铝合金反坎模板通用加固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金反坎模板通用加固机构，包括第一加固件、第二加固件、螺杆和螺母，第一加固件包括相互垂直且相互连接的第一加固杆和套管，第一加固杆上设有多个第一连接通孔，第二加固件包括相互垂直且相互连接的第二加固杆和滑动杆，第二加固杆上设有多个第二连接通孔，滑动杆穿过套管的通孔，滑动杆能够相对于套管轴向移动且不能径向移动，螺杆穿过其中一个第一连接通孔和其中一个第二连接通孔，螺母套装在螺杆上。本实用新型专利技术不需要在铝合金反坎模板上开孔，确保铝合金反坎模板的平整度和防水效果不受影响，利于提高浇筑施工质量，并能适应不同长度、大小的铝合金反坎模板的加固需求，实现通用功能，降低了材料成本以及生产成本。本以及生产成本。本以及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
铝合金反坎模板通用加固机构


[0001]本技术涉及一种反坎模板加固机构，尤其涉及一种铝合金反坎模板通用加固机构。

技术介绍

[0002]目前，用铝合金模板进行建筑浇筑施工已经越来越普及，反坎浇筑施工用的铝合金模板称为铝合金反坎模板。反坎一般指防水板，即屋面防水层与凸出结构之间的防水结构，多用于厨房和卫生间。反坎模板即用于浇筑混凝土以形成反坎的建筑模板。通常情况下，反坎会与墙体一起浇筑形成一体化结构。
[0003]铝合金反坎模板在浇筑施工前也需要加固处理，如图1所示，铝合金反坎模板3的传统加固方式是在铝合金反坎模板3上开孔，螺杆1穿过铝合金反坎模板3上的通孔和位于铝合金反坎模板3两侧的背楞2，两个垫片4分别安装在螺杆1的两端，两个螺母5分别安装在螺杆1的两端并位于垫片4的外侧，锁紧两个螺母5后即达到加固效果。
[0004]上述铝合金反坎模板3的传统加固方式存在如下缺陷：由于铝合金模板的特殊性，根据行业要求需要有平整度要求，在铝合金反坎模板3上开孔会影响其平整度，而且还会影响其防水效果，由于每栋楼的反坎长度、大小不一，需要根据反坎长度来生产不同长度的背楞2，不能通用于所有的铝合金反坎模板3，增加了材料成本以及生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不需要在铝合金反坎模板上开孔的铝合金反坎模板通用加固机构。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种铝合金反坎模板通用加固机构，包括第一加固件、第二加固件、螺杆和螺母，所述第一加固件包括相互垂直的第一加固杆和套管，所述套管与所述第一加固杆的一端固定连接，所述第一加固杆上沿轴向设有多个第一连接通孔，所述第一连接通孔的中心线与所述第一加固杆的轴向相互垂直，所述第二加固件包括相互垂直的第二加固杆和滑动杆，所述滑动杆的一端与所述第二加固杆的一端固定连接，所述第二加固杆上沿轴向设有多个第二连接通孔，所述第二连接通孔的中心线与所述第二加固杆的轴向相互垂直，所述滑动杆穿过所述套管的通孔，所述滑动杆能够相对于所述套管轴向移动且不能径向移动，所述螺杆穿过所述第一加固杆的其中一个第一连接通孔和所述第二加固杆的其中一个第二连接通孔，所述螺母套装在所述螺杆上。
[0008]作为优选，为了便于就地取材加工并提高加固机构的整体强度，所述第一加固杆、所述第二加固杆和所述滑动杆均为径向截面为矩形的空心铝合金杆，所述套管为径向截面为矩形的空心铝合金管，所述第一加固杆和所述套管之间、所述第二加固杆和所述滑动杆之间分别焊接连接。
[0009]作为优选，为了利于滑动杆在可靠限位滑动的同时顺畅滑动，所述套管的长度与
所述第一加固杆的宽度一致。
[0010]作为优选，为了提高第一加固件与第二加固件之间的连接强度，所述第一加固杆上和所述套管上设有相互对应的第一加固通孔，所述滑动杆上设有多个第二加固通孔，加固螺栓穿过所述第一加固通孔和对应的所述第二加固通孔。
[0011]作为优选，为了便于直接将第二加固件的滑动杆和第二加固杆进行对换使用以适应不同宽度的铝合金反坎模板的加固需求，所述滑动杆上沿轴向设有多个所述第二连接通孔，所述第二加固杆上设有多个所述第二加固通孔，所述第二加固杆上的多个所述第二加固通孔在所述第二加固杆上对应的轴向位置与所述滑动杆上的多个所述第二加固通孔在所述滑动杆上对应的轴向位置不同。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过设置相互配合的第一加固件和第二加固件，使用时，先将螺杆穿过第一加固杆的其中一个第一连接通孔和第二加固杆的其中一个第二连接通孔，再将第一加固杆和第二加固杆分别置于铝合金反坎模板的相对两侧，使第一加固杆和第二加固杆向相互靠近的方向移动并紧靠铝合金反坎模板，然后用螺母锁紧，即完成对铝合金反坎模板的加固，不需要在铝合金反坎模板上开孔，确保铝合金反坎模板的平整度和防水效果不受影响，利于提高浇筑施工质量，并能适应不同长度、大小的铝合金反坎模板的加固需求，实现通用功能，降低了材料成本以及生产成本。
