本实用新型专利技术涉及一种防水卷材去水装置及覆膜去水系统，所述覆膜去水系统包括按防水卷材的前进方向依次设置的冷却水床、上膜覆膜对辊、去水装置，以及下膜覆膜对辊，所述去水装置包括并列设置的前后2个脱水辊，设置于2个脱水辊之间的辅助辊，所述辅助辊的轴心位置低于所述脱水辊的轴心位置。本实用新型专利技术在涂油成型后，能够有效去除卷材下表面的水分，避免改性沥青的下表面与下隔离膜之间形成水分残留。沥青的下表面与下隔离膜之间形成水分残留。沥青的下表面与下隔离膜之间形成水分残留。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材去水装置及覆膜去水系统
[0001]本技术属于防水卷材的制备领域，具体涉及一种防水卷材去水装置及覆膜去水系统。
技术介绍
[0002]改性沥青防水卷材的生产需要经过涂油成型、冷却覆膜、收卷包装几道关键工序，然而，在卷材涂油成型后，表面温度较高，并不能直接进行PE隔离膜的覆膜，而是需要将卷材先行冷却后，才能进行PE隔离膜的覆膜，目前，卷材的冷却通常采用的是冷却水床，在卷材经过冷却水床降温时，卷材的下表面与冷却水直接接触，随后在卷材上表面进行PE隔离膜的覆膜，之后再将下表面的水分去除，然后才能进行下表面PE隔离膜覆膜，而去除卷材下表面的水分的传统做法是通过两个并行设置的脱水辊将下表面的水分刮除，而该种方法存在的问题是：仅仅通过脱水辊的刮除操作很难将卷材下表面的水分完全去除，总会有部分的水分残留在卷材的改性沥青层与PE隔离膜之间，最终导致成品卷材外观难看，表面呈现出较多的白点；而当这类呈现有白点的成品卷材进行应用施工时，火烤掉表面PE隔离膜之后，残留在PE隔离膜与改性沥青层之间的水分会受热蒸发成水蒸气，使卷材发泡起鼓，严重影响外观的同时，还会应用施工后的防水效果以及防水层的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种防水卷材去水装置及覆膜去水系统，其在涂油成型后，能够有效去除卷材下表面的水分，避免改性沥青的下表面与下隔离膜之间形成水分残留。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种防水卷材去水装置，包括并列设置的前后2个脱水辊，设置于2个脱水辊之间的辅助辊，所述辅助辊的轴心位置低于所述脱水辊的轴心位置。
[0006]进一步的，所述辅助辊的上表面高于所述脱水辊的下表面；2个所述脱水辊之间的间隙小于等于所述辅助辊的外径。
[0007]进一步的，所述辅助辊的下方设置有负压集水器，所述负压集水器的上表面为与所述辅助辊相适配的弧形、且设置有集水进口，防水卷材紧贴所述辅助辊的下表面和所述负压集水器的上表面运行。
[0008]进一步的，所述负压集水器的集水出口与冷却水床通过回水管道连接。
[0009]进一步的，2个脱水辊之间的间距可调。
[0010]一种覆膜去水系统，包括按防水卷材的前进方向依次设置的冷却水床、上膜覆膜对辊、所述的防水卷材去水装置，以及下膜覆膜对辊。
[0011]进一步的，所述上膜覆膜对辊与位于后侧的所述脱水辊之间设置有前后2个第一压缩空气吹气口，2个第一压缩空气吹气口的吹气方向对准防水卷材的上表面。
[0012]进一步的，位于前侧的所述脱水辊在下方设置有第二压缩空气吹气口，所述第二
压缩空气吹气口的吹气方向对准防水卷材与位于前侧的脱水辊之间。
[0013]进一步的，还包括冷却大辊，所述冷却大辊的一侧设置有2个热空气吹气口，所述热空气吹气口的吹气方向对准所述防水卷材的下表面。
