术实现步骤摘要】
铜管水平缠绕机自动下料装置
[0001]本申请涉及铜管卷下料领域，具体而言，涉及一种铜管水平缠绕机自动下料装置。
技术介绍
[0002]铜管在生产时，为了减小占地面积，需要使用缠绕机将铜管收卷起来，并在缠绕完成后，使用下料装置，将铜管卷输送到放置平台一侧，以便于统一储放。
[0003]现有的下料装置大多通过上下两组夹板，分别夹在铜管卷的上下两侧，来对铜管卷进行固定，但是两组夹板都为直板，直板与铜管卷之间的接触面积较小，仅仅通过橡胶垫来增大摩擦力，固定效果差，且在下料装置刚移动和刚停止时，铜管卷自身的惯性，会造成铜管卷的脱落，实际使用起来存在局限性。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出铜管水平缠绕机自动下料装置。
技术实现思路
[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种铜管水平缠绕机自动下料装置，包括：地板，地板的顶面开设有活动腔；活动腔的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，地板的内部固定安装有电机，活动腔的内部活动安装有活动车架，活动车架的顶面内部活动安装有底夹板，活动车架的内部安装有第一气缸，活动车架的顶面固定安装有支架，支架的侧壁上铰接有第二气缸。
[0007]进一步地，地板的上侧安装有固定结构，固定结构包括翻转板，翻转板活动安装在支架的顶端，翻转板的侧壁上开设有卡腔，翻转板的左侧安装有上夹板，上夹板的右端焊接有卡块，上夹板的顶面焊接有加强筋，翻转板的顶面螺纹连接有螺栓。
[0008]进一步地，电机的输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆贯穿活动车架，且螺纹杆与活动车架之间通过螺纹连接。
[0009]进一步地，第一气缸的顶出端与底夹板固定连接，第二气缸的上端与翻转板的右端铰接。
[0010]进一步地，底夹板和上夹板皆为弯折状，底夹板的两端与上夹板对应的两端相互平行。
[0011]进一步地，卡块插设在卡腔的内部。
[0012]进一步地，螺栓贯穿卡块。
[0013]本申请的有益效果在于：通过将底夹板和上夹板皆设置呈弯折状，且底夹板的两端与上夹板对应的两端相互平行，可在使用时，对铜管卷的左右两侧加设阻挡，使装置对铜管卷的固定效果更好，提高了装置的安全性。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0015]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0018]图2是支架的内部结构图；
[0019]图3是根据本申请实施例的整体结构爆炸示意图；
[0020]图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了固定结构结构。
[0021]附图标记：
[0022]1、地板；11、活动腔；12、螺纹杆；13、电机；14、活动车架；15、底夹板；16、第一气缸；17、支架；18、第二气缸；2、固定结构；21、翻转板；22、卡腔；23、上夹板；24、卡块；25、加强筋；26、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0024]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0026]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0028]参照图1
‑
4，铜管水平缠绕机自动下料装置，包括：地板1，地板1的顶面开设有活动腔11；活动腔11的内部通过轴承活动安装有螺纹杆12，地板1的内部固定安装有电机13，活动腔11的内部活动安装有活动车架14，活动车架14的顶面内部活动安装有底夹板15，活动车架14的内部安装有第一气缸16，活动车架14的顶面固定安装有支架17，支架17的侧壁上铰接有第二气缸18。
[0029]地板1的上侧安装有固定结构2，固定结构2包括翻转板21，翻转板21活动安装在支架17的顶端，翻转板21的侧壁上开设有卡腔22，翻转板21的左侧安装有上夹板23，上夹板23的右端焊接有卡块24，上夹板23的顶面焊接有加强筋25，翻转板21的顶面螺纹连接有螺栓26，底夹板15和上夹板23皆设置呈弯折状，且底夹板15的两端与上夹板23对应的两端相互平行，可在使用时，对铜管卷的左右两侧加设阻挡，使装置对铜管卷的固定效果更好，提高了装置的安全性。
[0030]电机13的输出端与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12贯穿活动车架14，且螺纹杆12与活动车架14之间通过螺纹连接，电机13为螺纹杆12的旋转提供动力，螺纹杆12的旋转能带动活动车架14的移动。
[0031]第一气缸16的顶出端与底夹板15固定连接，第二气缸18的上端与翻转板21的右端铰接，第一气缸16为底夹板15的升起提供动力，第二气缸18能带动翻转板21在支架17顶端翻转。
[0032]底夹板15和上夹板23皆为弯折状，底夹板15的两端与上夹板23对应的两端相互平行，底夹板15右端的弯折段可在运动停止时从右侧对铜管卷进行阻挡，上夹板23左端的弯折段可在运动开始时从左侧对铜管卷进行阻挡，提高了装置对铜管卷的固定效果。
[0033]卡块24插设在卡腔22的内部，上夹板23与翻转板21之间为可拆卸式连接，减少更换成本。
[0034]螺栓26贯穿卡块24，螺栓26可将卡块24固定在卡腔22内部，使翻转板21与上夹板23的连接稳定。
[0035]工作原理：底夹板15和上夹板23皆呈弯折状，且底夹板15的两端与上夹板23对应的两端相互平行，使用时，启动第一气缸16，第一气缸16带动底夹板15升起，底夹板15的顶面与铜管卷的底面贴合，启动第二气缸18，第二气缸18带动翻转板21翻转，翻转板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管水平缠绕机自动下料装置，包括：地板；其特征在于：所述铜管水平缠绕机自动下料装置还包括：所述地板的顶面开设有活动腔；所述活动腔的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，所述地板的内部固定安装有电机，所述活动腔的内部活动安装有活动车架，所述活动车架的顶面内部活动安装有底夹板，所述活动车架的内部安装有第一气缸，所述活动车架的顶面固定安装有支架，所述支架的侧壁上铰接有第二气缸。2.根据权利要求1所述的铜管水平缠绕机自动下料装置，其特征在于：所述地板的上侧安装有固定结构，所述固定结构包括翻转板，所述翻转板活动安装在支架的顶端，所述翻转板的侧壁上开设有卡腔，所述翻转板的左侧安装有上夹板，所述上夹板的右端焊接有卡块，所述上夹板的顶面焊接有加强筋，所述翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晋龙，罗奇梁，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。