附图说明
[0014]图1是铝合金反坎模板的传统加固结构应用时的立体图；
[0015]图2是本技术所述铝合金反坎模板通用加固机构的立体图；
[0016]图3是本技术所述铝合金反坎模板通用加固机构的第一加固件的立体图；
[0017]图4是本技术所述铝合金反坎模板通用加固机构的第二加固件的立体图；
[0018]图5是本技术所述铝合金反坎模板通用加固机构应用时的立体图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图2
‑
图4所示，本技术所述铝合金反坎模板通用加固机构包括第一加固件6、第二加固件7、螺杆1和螺母5，第一加固件6包括相互垂直的第一加固杆62和套管61，套管61与第一加固杆62的一端固定连接，第一加固杆62上沿轴向设有多个第一连接通孔63，第一连接通孔63的中心线与第一加固杆62的轴向相互垂直，第二加固件7包括相互垂直的第二加固杆72和滑动杆71，滑动杆71的一端与第二加固杆72的一端固定连接，第二加固杆72上沿轴向设有多个第二连接通孔73，第二连接通孔73的中心线与第二加固杆72的轴向相互垂直，滑动杆71穿过套管61的通孔，滑动杆71能够相对于套管61轴向移动且不能径向移动，螺杆1穿过第一加固杆62的其中一个第一连接通孔63和第二加固杆72的其中一个第二连接通孔73，螺母5套装在螺杆1上。作为优选，第一加固杆62、第二加固杆72和滑动杆71均为径向截面为矩形的空心铝合金杆，套管61为径向截面为矩形的空心铝合金管，第一加固杆62和套管61之间、第二加固杆72和滑动杆71之间分别焊接连接；套管61的长度与第一加固杆62的宽度一致；为了提高第一加固件6与第二加固件7之间的连接强度，第一加固杆62上和
套管61上设有相互对应的第一加固通孔(图中未标记)，滑动杆71上设有多个第二加固通孔(图中未标记)，加固螺栓(图中未标记)穿过所述第一加固通孔和对应的所述第二加固通孔并用螺母锁紧；为了便于直接将第二加固件7的滑动杆71和第二加固杆72进行对换使用以适应不同宽度的铝合金反坎模板3的加固需求，滑动杆71上沿轴向设有多个第二连接通孔73，第二加固杆72上设有多个所述第二加固通孔，第二加固杆72上的多个所述第二加固通孔在第二加固杆72上对应的轴向位置与滑动杆71上的多个所述第二加固通孔在滑动杆71上对应的轴向位置不同。图2还示出了垫片4。
[0021]如图5所示，应用时，先将螺杆穿过第一加固杆62的其中一个第一连接通孔63和第二加固杆72的其中一个第二连接通孔73，再将第一加固杆62和第二加固杆72分别置于铝合金反坎模板3的相对两侧，使第一加固杆62和第二加固杆72向相互靠近的方向移动并紧靠铝合金反坎模板3，然后将两个垫片4和两个螺母5分别套装在螺杆1的两端，并将螺母5锁紧，再加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金反坎模板通用加固机构，其特征在于：包括第一加固件、第二加固件、螺杆和螺母，所述第一加固件包括相互垂直的第一加固杆和套管，所述套管与所述第一加固杆的一端固定连接，所述第一加固杆上沿轴向设有多个第一连接通孔，所述第一连接通孔的中心线与所述第一加固杆的轴向相互垂直，所述第二加固件包括相互垂直的第二加固杆和滑动杆，所述滑动杆的一端与所述第二加固杆的一端固定连接，所述第二加固杆上沿轴向设有多个第二连接通孔，所述第二连接通孔的中心线与所述第二加固杆的轴向相互垂直，所述滑动杆穿过所述套管的通孔，所述滑动杆能够相对于所述套管轴向移动且不能径向移动，所述螺杆穿过所述第一加固杆的其中一个第一连接通孔和所述第二加固杆的其中一个第二连接通孔，所述螺母套装在所述螺杆上。2.根据权利要求1所述的铝合金反坎模板通用加固机构，其特征在于：所述第一加固杆、所述第二加固杆和所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎剑飞，宾森荣，郑娟，
申请(专利权)人：广东质好建筑模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：