一种塑胶桶生产用转运装置制造方法及图纸

技术编号:36673995 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-21 23:00
本实用新型专利技术公开了一种塑胶桶生产用转运装置,包括底板、第一装置外壳和滑槽,所述底板的底端均匀安装有万向轮,所述底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳的一端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端安装有贯穿至第一装置外壳内部的第二锥形螺母,所述第一装置外壳内部底端安装有贯穿第一装置外壳顶端的第二丝杆,且第二丝杆外侧顶端设置有与第一装置外壳顶端相连接的第二导向杆。本实用新型专利技术通过第二驱动电机驱动第二丝杆进行转动,当第二丝杆在转动的时候带动第一螺母驱动第二装置外壳进行升降,当第二装置外壳进行升降的时候带动固定板进行移动,使得装置在使用的时候可以对不同高度进行摆放。的时候可以对不同高度进行摆放。的时候可以对不同高度进行摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶桶生产用转运装置


[0001]本技术涉及塑胶桶生产设备
,具体为一种塑胶桶生产用转运装置。

技术介绍

[0002]塑胶桶生产时,经过注塑、冷却成型后倾倒放置在车间的内部,然后当需要对塑胶桶进行转运,堆叠在一起,同为了避免占用空间过大,同时对塑胶桶进行运输,现有的已经趋于成熟,但是在使用过程中仍存在一定问题,具体问题如下所述:
[0003]1、传统的转运装置在使用的时候,只能对较低位置的塑胶桶进行搬运,使得需要人工的方式进行搬运,较为的麻烦;
[0004]2、传统的搬运装置在使用的过程中,只能对单一大小的塑胶桶进行搬运,使得装置在使用的过程中,实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶桶生产用转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种塑胶桶生产用转运装置实用性低下与人工搬运麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶桶生产用转运装置,包括底板、第一装置外壳和滑槽,所述底板的底端均匀安装有万向轮,所述底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳的一端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端安装有贯穿至第一装置外壳内部的第二锥形螺母,所述第一装置外壳内部底端安装有贯穿第一装置外壳顶端的第二丝杆,且第二丝杆外侧顶端设置有与第一装置外壳顶端相连接的第二导向杆,所述第一装置外壳内部第二丝杆的外侧安装有第一锥形螺母,所述第二导向杆的外侧套设有第二装置外壳,所述第二丝杆外侧套设有与第二装置外壳内部相连接的第一螺母,所述第二装置外壳的顶端设置有固定板,且固定板内部的一端设置有第三双头电机,所述第三双头电机输出端皆安装有与第二装置外壳顶端相连接的第二固定块。
[0007]优选的,所述第二装置外壳内部的两端皆开设有滑槽,且滑槽内部皆设置有与第一装置外壳顶端相连接的第一导向杆。
[0008]优选的,所述固定板内部靠近第三双头电机一端安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧套设有第二螺母,且第二螺母的底端安装有第一固定块。
[0009]优选的,所述第一固定块的内部安装有第一双头电机,且第二装置外壳的输出端安装有第二固定爪,所述第二固定爪的底端安装有第一卡爪,且第一卡爪的内部贴设有缓冲橡胶。
[0010]优选的,所述固定板内部远离第三双头电机的一端安装有第二双头电机,且第二双头电机输出端安装有贯穿固定板的第一固定爪,所述第一固定爪的底端安装有第二卡爪,且第二卡爪的内部贴设有缓冲橡胶。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过第二驱动电机驱动第二丝杆进行转动,当第二丝杆在转动的时候带动第一螺母驱动第二装置外壳进行升降,当第二装置外壳进行升降的时候带动固定板进行移动,使得装置在使用的时候可以对不同高度进行摆放;
