一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，涉及转鼓结片机技术领域，包括，料槽以及转动设置在料槽上的冷却转鼓，所述料槽的一侧设置有用于将冷却转鼓表面料膜刮下的刮刀下料板，还包括：供料喷淋组件，所述供料喷淋组件设置在所述冷却转鼓的上方，所述供料喷淋组件用于向所述冷却转鼓的表面喷淋料液，本发明专利技术中冷却转鼓在进行转动结片时，首先通过冷却转鼓转动，使得料槽中高温料液与冷却转鼓接触，并在冷却转鼓表面冷凝形成料膜层，然后再通过供料喷淋组件向冷却转鼓表面再一次均匀的喷洒料液，实现两次对转鼓表面添加料液，显著增加产品厚度，提高转鼓结片机产量和效率。提高转鼓结片机产量和效率。提高转鼓结片机产量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机


[0001]本专利技术涉及转鼓结片机
，具体为一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机。

技术介绍

[0002]公知的，转鼓结片机结片主要用于高温物料冷却制片，其一般由是由传动系统、转鼓、料槽、刮料制片系统组成，转鼓转动设置在料槽中，当转鼓转动时，料槽中高温料液与冷却的转鼓接触，并在转鼓表面冷凝形成料膜，然后通过刮料制片系统将转鼓表面形成的料膜刮除分离从而实现将高温业态的化工物料制成片状物料。
[0003]如申请公布号为CN113145042A，申请公布日为2021年07月23日，名称为《转鼓冷却结晶制片机》的专利技术专利，其具体结构包括转鼓机构、动力机构、冷却机构、料槽机构和刮刀总成，所述转鼓机构包括两端分别设置左、右端盖的滚筒，右端盖形成出水孔道；所述动力机构包括电机直联减速机以及中空的传动轴和支撑轴，所述传动轴一端与电机直联减速机输出轴通过传动机构连接，另一端穿过左端盖伸入滚筒内；所述支撑轴穿过右端盖伸入滚筒内；所述冷却机构包括分别插入传动轴和支撑轴空腔内的左、右冷却水管，以及设置于滚筒内的T型喷淋管，左、右冷却水管和喷淋管通过三通连通，左、右冷却水管分别与冷却装置出水口、进水口连通；所述料槽机构包括设置于滚筒下方的料液槽，所述料液槽槽底呈圆弧形；所述刮刀总成包括设置于料槽机构下方的刮刀架，刮刀通过连接板与刮刀架一端连接。
[0004]如上述申请相同的，现有技术的不足之处在于，目前转鼓结片机在进行上料冷却结片时，大多通过单一的转鼓转动在料槽中转动进行粘取物料从而形成料膜，造成工作效率较低的缺点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，包括，料槽以及转动设置在料槽上的冷却转鼓，所述料槽的一侧设置有用于将冷却转鼓表面料膜刮下的刮刀下料板，还包括：供料喷淋组件，所述供料喷淋组件设置在所述冷却转鼓的上方，所述供料喷淋组件用于向所述冷却转鼓的表面喷淋料液。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述料槽的一侧设置有弧形挡板，所述供料喷淋组件固定在所述弧形挡板上，所述料槽通过送料机构与供料喷淋组件连通以向所述供料喷淋组件送料。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述料槽上还设置有驱动机构，所述驱动机构与所述冷却转鼓传动连接以驱动所述冷却转鼓转动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述供料喷淋组件包括供料管，所述供料管固定在所述弧形挡板上，且供料管底部设置有液幕喷淋机构，所述液幕喷淋机构用于将供料管输出的料液成液幕均布至所述冷却转鼓的表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述液幕喷淋机构包括设置在供料管上的条形供液嘴，且条形供液嘴的一侧连接有供液挡板，所述供液挡板的底部成型有V型槽，所述条形供液嘴的底部出口位于所述V型槽的内侧，所述V型槽的外部成型有液幕板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述送料机构包括送料泵，所述送料泵的进口端通过连接管与料槽连通，所述送料泵的出口端通过连接管与供料喷淋组件连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：还包括分区热熔组件，所述分区热熔组件设置在所述冷却转鼓的外侧，且分区热熔组件通过传动机构与所述冷却转鼓传动连接，当所述冷却转鼓转动时，所述传动机构同步驱动所述分区热熔组件对冷却转鼓表面料模层分区热熔处理，以实现在冷却转鼓的表面均匀形成条形槽口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述分区热熔组件包括调节架，所述调节架固定在弧形挡板上，所述调节架上活动嵌设有热熔凸板，且热熔凸板的内侧嵌入有电加热丝。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述热熔凸板通过弹性件与所述调节架连接，且弹性件的弹力用于驱动热熔凸板向调节架收缩。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节架上转动连接有调节转轴，所述调节转轴上固定调节有调节凸轮。
