用于铝材切割机床的快速定位尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝材切割机床的快速定位尺，第一条形刻度板的下边和条形导向板的下边分别与条形安装板的上边连接，第一条形刻度板和条形导向板之间形成上侧开口的“U”形凹槽，第一条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第一刻度线，第二条形刻度板的上部侧面与定位板的一端连接，第二条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第二刻度线，第一刻度线的最小单位大于第二刻度线的最小单位，第二条形刻度板的中下部由上而下置于“U”形凹槽内。本实用新型专利技术不需要对铝合金原材料进行标记和移动即可直接完成测量和切割操作，显著提高了铝合金原材料长度的控制精度，同时提高了施工质量和施工效率，并节约了材料成本和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于铝材切割机床的快速定位尺
本技术涉及一种用于铝合金模板加工的辅助工具，尤其涉及一种用于铝材切割机床的快速定位尺。
技术介绍
铝合金模板加工过程中，会涉及到一些原材料切割问题。由于铝合金模板的特殊性，根据行业要求，铝合金原材料切割长度需要有较高精度，比如要求公差在+0-1mm区间的精度，在铝合金模板加工过程中必须达到相应公差范围的要求才能投入到后面焊接等加工工序中使用。铝合金模板的原材料切割一般采用铝材切割机床完成，目前，对于铝合金原材料的切割长度精度控制均采用先精确测量并标记、再按标记位置切割的方法，虽然用高精度卷尺等工具测量铝合金原材料的长度能够实现高精度测量目的，但是由于需要经过测量、标记、移动原材料、固定原材料、切割等流程才能最终完成切割工序，必然会导致人工误差，根据实际应用经验，这种传统控制铝合金原材料长度的方式常常会产生零点几至数毫米的长度误差，且误差一般都会超过1mm以上，导致铝合金模板加工和应用都存在一定的误差弊端，不但可能会影响施工质量和施工效率，而且会因为废料较多等问题造成原材料浪费，增加材料成本和人工成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够显著提高铝合金原材料切割长度精度的用于铝材切割机床的快速定位尺。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于铝材切割机床的快速定位尺，包括相互配合的第一定位尺和第二定位尺，所述第一定位尺包括第一条形刻度板、条形导向板和条形安装板，设所述条形安装板的轴向为横向且其大平面方向为竖向，所述第一条形刻度板和所述条形导向板均与所述条形安装板平行且同轴向，所述第一条形刻度板的下边和所述条形导向板的下边分别与所述条形安装板的上边连接，所述第一条形刻度板和所述条形导向板之间形成上侧开口的“U”形凹槽，所述第一条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第一刻度线；所述第二定位尺包括第二条形刻度板和定位板，设所述第二条形刻度板的轴向为横向且其大平面方向为竖向，所述定位板与所述第二条形刻度板相互垂直，所述第二条形刻度板的上部侧面与所述定位板的一端连接，所述第二条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第二刻度线，所述第一刻度线的最小单位大于所述第二刻度线的最小单位；所述第二条形刻度板的中下部由上而下置于所述“U”形凹槽内且所述定位板的下表面与所述条形导向板的上表面接触。上述结构中，第一定位尺的条形安装板一方面用于将第一定位尺安装在铝材切割机床上，另一方面用于将第一条形刻度板和条形导向板连接在一起形成一个整体；第一条形刻度板和条形导向板相互配合形成“U”形凹槽，便于安装第二定位尺，并使第二定位尺可以轴向移动；第一条形刻度板上的第一刻度线的最小单位较大，有利于测量铝合金原材料的粗略长度；第二定位尺的第二条形刻度板与定位板形成倒“L”形，与第一定位板的“U”形凹槽配合形成可轴向移动的调节机构，第二条形刻度板上的第二刻度线的最小单位较小，有利于测量铝合金原材料的精细长度，定位板的一侧表面同时用于与铝合金原材料的一端接触以便于测量。作为优选，为了将测量误差控制在1毫米以内，所述第一刻度线的最小单位为厘米，所述第二刻度线的最小单位为毫米。作为优选，为了满足测量需求并便于精确测量毫米级别的长度，所述第一刻度线所示长度不小于50cm；所述第二刻度线所示长度不小于10mm且所述定位板上用于抵靠铝合金原材料一端的一侧表面与所述第二刻度线的零位线对齐。进一步，为了便于与铝合金原材料实现更加准确的配合以尽量提高测量精度，所述第二条形刻度板上靠近所述第二刻度线的零位线的一端与该零位线之间的距离为5-20mm。作为优选，为了满足测量需要并便于操作和节约成本，所述定位板在所述第二条形刻度板的轴向方向的长度为1-2cm。作为优选，为了使第一刻度线和第二刻度线处于同样的高度以便于尽量提高测量精度，所述第一条形刻度板的上边高于所述条形导向板的上边，所述第二条形刻度板的中下部置于所述“U”形凹槽内且所述定位板的下表面与所述条形导向板的上表面接触时，所述第一条形刻度板的顶部表面与所述第二条形刻度板的顶部表面等高。作为优选，为了对第二定位尺实现轴向移动和定位以便于操作和提高测量精度，所述第一条形刻度板的中下部和所述条形导向板上对应的位置分别设有相互对应的多个同轴向的条形通孔，所述第二条形刻度板的中下部设有一个或多个定位通孔，所述定位通孔与所述条形通孔的高度相同，螺栓的螺杆或插销穿过对应的所述定位通孔和所述条形通孔后实现所述第二定位尺相对于所述第一定位尺在轴向的定位固定。作为优选，为了实现较大的粗调长度范围，所述第二条形刻度板上的所述定位通孔为三个，所述条形通孔的长度为10cm。