一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置，其包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件设置于弧形模板的下侧，所述第二支撑件设置于第一支撑件的下侧并沿大跨度现浇混凝土拱形结构的长度方向设置；所述第一支撑件由斜向设置的顶托组件支撑，所述第一支撑件由竖向设置的顶托组件支撑；所述弧形模板由木板制成，其弧度与大跨度现浇混凝土拱形结构的弧度相匹配；所述顶托组件包括螺杆、托架和楔形块，所述螺杆设置于所述托架的下方，所述托架为U形结构，所述楔形块通过调节螺栓穿过侧板连接于所述托架，使得楔形块能够调节与所述侧板的距离，以便抵接所述第一支撑件和第二支撑件。第一支撑件和第二支撑件。第一支撑件和第二支撑件。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置


[0001]本技术属于建筑工程
，涉及一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置。

技术介绍

[0002]建筑工程中，现浇混凝土拱形结构也称清水混凝土拱形结构，是建筑工程中常见的结构类型。
[0003]在大跨度现浇混凝土拱形结构施工时，需要定制钢模板，以满足拱形结构的施工尺寸。现有技术中，摸吧需要盘扣顶托抵接，以保证模板固定的可靠性。
[0004]为了保证模板固定的可靠性，需要在模板的下侧配置如龙骨类的支撑件，在使用盘扣顶托抵接。但现有的盘扣顶托不能完全与支撑件抵接，盘扣顶托无法可靠固定模板，进而简介影响拱形结构的施工质量。
[0005]此外，现有的模板为专门定制，无法周转多次使用，一定程度上影响拱形结构的施工成本。
[0006]因此，亟需设计一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置，其结构合理，施工便捷，旋转顶托组件上的调节螺栓，使得楔形块在托架的侧板之间移动，使得楔形块充分抵接于模板匹配的支撑件，以保证弧形模板固定的可靠性，保证大跨度拱形结构的施工质量；此外，弧形模板由多个构件拼接，有利于根据拱形结构尺寸拼接不同尺寸的模板，使得弧形模板能够周转多次使用，以便降低拱形结构的施工成本。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置，其包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件设置于弧形模板的下侧，所述第二支撑件设置于第一支撑件的下侧并沿大跨度现浇混凝土拱形结构的长度方向设置；所述第一支撑件由斜向设置的顶托组件支撑，所述第一支撑件由竖向设置的顶托组件支撑；所述弧形模板由木板制成，其弧度与大跨度现浇混凝土拱形结构的弧度相匹配；所述顶托组件包括螺杆、托架和楔形块，所述螺杆设置于所述托架的下方，所述托架为U形结构，所述楔形块通过调节螺栓穿过侧板连接于所述托架，使得楔形块能够调节与所述侧板的距离，以便抵接所述第一支撑件和第二支撑件。
[0009]在一些实施例中，所述托架还包括底板，所述楔形块放置于所述底板；所述侧板设置有螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔抵接于所述楔形块的背部。
[0010]在一些实施例中，所述托架还包括限位板，其设置于所述底板与所述侧板的连接处。
[0011]在一些实施例中，所述限位板的形状为三角形，其朝向所述托架的内侧沿所述侧板的长度方向延伸设置。
[0012]在一些实施例中，所述楔形块的宽度小于或等于相邻限位板之间的距离；所述楔形块的长度小于或等于相邻侧板的内侧壁之间距离的1/2。
[0013]在一些实施例中，所述顶托组件还包括垫板，其可拆卸地连接于所述楔形块的顶面。
[0014]在一些实施例中，所述垫板为U形结构，其卡接于所述楔形块的顶面；所述垫板由硬质橡胶制成。
[0015]在一些实施例中，所述第一支撑件由钢筋、角钢、槽钢或方钢管折弯而成。
[0016]在一些实施例中，所述第二支撑件为圆形钢管，其外径为45
‑
60mm。
[0017]在一些实施例中，所述弧形模板由多块构件拼接而成。
[0018]本技术有益效果：
[0019]本技术提供的一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置，其结构合理，施工便捷，旋转顶托组件上的调节螺栓，使得楔形块在托架的侧板之间移动，使得楔形块充分抵接于模板匹配的支撑件，以保证弧形模板固定的可靠性，保证大跨度拱形结构的施工质量；此外，弧形模板由多个构件拼接，有利于根据拱形结构尺寸拼接不同尺寸的模板，使得弧形模板能够周转多次使用，以便降低拱形结构的施工成本。