[0013]2、本技术通过第二双头电机驱动第一固定爪带动第二卡爪对塑胶桶的一边进行固定,同时通过第一驱动电机驱动第二螺母带动第一卡爪对塑胶桶的另一边进行固定,使得装置在使用的时候可以对不同大小的塑胶桶进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、第一装置外壳;3、滑槽;4、第一螺母;5、第一固定块;6、第一卡爪;7、第二卡爪;8、第一固定爪;9、第一双头电机;10、固定板;11、第二双头电机;12、第二螺母;13、第一丝杆;14、第一驱动电机;15、第三双头电机;16、第二丝杆;17、第一导向杆;18、第二导向杆;19、第二装置外壳;20、第一锥形螺母;21、第二驱动电机;22、第二锥形螺母;23、万向轮;24、第二固定爪;25、第二固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种塑胶桶生产用转运装置实施例:一种塑胶桶生产用转运装置,包括底板1、第一装置外壳2和滑槽3,底板1的底端均匀安装有万向轮23,底板1的顶端安装有第一装置外壳2,且第一装置外壳2的一端安装有第二驱动电机21,第二驱动电机21输出端安装有贯穿至第一装置外壳2内部的第二锥形螺母22,第一装置外壳2内部底端安装有贯穿第一装置外壳2顶端的第二丝杆16,且第二丝杆16外侧顶端设置有与第一装置外壳2顶端相连接的第二导向杆18,第一装置外壳2内部第二丝杆16的外侧安装有第一锥形螺母20,第二导向杆18的外侧套设有第二装置外壳19,第二装置外壳19内部的两端皆开设有滑槽3,且滑槽3内部皆设置有与第一装置外壳2顶端相连接的第一导向杆17;
[0020]第二丝杆16外侧套设有与第二装置外壳19内部相连接的第一螺母4,第二装置外壳19的顶端设置有固定板10内部远离第三双头电机15的一端安装有第二双头电机11,且第二双头电机11输出端安装有贯穿固定板10的第一固定爪8,第一固定爪8的底端安装有第二卡爪7,且第二卡爪7的内部贴设有缓冲橡胶;
[0021]固定板10内部靠近第三双头电机15一端安装有第一驱动电机14,且第一驱动电机14的输出端安装有第一丝杆13,第一丝杆13的外侧套设有第二螺母12,且第二螺母12的底端安装有第一固定块5,第一固定块5的内部安装有第一双头电机9,且第二装置外壳19的输出端安装有第二固定爪24,第二固定爪24的底端安装有第一卡爪6,且第一卡爪6的内部贴设有缓冲橡胶;
[0022]且固定板10内部的一端设置有第三双头电机15,第三双头电机15输出端皆安装有与第二装置外壳19顶端相连接的第二固定块25。
[0023]工作原理:使用该装置时,首先通过底板1底部的万向轮23将装置移动到既定的位置,当装置移动到既定位置后通过第二驱动电机21驱动第二锥形螺母22进行旋转,当第二锥形螺母22在旋转的时候驱动第一锥形螺母20进行转动,同时通过第一锥形螺母20带动第二丝杆16进行旋转,当第二丝杆16在旋转的时候驱动第一螺母4进行移动,当第一螺母4在移动的时候带动第二装置外壳19向上移动,固定板10移动到既定位置后通过第三双头电机15带动固定板10进行移动,同时通过第二双头电机11带动第一固定爪8进行旋转,当第一固定爪8旋转到既定位置的时候同时通过第一驱动电机14驱动第一丝杆13进行旋转,同时通过第一丝杆13带动第二螺母12进行移动,当第二螺母12在移动的过程中带动第一固定块5进行移动,同时通过第一固定块5移动到既定的位置后通过第一双头电机9驱动第二固定爪24进行旋转,当第二固定爪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶桶生产用转运装置,包括底板(1)、第一装置外壳(2)和滑槽(3),其特征在于:所述底板(1)的底端均匀安装有万向轮(23),所述底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2),且第一装置外壳(2)的一端安装有第二驱动电机(21),所述第二驱动电机(21)输出端安装有贯穿至第一装置外壳(2)内部的第二锥形螺母(22),所述第一装置外壳(2)内部底端安装有贯穿第一装置外壳(2)顶端的第二丝杆(16),且第二丝杆(16)外侧顶端设置有与第一装置外壳(2)顶端相连接的第二导向杆(18),所述第一装置外壳(2)内部第二丝杆(16)的外侧安装有第一锥形螺母(20)所述第二导向杆(18)的外侧套设有第二装置外壳(19),所述第二丝杆(16)外侧套设有与第二装置外壳(19)内部相连接的第一螺母(4),所述第二装置外壳(19)的顶端设置有固定板(10),且固定板(10)内部的一端设置有第三双头电机(15),所述第三双头电机(15)输出端皆安装有与第二装置外壳(19)顶端相连接的第二固定块(25)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶桶生产用转运装置,其特征在于:所述第二装置外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘世青潘妮娜
申请(专利权)人:成都好杰纸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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