本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，包括支撑框，所述支撑框内腔设置有钢带机本体，所述钢带机本体的数量为两个，所述支撑框内腔的前后两侧均设置有限位导向机构。本实用新型专利技术通过掉道限位开关、支撑板、第一螺纹杆、第一转把、连接框、导向杆和导向辊的配合，能够有效的对钢带进行保护，使得在钢带跑偏时，能够快速的对其进行检查，并且在使用时也能够对其进行导向限位，通过固定框、第二螺纹杆、分隔板、限位杆、螺纹块、张紧辊、限位框、滑动杆、滑动块和第二转把的配合，能够对钢带机的张紧度进行调节，使得在钢带机的张紧度不足时，能够快速的对其进行调整，以防有意外发生。以防有意外发生。以防有意外发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置
[0001]本技术涉及钢带机
，具体为一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置。
技术介绍
[0002]钢带机是皮带输送机的一种，使用高延展性的薄钢板作为传输带，常用于工厂产品传输、食品加工等场合，所有的钢带都具有高延展性能，可配合不同客户的需求，钢带亦有经不同程度处理的表面，可按照客户的要求而制造，在钢带机使用时会使用到钢带掉道保护装置，以防钢带发生偏移。
[0003]在部分锅炉使用时会产生大量的废渣，在对废渣处理时会使用到钢带机对废渣进行传送处理，但钢带机在使用时会需要使用到钢带掉道保护装置对钢带进行防护，以防钢带发生偏移，但在钢带掉道保护装置使用时，一般只是通过简易的结构对钢带机进行防护，同时在使用时也容易有误报的现象出现，并且在钢带机使用时，通常不具有对钢带的张紧度进行调整的结构，使得在使用时可能会因张紧度不足而导致钢带发生跑偏，使得设备无法进行正常运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，具备能够有效的对钢带进行保护的优点，解决了钢带掉道保护装置使用时，一般只是通过简易的结构对钢带机进行防护，在钢带机使用时通常不具有对钢带的张紧度进行调整结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，包括支撑框，所述支撑框内腔设置有钢带机本体，所述钢带机本体的数量为两个，所述支撑框内腔的前后两侧均设置有限位导向机构，所述支撑框的前侧设置有张紧机构，所述支撑框内腔的前后两侧均固定安装有掉道限位器，所述支撑框的顶部固定连接有渣井，所述支撑框正面的右侧分别固定连接有控制器和报警器。
[0006]优选的，所述限位导向机构包括支撑板，所述支撑板靠近支撑框的一侧与支撑框焊接，所述支撑板的顶部贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至支撑板的底部并通过轴承安装有连接框，所述连接框的顶部均焊接有导向杆，所述连接框内腔的顶部通过轴承安装有导向辊。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一转把，所述导向杆的数量为四个。
[0008]优选的，所述张紧机构包括固定框，所述固定框的后侧与支撑框固定连接，所述支撑框的后侧固定连接有限位框，所述固定框的内腔横向焊接有分隔板，所述固定框内腔的顶部通过轴承安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述限位框的内腔纵向焊接有滑动杆，所述滑动杆的表面活动套设有滑动块，所述螺纹块与滑动块相对的一侧通过轴承安装有张紧辊。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆的底端贯穿至固定框的外侧并固定连接有第二转把，所述固定框的内腔纵向焊接有限位杆，所述螺纹块活动套设于限位杆的表面。
[0010]优选的，所述支撑框底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑框的前后两侧均开设有滑孔，所述钢带机本体和报警器的输入端均与控制器电连接，所述掉道限位器的输出端与控制器电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过掉道限位器、支撑板、第一螺纹杆、第一转把、连接框、导向杆和导向辊的配合，能够有效的对钢带进行保护，使得在钢带跑偏时，能够快速的对其进行检查，并且在使用时也能够对其进行导向限位。
[0013]2、本技术通过固定框、第二螺纹杆、分隔板、限位杆、螺纹块、张紧辊、限位框、滑动杆、滑动块和第二转把的配合，能够对钢带机的张紧度进行调节，使得在钢带机的张紧度不足时，能够快速的对其进行调整，以防有意外发生。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术限位导向机构剖视分解示意图；
[0016]图3为本技术局部结构左视剖视示意图；
[0017]图4为本技术张紧机构左视剖视分解示意图；
[0018]图5为本技术结构主视示意图。
