一种捻线机纱筒支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捻线机纱筒支撑机构，包括固定架，所述固定架一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内通过滑轮连接有插杆，所述固定架上位于所述滑槽一侧开设有通槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过助力电机、传动链带、插杆、传动轴、链轮、滑轮以及滑槽的设计，使得该捻线机纱筒支撑机构在工作过程中能够在助力电机带动传动轴以及链轮转动的基础上，来实现传动链带以及插杆的便捷转动，从而实现固定在插杆上的捻线机纱筒的便捷转动，这样设计的好处在于通过使捻线机纱筒随插杆沿滑槽转动，可以在更换捻线机纱筒时有效降低捻线机纱筒的更换高度，省去借助外部支架进行更换的繁琐操作，从而方便捻线机纱筒的快速更换使用。从而方便捻线机纱筒的快速更换使用。从而方便捻线机纱筒的快速更换使用。

【技术实现步骤摘要】
一种捻线机纱筒支撑机构


[0001]本技术涉及捻线机
，具体涉及一种捻线机纱筒支撑机构。

技术介绍

[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。在捻线机工作时为了确保纱筒在捻线机顶部的可靠放置，常会在捻线机顶部布设用于支撑纱筒的机构。
[0003]现有捻线机顶部的纱筒支撑机构主要由一个固定式的支撑杆架以及安装在支撑杆架侧壁上的插杆组成，该种结构的支撑机构虽然能够满足捻线机顶部纱筒在使用时的可靠支撑，但是该种结构的捻线机纱筒支撑机构由于结构形式固定，且主要固定在捻线机顶部，导致支撑机构上的纱筒在使用过程中更换时需要工作人员配合外部支架来实现纱筒的更换，整个更换过程较为繁琐，不便于捻线机纱筒的快速更换使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够实现捻线机纱筒快速更换使用的捻线机纱筒支撑机构。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种捻线机纱筒支撑机构，包括固定架，所述固定架一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内通过滑轮连接有插杆，所述固定架上位于所述滑槽一侧开设有通槽，所述通槽背对所述滑槽一侧设置有安装槽，所述安装槽内通过链轮固定有传动链带，所述链轮的动力输入端连接有传动轴，所述传动轴的动力输入端连接有助力电机，所述传动链带一侧壁与所述插杆相连。
[0008]进一步的，所述固定架内侧呈横向对称的方式安装有两个连接杆，所述连接杆远离所述固定架一端连接有固定夹板。
[0009]通过采用上述技术方案，所述连接杆能够实现所述固定夹板的可靠使用，所述固定夹板与外部螺栓配合能够实现所述固定架的可靠安装固定。
[0010]进一步的，所述固定架采用倒凹字形结构，所述固定架采用不锈钢杆制成。
[0011]通过采用上述技术方案，能够有效确保所述固定架的支撑强度。
[0012]进一步的，所述滑槽、所述通槽以及所述安装槽均采用倒凹字形结构，所述通槽与所述安装槽以及所述滑槽均连通。
[0013]通过采用上述技术方案，这样设计的好处在于能够确保所述插杆的便捷移动调节。
[0014]进一步的，所述固定架与所述助力电机螺钉连接，所述助力电机与所述传动轴键连接，所述传动轴与所述链轮焊接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述助力电机启动后会带动所述传动轴以及所述传动链
带转动，所述传动链带转动后能够带动所述插杆沿所述滑槽移动，所述插杆在移动的同时会使预先安装在插杆上的捻线机纱筒一同移动，从而在所述插杆上的捻线机纱筒移动到所述固定架上的最低处时实现纱筒的快速更换。
[0016]进一步的，所述链轮与所述传动链带啮合，所述插杆与所述传动链带螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，这样设计能够确保所述传动链带在所述链轮带动下的便捷转动。
[0018]进一步的，所述滑轮外侧与所述滑槽接触，所述滑轮与所述插杆通过轴承连接。