[0014]进一步的，还包括上隔离膜和下隔离膜；所述上隔离膜的设置于靠近所述防水卷材的上表面的一侧，所述下隔离膜的设置于靠近所述防水卷材的下表面的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过在两个脱水辊之间设置辅助辊，并将2个脱水辊和1个辅助辊整体构成品字形，从而使得防水卷材的下表面能够紧贴脱水辊运行，提高了脱水辊的脱水效果，降低了改性沥青下表面与下隔离膜之间的水分残留量；本技术在辅助辊的下方设置负压集水器，利用真空吸力将卷材下表面的部分水分吸入负压集水器、然后再排入冷却水床，降低了改性沥青下表面与下隔离膜之间的水分残留量；本技术还通过设置第二压缩空气吹气口，通过向防水卷材与前侧脱水辊间隙吹入压缩空气进行辅助除水，降低了改性沥青下表面与下隔离膜之间的水分残留量；本技术通过在冷却大辊的一侧设置热空气吹气口，不仅能够进一步去除防水卷材下表面的水分，还能提升防水卷材下表面的问题，增强防水卷材下表面与下隔离膜的结合效果，避免防水卷材发白等外观问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术一个实施例中负压集水器的结构示意图；
[0019]在图中：1、冷却水床，2、上膜覆膜对辊，3、防水卷材去水装置，4、下膜覆膜对辊， 5、脱水辊，6、辅助辊，7、负压集水器，8、集水进口，9、集水腔，10、集水出口，11、抽真空管道，12、抽真空装置；13、回水管道；14、动力泵；15、第一压缩空气吹气口， 16、第二压缩空气吹气口，17、冷却大辊，18、热空气吹气口，19、上隔离膜，20、下隔离膜；21、压花辊，22、支撑辊，23、防水卷材。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0023]以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。
[0024]如图1
‑
2所示的本技术一种防水卷材用覆膜去水系统的一个实施例，包括按防水卷材23的前进方向依次设置的冷却水床1、上膜覆膜对辊2、防水卷材去水装置3，以及下膜覆膜对辊4，所述防水卷材去水装置3包括并列设置的前后2个脱水辊5，设置于2个脱水辊5之间的辅助辊6，所述辅助辊6的轴心位置低于所述脱水辊5的轴心位置。
[0025]进一步的，所述脱水辊5采用海绵辊或者金属辊。
[0026]进一步的，所述辅助辊6的上表面高于所述脱水辊5的下表面；2个所述脱水辊5之间的间隙小于等于所述辅助辊6的外径。本技术通过在两个脱水辊5之间设置辅助辊6，并将2个脱水辊5和1个辅助辊6整体构成品字形，从而使得防水卷材23的下表面能够紧贴脱水辊5运行，提高了脱水辊5的脱水效果，降低了改性沥青下表面与下隔离膜20之间的水分残留量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材去水装置，其特征在于，包括并列设置的前后2个脱水辊(5)，设置于2个脱水辊(5)之间的辅助辊(6)，所述辅助辊(6)的轴心位置低于所述脱水辊(5)的轴心位置。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材去水装置，其特征在于，所述辅助辊(6)的上表面高于所述脱水辊(5)的下表面；2个所述脱水辊(5)之间的间隙小于等于所述辅助辊(6)的外径。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材去水装置，其特征在于，所述辅助辊(6)的下方设置有负压集水器(7)，所述负压集水器(7)的上表面为与所述辅助辊(6)相适配的弧形、且设置有集水进口(8)，防水卷材(23)紧贴所述辅助辊(6)的下表面和所述负压集水器(7)的上表面运行。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材去水装置，其特征在于，所述负压集水器(7)的集水出口(10)与冷却水床(1)通过回水管道(13)连接。5.根据权利要求1所述的一种防水卷材去水装置，其特征在于，2个脱水辊(5)之间的间距可调。6.一种覆膜去水系统，其特征在于，包括按防水卷材(23)的前进方向依次设置的冷却水床(1)、上膜覆膜对辊(2)、如权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，周昊，
申请(专利权)人：上海东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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