[0019]图中：1支撑框、2限位导向机构、3钢带机本体、4渣井、5张紧机构、6掉道限位器、7支撑板、8第一螺纹杆、9第一转把、10连接框、11导向杆、12导向辊、13固定框、14第二螺纹杆、15分隔板、16限位杆、17螺纹块、18张紧辊、19限位框、20滑动杆、21滑动块、22第二转把、23控制器、24报警器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
图5，一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，包括支撑框1，支撑框1内腔设置有钢带机本体3，钢带机本体3的数量为两个，支撑框1内腔的前后两侧均设置有限位导向机构2，支撑框1的前侧设置有张紧机构5，支撑框1内腔的前后两侧均固定安装有掉道限位器6，支撑框1的顶部固定连接有渣井4，支撑框1正面的右侧分别固定连接有控制器23和报警器24。
[0021]限位导向机构2包括支撑板7，支撑板7靠近支撑框1的一侧与支撑框1焊接，支撑板7的顶部贯穿设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底部贯穿至支撑板7的底部并通过轴承安装有连接框10，连接框10的顶部均焊接有导向杆11，连接框10内腔的顶部通过轴承安装有导向辊12。
[0022]第一螺纹杆8的顶部固定连接有第一转把9，导向杆11的数量为四个，通过设置导向杆11，能够对连接框10进行导向限位，以防连接框10发生晃动。
[0023]张紧机构5包括固定框13，固定框13的后侧与支撑框1固定连接，支撑框1的后侧固定连接有限位框19，固定框13的内腔横向焊接有分隔板15，固定框13内腔的顶部通过轴承安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的表面螺纹套设有螺纹块17，限位框19的内腔纵向焊
接有滑动杆20，滑动杆20的表面活动套设有滑动块21，螺纹块17与滑动块21相对的一侧通过轴承安装有张紧辊18，第二螺纹杆14表面的螺纹旋向相反，通过设置分隔板15，能够对两个螺纹块17进行分隔，以便螺纹块17带动两个张紧辊18进行移动，通过设置滑动杆20，能够对滑动块21进行导向，以防螺纹块17带动张紧辊18进行转动。
[0024]第二螺纹杆14的底端贯穿至固定框13的外侧并固定连接有第二转把22，固定框13的内腔纵向焊接有限位杆16，螺纹块17活动套设于限位杆16的表面，通过设置第二转把22，便于使用者对第二螺纹杆14进行转动，以便对螺纹块17的位置进行调整。
[0025]支撑框1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑框1的前后两侧均开设有滑孔，钢带机本体3和报警器24的输入端均与控制器23电连接，掉道限位器6的输出端与23电连接，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此增加设备的稳定性，通过设置滑孔，便于张紧辊18进行来回移动，以便对钢带机本体3的张紧度进行调节。
[0026]使用时，使用者先对张紧机构5和限位导向机构2进行调整，然后使用者通过第一转把9带动第一螺纹杆8进行转动，第一螺纹杆8在转动时通过螺纹连接带动连接框10进行上下移动，连接框10在移动时带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内腔设置有钢带机本体(3)，所述钢带机本体(3)的数量为两个，所述支撑框(1)内腔的前后两侧均设置有限位导向机构(2)，所述支撑框(1)的前侧设置有张紧机构(5)，所述支撑框(1)内腔的前后两侧均固定安装有掉道限位器(6)，所述支撑框(1)的顶部固定连接有渣井(4)，所述支撑框(1)正面的右侧分别固定连接有控制器(23)和报警器(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，其特征在于：所述限位导向机构(2)包括支撑板(7)，所述支撑板(7)靠近支撑框(1)的一侧与支撑框(1)焊接，所述支撑板(7)的顶部贯穿设置有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部贯穿至支撑板(7)的底部并通过轴承安装有连接框(10)，所述连接框(10)的顶部均焊接有导向杆(11)，所述连接框(10)内腔的顶部通过轴承安装有导向辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉除渣用的钢带机钢带掉道保护装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的顶部固定连接有第一转把(9)，所述导向杆(11)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉除渣用的钢带机...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟鸣旭，冯绍伟，胡光华，
申请(专利权)人：朝阳燕山湖发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。