一种收纳箱加工用定量上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种收纳箱加工用定量上料设备，属于收纳箱加工技术领域，包括输送仓，所述输送仓顶部的中间位置处开设有下料口，所述下料口的顶部设置有存料斗，所述输送仓内部的一端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有定量框，所述定量框与输送仓之间滑动连接，所述定量框靠近气缸一侧的顶部固定有堵板，所述定量框的内部设置有容量调节机构。本实用新型专利技术定量框外侧电机、凸轮、连接板、复位弹簧、撞击块配合第一行程开关、第二行程开关组成的震动机构的设置，能够在原料装填以及排料的过程中，对定量框进行震动，提高了定量装填的精度，同时确保原料的完全快速排出，确保了收纳箱加工的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种收纳箱加工用定量上料设备


[0001]本技术涉及一种上料设备，特别是涉及一种收纳箱加工用定量上料设备，属于收纳箱加工


技术介绍

[0002]收纳箱，就是一个简易轻便的多功能储物盒，用来归类分储的小箱子，可以竖起来放，也可以平放，专门用来整理零乱物品的箱子(盒子)，用来收纳家中零散的小东西，而在收纳箱的加工过程中，需要通过定量上料机构对原料进行输送。
[0003]现有技术中的定量下料机构存在如下问题：
[0004]1、在原料注入的过程中，无法对定量框进行抖动，容易导致原料注入的不均匀，影响收纳箱的成型效果；
[0005]2、在使用的过程中对于定量框内部容积调节较为不便，实用性较低；
[0006]为此设计一种收纳箱加工用定量上料设备来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种收纳箱加工用定量上料设备，定量框外侧电机、凸轮、连接板、复位弹簧、撞击块配合第一行程开关、第二行程开关组成的震动机构的设置，能够在原料装填以及排料的过程中，对定量框进行震动，提高了定量装填的精度，同时确保原料的完全快速排出，确保了收纳箱加工的质量，定量框内部第一环形板、第二环形板、伸缩管、螺杆组成的容量调节机构的设置，通过将第一环形板固定在定量框的内部，在螺杆的转动过程中控制第二环形板的升降，对定量框内部的存储量进行调节，使用更加方便。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种收纳箱加工用定量上料设备，包括输送仓，所述输送仓顶部的中间位置处开设有下料口，所述下料口的顶部设置有存料斗，所述输送仓内部的一端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有定量框，所述定量框与输送仓之间滑动连接，所述定量框靠近气缸一侧的顶部固定有堵板，所述定量框的内部设置有容量调节机构，所述定量框远离气缸的一侧设置有震动机构，所述输送仓底部远离气缸的一侧开设有排出口。
[0010]优选的：所述输送仓外侧靠近气缸的一端设置有安装板，所述输送仓外侧远离气缸的一端设置有检修门。
[0011]优选的：所述容量调节机构包括第一环形板、第二环形板和伸缩管，所述第二环形板固定在定量框的内底部，所述第二环形板滑动设置在定量框的内部，所述第一环形板与第二环形板之间设置有伸缩管，所述第一环形板与第二环形板之间设置有升降机构。
[0012]优选的：所述升降机构为螺杆，所述螺杆转动安装在第一环形板上，所述螺杆与第二环形板之间螺纹连接，所述螺杆的顶部固定有调节块。
[0013]优选的：所述第二环形板的顶部为漏斗状，且第二环形板的上对称开设有与螺杆
配合的螺纹孔。
[0014]优选的：所述震动机构包括电机、凸轮和连接板，所述电机安装在定量框的外侧，所述电机的输出端安装有凸轮，所述定量框靠近电机一侧的底部铰接有连接板，所述连接板与定量框的外侧之间设置有复位弹簧，所述连接板的内侧固定有撞击块，所述输送仓内顶部远离气缸的一端安装有第一行程开关，所述输送仓内底部靠近气缸的一端安装有第二行程开关。
[0015]优选的：所述撞击块的端部设置有橡胶块。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种收纳箱加工用定量上料设备,定量框外侧电机、凸轮、连接板、复位弹簧、撞击块配合第一行程开关、第二行程开关组成的震动机构的设置，能够在原料装填以及排料的过程中，对定量框进行震动，提高了定量装填的精度，同时确保原料的完全快速排出，确保了收纳箱加工的质量；
