一种导电铝浆冷却凝固设备制造技术

本实用新型专利技术属于导电铝浆冷却技术领域，尤其是一种导电铝浆冷却凝固设备，包括冷却桶，冷却桶后壁固设有支架，支架后壁固设有电动推杆，支架上端套设有活动块，活动块顶面前端通过安装座安装有电机，冷却桶内壁嵌设有螺旋挡块。该装置通过水源对料筒及导电铝浆进行冷却至凝固，通过水泵将冷却桶内部水输送至散热器内部散热，散热后输回冷却桶上端内部，通过电机带动搅拌杆对导电铝浆进行搅动加速冷却，排风叶将导电铝浆上端的热量抽吸至上端，进行辅助散热冷却。实现了对导电铝浆的快速散热冷却，显著提高了冷却的降温效率，方便了对导电铝浆内部进行冷却，冷却凝固效果高周期短，冷却更加均匀，提高了生产效率方便使用。提高了生产效率方便使用。提高了生产效率方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导电铝浆冷却凝固设备


[0001]本技术涉及导电铝浆冷却
，尤其涉及一种导电铝浆冷却凝固设备。

技术介绍

[0002]导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料，主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶两大类，导电浆料根据其中的填料不同，可以分为碳浆和金属浆料，金属浆料包括金粉、银粉、铜粉、银铜合金、铝粉以及改性的陶瓷浆料，根据固化条件分类，可以分为热固化，紫外固化等。
[0003]冷却凝固作用又叫固化，物质冷却后从液态转变为固态的过程，晶体在凝固过程中放出热量，冷却到一定温度时开始凝固，但温度保持不变，就是有凝固点；非晶体在凝固过程中随温度降低而逐渐失去流动性，最后变为固体没有凝固点。
[0004]现有技术中的导电铝浆在冷却凝固时，通常放置在常温下进行冷却，冷却效率低且不利于导电铝浆内部散热，冷却凝固效率低周期长，影响生产效率，使用效果欠佳。