[0016]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，通过设置供料喷淋组件，冷却转鼓在进行转动结片时，首先通过冷却转鼓转动，使得料槽中高温料液与冷却转鼓接触，并在冷却转鼓表面冷凝形成料膜层，然后再通过供料喷淋组件向冷却转鼓表面再一次均匀的喷洒料液，实现两次对转鼓表面添加料液，显著增加产品厚度，提高转鼓结片机产量和效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的供料喷淋组件的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的液幕喷淋机构的放大示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的液幕喷淋机构的截面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机的端面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的驱动机构的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术实施例提供的分区热熔组件安装的端面结构示意图；
[0025]图8为本专利技术实施例提供的分区热熔组件的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术实施例提供的传动机构的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、料槽；2、冷却转鼓；21、连接轴；3、弧形挡板；4、供料喷淋组件；40、供料管；41、液幕喷淋机构；42、条形供液嘴；43、供液挡板；44、V型槽；45、端盖；46、液幕板；5、刮刀下料板；
6、驱动机构；61、传动齿套；62、驱动电机；63、驱动齿盘；7、送料机构；71、连接管；72、送料泵；8、分区热熔组件；81、调节架；82、热熔凸板；83、电加热丝；84、弹性件；85、调节转轴；86、调节凸轮；9、传动机构；91、调节链轮；92、调节齿圈；93、联动齿盘；94、传动链条。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0030]请参阅图1
‑
9，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，其可用于合成无尘片状硬脂酸锌，包括，料槽1以及转动设置在料槽1上的冷却转鼓2，料槽1为顶部具有开口的槽体结构，且料槽1中设置有保温机构，保温机构用于对料槽1中盛放的高温料液进行保温，防止料温降温固化，可选的，保温机构可以为导热油循环保温或电加热导热油保温，冷却转鼓2通过连接轴21转动设置在料槽1的开口上，冷却转鼓2内部设置有水冷喷淋组件，可以通过向冷却转鼓2内部供水，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，包括，料槽(1)以及转动设置在料槽(1)上的冷却转鼓(2)，所述料槽(1)的一侧设置有用于将冷却转鼓(2)表面料膜刮下的刮刀下料板(5)，其特征在于，还包括：供料喷淋组件(4)，所述供料喷淋组件(4)设置在所述冷却转鼓(2)的上方，所述供料喷淋组件(4)用于向所述冷却转鼓(2)的表面喷淋料液。2.根据权利要求1所述的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，其特征在于，所述料槽(1)的一侧设置有弧形挡板(3)，所述供料喷淋组件(4)固定在所述弧形挡板(3)上，所述料槽(1)通过送料机构(7)与供料喷淋组件(4)连通以向所述供料喷淋组件(4)送料。3.根据权利要求1所述的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，其特征在于，所述料槽(1)上还设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)与所述冷却转鼓(2)传动连接以驱动所述冷却转鼓(2)转动。4.根据权利要求1所述的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，其特征在于，所述供料喷淋组件(4)包括供料管(40)，所述供料管(40)固定在所述弧形挡板(3)上，且供料管(40)底部设置有液幕喷淋机构(41)，所述液幕喷淋机构用于将供料管(40)输出的料液成液幕均布至所述冷却转鼓(2)的表面。5.根据权利要求4所述的一种具有物料喷淋机构的转鼓结片机，其特征在于，所述液幕喷淋机构(41)包括设置在供料管(40)上的条形供液嘴(42)，且条形供液嘴(42)的一侧连接有供液挡板(43)，所述供液挡板(43)的底部成型有V型槽(44)，所述条形供液嘴(42)的底部出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱中，吴亮，王娟，徐孝美，王波，夏玲玲，
申请(专利权)人：安徽沙丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：