[0018]定量框内部第一环形板、第二环形板、伸缩管、螺杆组成的容量调节机构的设置，通过将第一环形板固定在定量框的内部，在螺杆的转动过程中控制第二环形板的升降，对定量框内部的存储量进行调节，使用更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的定量框剖视图；
[0021]图3为本技术的第二环形板剖视图；
[0022]图4为本技术的主视图。
[0023]图中：1、输送仓；2、存料斗；3、下料口；4、气缸；5、定量框；6、堵板；7、容量调节机构；8、震动机构；9、排出口；10、第一环形板；11、第二环形板；12、伸缩管；13、螺杆；14、电机；15、凸轮；16、连接板；17、复位弹簧；18、撞击块；19、第一行程开关；20、第二行程开关。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种收纳箱加工用定量上料设备，包括输送仓1，输送仓1顶部的中间位置处开设有下料口3，下料口3的顶部设置有存料斗2，输送仓1内部的一端安装有气缸4，气缸4的输出端安装有定量框5，定量框5与输送仓1之间滑动连接，定量框5靠近气缸4一侧的顶部固定有堵板6，定量框5的内部设置有容量调节机构7，定量框5远离气缸4的一侧设置有震动机构8，输送仓1底部远离气缸4的一侧开设有排出口9，输送仓1外侧靠近气缸4的一端设置有安装板，输送仓1外侧远离气缸4的一端设置有检修门。
[0027]使用时，原料统一放置到存料斗2的内部，初始状态下，下料口3的底部与定量框5的内部对齐，根据使用使用需求量，控制容量调节机构7，对定量框5内部的容积进行调节，使用时，启动气缸4推动定量框5滑动，将定量框5内部的原料从排出口9排出，当定量框5底部与排出口9对齐时，利用震动机构8控制定量框5的震动，加快原料的排出，在定量框5复位
之后，原料进入定量框5内部时再利用震动机构8控制定量框5的震动，确保定量框5内部填实。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，容量调节机构7包括第一环形板10、第二环形板11和伸缩管12，第二环形板11固定在定量框5的内底部，第二环形板11滑动设置在定量框5的内部，第一环形板10与第二环形板11之间设置有伸缩管12，第一环形板10与第二环形板11之间设置有升降机构。
[0030]需要对定量框5内部的容量调节时，利用升降机构控制第二环形板11的升降，改变第一环形板10与第二环形板11之间的距离，继而调整定量框5内部原料在伸缩管12内部的存储量。
[0031]在本实施例中，升降机构为螺杆13，螺杆13转动安装在第一环形板10上，螺杆13与第二环形板11之间螺纹连接，螺杆13的顶部固定有调节块。
[0032]在控制第二环形板11升降时，转动螺杆13带动第二环形板11进行在竖直线上进行滑动。
[0033]在本实施例中，第二环形板11的顶部为漏斗状，且第二环形板11的上对称开设有与螺杆13配合的螺纹孔。
[0034]通过第二环形板11顶部漏斗状的设计，有效的避免原料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收纳箱加工用定量上料设备，其特征在于：包括输送仓(1)，所述输送仓(1)顶部的中间位置处开设有下料口(3)，所述下料口(3)的顶部设置有存料斗(2)，所述输送仓(1)内部的一端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有定量框(5)，所述定量框(5)与输送仓(1)之间滑动连接，所述定量框(5)靠近气缸(4)一侧的顶部固定有堵板(6)，所述定量框(5)的内部设置有容量调节机构(7)，所述定量框(5)远离气缸(4)的一侧设置有震动机构(8)，所述输送仓(1)底部远离气缸(4)的一侧开设有排出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种收纳箱加工用定量上料设备，其特征在于：所述输送仓(1)外侧靠近气缸(4)的一端设置有安装板，所述输送仓(1)外侧远离气缸(4)的一端设置有检修门。3.根据权利要求2所述的一种收纳箱加工用定量上料设备，其特征在于：所述容量调节机构(7)包括第一环形板(10)、第二环形板(11)和伸缩管(12)，所述第二环形板(11)固定在定量框(5)的内底部，所述第二环形板(11)滑动设置在定量框(5)的内部，所述第一环形板(10)与第二环形板(11)之间设置有伸缩管(12)，所述第一环形板(10)与第二环形板(11)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘世青，潘妮娜，
申请(专利权)人：成都好杰纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：