技术实现思路

[0005]1、要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种导电铝浆冷却凝固设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]一种导电铝浆冷却凝固设备，包括冷却桶，所述冷却桶后壁固设有支架，所述支架后壁固设有电动推杆，所述支架上端套设有活动块，所述活动块顶面前端通过安装座安装有电机，所述冷却桶内壁嵌设有螺旋挡块，所述冷却桶内部插接有料筒，所述冷却桶左端设有散热器，所述冷却桶右端中部连通有温度表，所述活动块前端套设有转轴，所述转轴上端套接有排风叶。
[0009]优选地，所述电动推杆顶面与活动块连接固定，所述活动块与支架连接固定，所述螺旋挡块内壁嵌设有橡胶密封垫，所述料筒外壁与橡胶密封垫摩擦接触。
[0010]通过上述技术方案，电动推杆推动活动块沿着支架滑动，螺旋挡块通过橡胶密封垫方便了水流动对料筒进行冷却凝固的使用。
[0011]优选地，所述料筒上端底面与冷却桶顶面摩擦接触，所述料筒上端外壁呈中心对称结构固设有两个卡块，所述冷却桶上端外壁呈中心对称结构固设有两个卡扣，所述卡扣与卡块卡接配合。
[0012]通过上述技术方案，卡扣与卡块卡接方便了料筒的安装及拆卸，提高了安装的稳定性。
[0013]优选地，所述冷却桶右壁上端连通有进水管，所述冷却桶右壁下端连通有排水管，所述进水管及排水管上均安装有电磁阀。
[0014]通过上述技术方案，进水管及排水管通过电磁阀的使用，方便了对冷却水进行更
换。
[0015]优选地，所述散热器的金属管穿过冷却桶外壁延伸至内部并与其相连通，所述散热器下端的金属管上安装有水泵。
[0016]通过上述技术方案，水泵将冷却桶内部水源抽吸至散热器内部进行散热降温，降温后的水源从上端输送至冷却桶内部循环使用，节约了水资源降低了使用成本。
[0017]优选地，所述转轴与电机输出轴同轴连接，所述转轴底面固设有搅拌杆，所述搅拌杆与料筒间隙配合。
[0018]通过上述技术方案，搅拌杆对导电铝浆进行搅动加速冷却，通过排风叶将导电铝浆上端的热量抽吸至上端，进行辅助散热冷却。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0021]1、通过外部水管将水源输送至进水管至螺旋挡块的内部空隙处，水源对料筒及导电铝浆进行冷却至凝固，通过水泵将冷却桶内部下端的水输送至散热器内部散热，散热后输回冷却桶上端内部，通过电动推杆推动活动块沿着支架向下滑动，通过电机带动搅拌杆对导电铝浆进行搅动加速冷却，排风叶将导电铝浆上端的热量抽吸至上端，进行辅助散热冷却，完成冷却散热后反向操作上述步骤对搅拌杆进行抬升，通过水循环冷却至合适的温度使导电铝浆凝固即可。解决了放置在常温下进行冷却，冷却效率低且不利于导电铝浆内部散热，冷却凝固效率低周期长，影响生产效率的问题，实现了对导电铝浆的快速散热冷却，显著提高了冷却的降温效率，方便了对导电铝浆内部进行冷却，冷却凝固效果高周期短，冷却更加均匀，提高了生产效率方便使用。
[0022]2、通过设置的电动推杆推动活动块及电机上下移动，方便了对搅拌杆及排风叶上下调节及转动，使导电铝浆散热更均匀，提高了冷却效果为凝固提供了有利条件；通过螺旋挡块及散热器的使用，有效冷却的同时，节约了水资源有效降低了冷却凝固的使用成本，结构简单操作便捷。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种导电铝浆冷却凝固设备的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种导电铝浆冷却凝固设备的支架结构左视图；
[0025]图3为本技术提出的一种导电铝浆冷却凝固设备的卡扣结构拆分示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种导电铝浆冷却凝固设备的冷却桶结构剖视图；
[0027]图5为本技术提出的一种导电铝浆冷却凝固设备的搅拌杆结构装配示意图。
[0028]图中：1、冷却桶；2、支架；3、电动推杆；4、活动块；5、电机；6、螺旋挡块；7、料筒；8、散热器；9、温度表；10、卡块；11、卡扣；12、进水管；13、排水管；14、电磁阀；15、水泵；16、转轴； 17、搅拌杆；18、排风叶。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例一
[0031]参照图1
‑
4，一种导电铝浆冷却凝固设备，包括冷却桶1，冷却桶1后壁固设有支架2，支架2后壁固设有电动推杆3，支架2上端套设有活动块4，活动块4顶面前端通过安装座安装有电机5，冷却桶1内壁嵌设有螺旋挡块6，冷却桶1内部插接有料筒7，冷却桶1 左端设有散热器8，冷却桶1右端中部连通有温度表9，活动块4前端套设有转轴16，转轴16上端套接有排风叶18。
[0032]电动推杆3顶面与活动块4连接固定，活动块4与支架2连接固定，螺旋挡块6内壁嵌设有橡胶密封垫，料筒7外壁与橡胶密封垫摩擦接触。电动推杆3推动活动块4沿着支架2滑动，螺旋挡块6通过橡胶密封垫方便了水流动对料筒7进行冷却凝固的使用。
[0033]料筒7上端底面与冷却桶1顶面摩擦接触，料筒7上端外壁呈中心对称结构固设有两个卡块10，冷却桶1上端外壁呈中心对称结构固设有两个卡扣11，卡扣11与卡块10卡接配合。卡扣11与卡块10 卡接方便了料筒7的安装及拆卸，提高了安装的稳定性。
[0034]冷却桶1右壁上端连通有进水管12，冷却桶1右壁下端连通有排水管13，进水管12及排水管13上均安装有电磁阀14。进水管12 及排水管13通过电磁阀14的使用，方便了对冷却水进行更换。
[0035]散热器8的金属管穿过冷却桶1外壁延伸至内部并与其相连通，散热器8下端的金属管上安装有水泵15。水泵15将冷却桶1内部水源抽吸至散热器8内部进行散热降温，降温后的水源从上端输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电铝浆冷却凝固设备，包括冷却桶(1)，其特征在于：所述冷却桶(1)后壁固设有支架(2)，所述支架(2)后壁固设有电动推杆(3)，所述支架(2)上端套设有活动块(4)，所述活动块(4)顶面前端通过安装座安装有电机(5)，所述冷却桶(1)内壁嵌设有螺旋挡块(6)，所述冷却桶(1)内部插接有料筒(7)，所述冷却桶(1)左端设有散热器(8)，所述冷却桶(1)右端中部连通有温度表(9)，所述活动块(4)前端套设有转轴(16)，所述转轴(16)上端套接有排风叶(18)。2.根据权利要求1所述的导电铝浆冷却凝固设备，其特征在于：所述电动推杆(3)顶面与活动块(4)连接固定，所述活动块(4)与支架(2)连接固定，所述螺旋挡块(6)内壁嵌设有橡胶密封垫，所述料筒(7)外壁与橡胶密封垫摩擦接触。3.根据权利要求1所述的导电铝浆冷却凝固设备，其特征在于：所述料筒(7)上端底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红芳，
申请(专利权)人：南通绿力光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：