作为优选，为了便于将第一定位尺稳定安装在铝材切割机床上，条形安装板上沿轴向设有多个用于将所述第一定位尺安装在铝材切割机床的机架上的安装通孔，相邻的两个所述安装通孔之间的距离为30cm。作为优选，为了提高稳定性并便于加工和组装，所述第一条形刻度板、所述条形导向板和所述条形安装板一体成型形成所述第一定位尺，所述第二条形刻度板和所述定位板各自独立加工再相互连接形成所述第二定位尺。本技术的有益效果在于：本技术通过设计相互配合使用的第一定位尺和第二定位尺，形成可以直接安装在铝材切割机床的机架上且能够将测量误差控制在1mm以内的整体定位尺，操作人员将铝合金原材料安装在铝材切割机床上并精确测量其长度后即可直接完成切割操作，不需要对铝合金原材料进行标记和移动，避免了这些人为操作带来的人工误差问题，显著提高了铝合金原材料长度的控制精度，在操作仔细负责的情况下其控制精度可达0.1mm左右，同时提高了施工质量和施工效率，并因为减少废料而节约了材料成本和人工成本。附图说明图1是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的第一定位尺的主视图；图2是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的第一定位尺的俯视图；图3是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的第一定位尺的右视放大图；图4是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的第二定位尺的主视图，图中比例大于图1和图2；图5是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的第二定位尺的俯视图，图中比例大于图1和图2；图6是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的第二定位尺的右视图，图中比例与图3相同；图7是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的主视图，图中比例与图1和图2相同；图8是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的俯视图，图中比例与图1和图2相同；图9是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺的主视图，图中比例与图3相同；图10是图8中“A”的放大图；图11是本技术所述用于铝材切割机床的快速定位尺应用时的立体图；图12是图11中“B”的放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝材切割机床的快速定位尺，其特征在于：包括相互配合的第一定位尺和第二定位尺，所述第一定位尺包括第一条形刻度板、条形导向板和条形安装板，设所述条形安装板的轴向为横向且其大平面方向为竖向，所述第一条形刻度板和所述条形导向板均与所述条形安装板平行且同轴向，所述第一条形刻度板的下边和所述条形导向板的下边分别与所述条形安装板的上边连接，所述第一条形刻度板和所述条形导向板之间形成上侧开口的“U”形凹槽，所述第一条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第一刻度线；所述第二定位尺包括第二条形刻度板和定位板，设所述第二条形刻度板的轴向为横向且其大平面方向为竖向，所述定位板与所述第二条形刻度板相互垂直，所述第二条形刻度板的上部侧面与所述定位板的一端连接，所述第二条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第二刻度线，所述第一刻度线的最小单位大于所述第二刻度线的最小单位；所述第二条形刻度板的中下部由上而下置于所述“U”形凹槽内且所述定位板的下表面与所述条形导向板的上表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材切割机床的快速定位尺，其特征在于：包括相互配合的第一定位尺和第二定位尺，所述第一定位尺包括第一条形刻度板、条形导向板和条形安装板，设所述条形安装板的轴向为横向且其大平面方向为竖向，所述第一条形刻度板和所述条形导向板均与所述条形安装板平行且同轴向，所述第一条形刻度板的下边和所述条形导向板的下边分别与所述条形安装板的上边连接，所述第一条形刻度板和所述条形导向板之间形成上侧开口的“U”形凹槽，所述第一条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第一刻度线；所述第二定位尺包括第二条形刻度板和定位板，设所述第二条形刻度板的轴向为横向且其大平面方向为竖向，所述定位板与所述第二条形刻度板相互垂直，所述第二条形刻度板的上部侧面与所述定位板的一端连接，所述第二条形刻度板的顶部表面为平面且沿轴向设有第二刻度线，所述第一刻度线的最小单位大于所述第二刻度线的最小单位；所述第二条形刻度板的中下部由上而下置于所述“U”形凹槽内且所述定位板的下表面与所述条形导向板的上表面接触。


2.根据权利要求1所述的用于铝材切割机床的快速定位尺，其特征在于：所述第一刻度线的最小单位为厘米，所述第二刻度线的最小单位为毫米。


3.根据权利要求2所述的用于铝材切割机床的快速定位尺，其特征在于：所述第一刻度线所示长度不小于50cm；所述第二刻度线所示长度不小于10mm且所述定位板上用于抵靠铝合金原材料一端的一侧表面与所述第二刻度线的零位线对齐。


4.根据权利要求3所述的用于铝材切割机床的快速定位尺，其特征在于：所述第二条形刻度板上靠近所述第二刻度线的零位线的一端与该零位线之间的距离为5-20mm。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黎剑飞，梁晓锋，
申请(专利权)人：广东质好建筑模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44