一种开关上盖注塑用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关上盖注塑用原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的左侧安装有支杆，所述支杆的底部安装有底座，所述混合箱的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿混合箱的内腔并安装有驱动轴，所述驱动轴的两侧从上至下依次安装有搅拌杆，所述混合箱背面的底部安装有壳体，所述壳体内腔的背面安装有驱动电机。其技术方案是：本实用新型专利技术通过伺服电机和驱动电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成伺服电机和驱动电机停机后出现反转的情况发生，更方便对原料进行搅拌混合处理，不会因转数过快而造成原料损坏的情况发生，提高了原料的混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开关上盖注塑用原料混合设备


[0001]本技术涉及原料混合设备领域，具体涉及一种开关上盖注塑用原料混合设备。

技术介绍

[0002]开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”(closed)表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”(open)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过，开关上盖加工注塑时会对原料进行混合搅拌，便于后期加工生产。
[0003]现有专利(公告号：CN211941829U)，一种注塑机用原料添加设备，包括桶体，所述桶体的上表面设有进料管，且桶体的内部设有搅拌器，所述桶体的下表面设有安装座，安装座的侧面安装有抽料泵，抽料泵的进料口与桶体的出料口连通，桶体的侧面设有开关组；抽料泵的出料口设有加料组件，加料组件包括弧形板，弧形板的上表面中部设有横板，横板的上表面设有连接管，且连接管有三个出料口和一个进料口，且三个出料口在横板的上表面等距分布。该注塑机用原料添加设备，安装方便，可以对原料进行加热、搅拌混合和输送，使外部螺杆式注塑机可以在不停机的状态下添加原料，能够节省时间，提高工作效率，操作简单，使用方便，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题：现有的开关上盖注塑用原料混合设备，混合效果差，且混合不均匀，会影响原料的混合效果，无法满足使用需求，会影响后期原料的使用，降低了原料混合设备的实用性。
[0004]因此，专利技术一种开关上盖注塑用原料混合设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种开关上盖注塑用原料混合设备，通过的配合使用，以解决混合效果差，且混合不均匀，会影响原料的混合效果，无法满足使用需求，会影响后期原料的使用，降低了原料混合设备的实用性的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开关上盖注塑用原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱的左侧安装有支杆，所述支杆的底部安装有底座，所述混合箱的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿混合箱的内腔并安装有驱动轴，所述驱动轴的两侧从上至下依次安装有搅拌杆，所述混合箱背面的底部安装有壳体，所述壳体内腔的背面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动盘，所述主动盘的两侧均啮合有从动盘，所述从动盘的轴心处套接有转轴，所述转轴的正面贯穿混合箱内腔底部的两侧，所述转轴的外表面从前至后依次交叉设置有搅拌桨。
[0007]优选的，所述混合箱顶部两侧的顶部均连通有进料管，所述混合箱正面左侧的顶部通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有拉手。
[0008]优选的，所述混合箱的底部连通有出料仓，所述出料仓的底部连通有出料管，所述
出料管的正面设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述转轴的正面和表面的后侧均设置有轴承一，且轴承一的外侧与混合箱内腔的前侧和后侧连接固定。
[0010]优选的，所述转轴的后侧套接有轴承二，且轴承二的后侧与壳体内腔后侧的两侧连接固定。
[0011]优选的，所述驱动轴表面的顶部设置有轴承三，且轴承三的顶部与混合箱内腔的顶部连接固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过伺服电机和驱动电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成伺服电机和驱动电机停机后出现反转的情况发生，更方便对原料进行搅拌混合处理，不会因转数过快而造成原料损坏的情况发生，提高了原料的混合效果。
[0014]2、本技术通过箱门和把手的设置，起到便于打开混合箱的作用，方便使用者对混合箱进行清理，同时也便于使用者对混合箱内部的元件进行检修，通过设置壳体，对驱动电机起到了保护的作用，解决了长期使用驱动电机时，使灰尘落入驱动电机内，造成驱动电机在工作使用时出现效果不好的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的混合箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术提供的混合箱和壳体结构俯视图。
[0018]图中：1、混合箱；2、支杆；3、底座；4、伺服电机；5、驱动轴；6、搅拌杆；7、壳体；8、驱动电机；9、主动盘；10、从动盘；11、转轴；12、搅拌桨；13、进料管；14、箱门；15、出料仓；16、出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种开关上盖注塑用原料混合设备，包括混合箱1，混合箱1的左侧安装有支杆2，支杆2的底部安装有底座3，混合箱1的内腔设置有伺服电机4，通过伺服电机4和驱动电机8的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成伺服电机4和驱动电机8停机后出现反转的情况发生，更方便对原料进行搅拌混合处理，不会因转数过快而造成原料损坏的情况发生，提高了原料的混合效果，伺服电机4的输出端贯穿混合箱1的内腔并安装有驱动轴5，驱动轴5的两侧从上至下依次安装有搅拌杆6，混合箱1背面的底部安装有壳体7，壳体7内腔的背面安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端安装有主动盘9，主动盘9的两侧均啮合有从动盘10，从动盘10的轴心处套接有转轴11，转轴11的正面贯穿混合箱1内腔底部的
两侧，转轴11的外表面从前至后依次交叉设置有搅拌桨12。
[0021]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，首先通过外设控制器启动伺服电机4和驱动电机8，伺服电机4通过驱动轴5带动搅拌杆6进行转动，同时驱动电机8通过主动盘9带动从动盘10进行转动，从动盘10通过转轴11带动搅拌桨12进行转动，然后将需要混合的原料通过进料管13放入混合箱1内，同步搅拌桨12和搅拌杆6将需要混合的原料进行混合搅拌，上下同时搅拌可以将混合箱1内部的原料搅拌更加均匀，有效防止原料出现沉淀，提高了原料的混合效果。
[0022]实施例2，本技术提供的一种开关上盖注塑用原料混合设备，与实施例1不同的是：
[0023]参照说明书附图1
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3，该实施例的一种开关上盖注塑用原料混合设备，混合箱1顶部两侧的顶部均连通有进料管13，混合箱1正面左侧的顶部通过铰链设置有箱门14，箱门14正面的右侧设置有拉手，混合箱1的底部连通有出料仓15，出料仓15的底部连通有出料管16，出料管16的正面设置有电磁阀，转轴11的正面和表面的后侧均设置有轴承一，且轴承一的外侧与混合箱1内腔的前侧和后侧连接固定，转轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关上盖注塑用原料混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的左侧安装有支杆(2)，所述支杆(2)的底部安装有底座(3)，所述混合箱(1)的内腔设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿混合箱(1)的内腔并安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的两侧从上至下依次安装有搅拌杆(6)，所述混合箱(1)背面的底部安装有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的背面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端安装有主动盘(9)，所述主动盘(9)的两侧均啮合有从动盘(10)，所述从动盘(10)的轴心处套接有转轴(11)，所述转轴(11)的正面贯穿混合箱(1)内腔底部的两侧，所述转轴(11)的外表面从前至后依次交叉设置有搅拌桨(12)。2.根据权利要求1所述的一种开关上盖注塑用原料混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)顶部两侧的顶部均连通有进料管(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金锥，李新春，卢斌，
申请(专利权)人：漳州和兴模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：