附图说明
[0020]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0021]图1是本技术所述一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置的结构示意图；
[0022]图2是图1对应的A处；
[0023]图3是本技术所述顶托组件的结构示意图；
[0024]图4是图3对应的顶托组件的部件拆解图；
[0025]图5是本技术所述螺杆及托架的连接示意图；
[0026]图6是本技术所述垫板与楔形块连接的示意图；
[0027]图7是配置有图6示出的楔形块及垫板的顶托组件的示意图；
[0028]图8是本技术所述弧形模板的局部示意图。
具体实施方式
[0029]图1至图8是本申请所述一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0030]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0031]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0032]本技术所述一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置的结构示意图，如图1及图2所示。大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置包括第一支撑件10和第二支撑件20，所述第一支撑件10设置于弧形模板30的下侧，所述第二支撑件20设置于第一支撑件10的下侧并沿大跨度现浇混凝土拱形结构的长度方向设置。进一步地，所述第一支撑件10由斜向设置的顶托组件40支撑，所述第一支撑件10由竖向设置的顶托组件40支撑。
[0033]本技术中，所述顶托组件40包括螺杆41、托架42和楔形块43，如图3及图4所示，所述螺杆41设置于所述托架42的下方，所述托架42为U形结构，所述楔形块43通过调节螺栓44穿过侧板42a连接于所述托架42，使得楔形块43能够调节与所述侧板42a的距离，以便抵接所述第一支撑件10和第二支撑件20。
[0034]本技术中，通过旋转调节螺栓44，以抵接楔形块43的背侧，使得楔形块43的顶面与第一支撑件10及第二支撑件20抵接，以保证弧形模块30固定的可靠性，保证拱形结构的施工质量。
[0035]图5中，所述托架42还包括底板42b，所述楔形块43放置于所述底板42b；所述侧板42a设置有螺纹孔，所述调节螺栓44穿过所述螺纹孔抵接于所述楔形块43的背部。
[0036]进一步地，所述托架42还包括限位板42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度现浇混凝土拱形结构的模板支撑装置，其特征在于，包括第一支撑件（10）和第二支撑件（20），所述第一支撑件（10）设置于弧形模板（30）的下侧，所述第二支撑件（20）设置于第一支撑件（10）的下侧并沿大跨度现浇混凝土拱形结构的长度方向设置；所述第一支撑件（10）由斜向设置的顶托组件（40）支撑，所述第一支撑件（10）由竖向设置的顶托组件（40）支撑；所述弧形模板（30）由木板制成，其弧度与大跨度现浇混凝土拱形结构的弧度相匹配；所述顶托组件（40）包括螺杆（41）、托架（42）和楔形块（43），所述螺杆（41）设置于所述托架（42）的下方，所述托架（42）为U形结构，所述楔形块（43）通过调节螺栓（44）穿过侧板（42a）连接于所述托架（42），使得楔形块（43）能够调节与所述侧板（42a）的距离，以便抵接所述第一支撑件（10）和第二支撑件（20）。2.根据权利要求1所述的模板支撑装置，其特征在于，所述托架（42）还包括底板（42b），所述楔形块（43）放置于所述底板（42b）；所述侧板（42a）设置有螺纹孔，所述调节螺栓（44）穿过所述螺纹孔抵接于所述楔形块（43）的背部。3.根据权利要求2所述的模板支撑装置，其特征在于，所述托架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云基，栗建庭，韩永明，杜菁华，黄坤，陈永汉，冯波，陈坤发，陈浩，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：