[0019]通过采用上述技术方案，这样设计的好处在于在所述滑轮的支撑下能够确保所述插杆沿所述滑槽的便捷滑动。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有捻线机顶部的纱筒支撑机构主要由一个固定式的支撑杆架以及安装在支撑杆架侧壁上的插杆组成，该种结构的支撑机构虽然能够满足捻线机顶部纱筒在使用时的可靠支撑，但是该种结构的捻线机纱筒支撑机构由于结构形式固定，且主要固定在捻线机顶部，导致支撑机构上的纱筒在使用过程中更换时需要工作人员配合外部支架来实现纱筒的更换，整个更换过程较为繁琐，不便于捻线机纱筒的快速更换使用的问题，本技术通过助力电机、传动链带、插杆、传动轴、链轮、滑轮以及滑槽的设计，使得该捻线机纱筒支撑机构在工作过程中能够在助力电机带动传动轴以及链轮转动的基础上，来实现传动链带以及插杆的便捷转动，从而实现固定在插杆上的捻线机纱筒的便捷转动，这样设计的好处在于通过使捻线机纱筒随插杆沿滑槽转动，可以在更换捻线机纱筒时有效降低捻线机纱筒的更换高度，省去借助外部支架进行更换的繁琐操作，从而方便捻线机纱筒的快速更换使用。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种捻线机纱筒支撑机构的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种捻线机纱筒支撑机构的左剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种捻线机纱筒支撑机构的后视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、固定架；2、助力电机；3、滑槽；4、滑轮；5、插杆；6、固定夹板；7、连接杆；8、安装槽；9、传动链带；10、通槽；11、传动轴；12、链轮。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种捻线机纱筒支撑机构，包括固定架1，固定架1一侧壁上开设有滑槽3，滑槽3内通过滑轮4连接有插杆5，固定架1上位于滑槽3一侧开设有通槽10，通槽10背对滑槽3一侧设置有安装槽8，安装槽8内通过链轮12固定有传动链带9，链轮12的动力输入端连接有传动轴11，传动轴11的动力输入端连接有助力电机2，传动链带9
一侧壁与插杆5相连，滑槽3、通槽10以及安装槽8均采用倒凹字形结构，通槽10与安装槽8以及滑槽3均连通，这样设计的好处在于能够确保插杆5的便捷移动调节，同时助力电机2启动后会带动传动轴11以及传动链带9转动，传动链带9转动后能够带动插杆5沿滑槽3移动，插杆5在移动的同时会使预先安装在插杆5上的捻线机纱筒一同移动，从而在插杆5上的捻线机纱筒移动到固定架1上的最低处时实现纱筒的快速更换。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，固定架1内侧呈横向对称的方式安装有两个连接杆7，连接杆7远离固定架1一端连接有固定夹板6，连接杆7能够实现固定夹板6的可靠使用，固定夹板6与外部螺栓配合能够实现固定架1的可靠安装固定，固定架1采用倒凹字形结构，固定架1采用不锈钢杆制成，能够有效确保固定架1的支撑强度，固定架1与助力电机2螺钉连接，助力电机2与传动轴11键连接，传动轴11与链轮12焊接，链轮12与传动链带9啮合，插杆5与传动链带9螺钉连接，这样设计能够确保传动链带9在链轮12带动下的便捷转动，滑轮4外侧与滑槽3接触，滑轮4与插杆5通过轴承连接，这样设计的好处在于在滑轮4的支撑下能够确保插杆5沿滑槽3的便捷滑动。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将固定架1通过固定夹板6与外部螺栓配合固定在捻线机顶部，并将该固定架1与捻线机上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捻线机纱筒支撑机构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)一侧壁上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内通过滑轮(4)连接有插杆(5)，所述固定架(1)上位于所述滑槽(3)一侧开设有通槽(10)，所述通槽(10)背对所述滑槽(3)一侧设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)内通过链轮(12)固定有传动链带(9)，所述链轮(12)的动力输入端连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的动力输入端连接有助力电机(2)，所述传动链带(9)一侧壁与所述插杆(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种捻线机纱筒支撑机构，其特征在于：所述固定架(1)内侧呈横向对称的方式安装有两个连接杆(7)，所述连接杆(7)远离所述固定架(1)一端连接有固定夹板(6)。3.根据权利要求1所述的一种捻线机纱筒支撑机构，其特征在于：所述固定架(1)采用倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泉彪，顾亭芬，
申请(专利权)人：常州市鹤鹏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：