一种配料缸缸口加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种配料缸缸口加料装置，包括配料缸，设置于所述配料缸上方的输料绞龙，所述输料绞龙的绞龙出料口设置于所述配料缸的配料投料口的正上方，所述输料绞龙的绞龙进料口上方设置有物料破碎装置，所述物料破碎装置上设置有破碎进料斗和破碎出料管。本实用新型专利技术解决人工投料以及改性剂装袋一次投料过程中的因缸口高温及沥青飞溅引发的安全问题。程中的因缸口高温及沥青飞溅引发的安全问题。程中的因缸口高温及沥青飞溅引发的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种配料缸缸口加料装置


[0001]本技术涉及一种加料装置，具体涉及一种配料缸缸口加料装置。

技术介绍

[0002]防水卷材生产用的改性沥青通常是向沥青原料中加入SBS等改性剂后，经搅拌剪切使改性剂充分溶胀制备而成；然而目前改性沥青生产过程中，通常是人工向配料缸中先投入一定量的沥青，待加热熔化后，再人工投入SBS等改性剂，而在改性剂投入时，配料缸处于高温状态，操作工很容易触碰缸口引发烫伤，且投料过程中，改性剂通常装袋直接投料，单次投料量较大，且由于沥青处于熔化状态，SBS落料时必然会导致沥青的严重飞溅，引发安全隐患，此外，改性剂投料过程中，缸口处于打开状态，还会导致沥青烟气的外溢，污染环境，危害操作人员的健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中为解决人工投料以及改性剂装袋一次投料过程中的因缸口高温及沥青飞溅容易引发的安全问题的缺陷，提供了一种配料缸缸口加料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种配料缸缸口加料装置，包括配料缸，设置于所述配料缸上方的输料绞龙，所述输料绞龙的绞龙出料口设置于所述配料缸的配料投料口的正上方，所述输料绞龙的绞龙进料口上方设置有物料破碎装置，所述物料破碎装置上设置有破碎进料斗和破碎出料管。
[0006]作为优选的技术方案，所述绞龙出料口处设置有插板阀三；
[0007]所述绞龙出料口为多个，多个绞龙出料口沿输料绞龙轴线方向依次设置。
[0008]作为优选的技术方案，所述破碎装置包括壳体，转动设置于所述壳体内的破碎辊，设置于所述破碎辊上的破碎齿，以及驱动所述破碎辊转动的破碎电机；
[0009]所述破碎进料斗和破碎出料管设置于所述壳体上，所述破碎出料管的底部设置有破碎出料口。
[0010]作为优选的技术方案，所述破碎出料管内设置有筛板，所述筛板的下方设置有插板阀一，所述插板阀一、筛板以及破碎出料管围合形成物料暂存室。
[0011]作为优选的技术方案，所述破碎装置和所述输料绞龙之间还设置有称重料仓。
[0012]作为优选的技术方案，所述称重料仓包括设置于所述输料绞龙上的支撑板，架设于所述支撑板上的料仓，以及设置于所述料仓和所述支撑板之间的称重装置。
[0013]作为优选的技术方案，所述料仓的顶部设置有料仓进料口，所述料仓的底部设置有料仓出料管，所述料仓出料管上设置有插板阀二和料仓出料口。
[0014]作为优选的技术方案，所述破碎装置的破碎出料管与所述料仓的料仓进料口通过软管一密封连接；
[0015]所述料仓的料仓出料管与所述输料绞龙的绞龙进料口通过软管二密封连接。
[0016]作为优选的技术方案，所述料仓的外壁设置有架板；
[0017]所述称重装置包括沿圆周均匀设置的若干称重单元，所述称重单元包括设置于所述支撑板上的称重传感器，固定设置于所述称重传感器与所述架板之间的弹簧。
[0018]作为优选的技术方案，还包括废气净化机构；
[0019]所述废气净化机构包括抽气管道，设置于所述抽气管道上的出气口，以及若干与所述抽气管道通过抽气支管相连通的集气罩，所述抽气管道上设置有风机和气体净化装置。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术设置破碎装置和输料绞龙，投料时，先将改性剂破碎后再通过输料绞龙投料，不仅实现了改性剂的机械自动投料，节省了劳动力，还由于是连续投料，相较于传统技术而言，单次的投料量明显变少，降低了沥青飞溅的幅度；此外，由于是改性剂破碎后投料，因此，避免了结块的大物料投入沥青中时，引发沥青的大幅度飞溅；因此，本技术解决了传统技术中人工投料以及改性剂装袋一次投料时因缸口高温及沥青飞溅引发的安全隐患。本技术通过设置称重料仓，在投料过程中即可实现了物料的自动计量，相较于传统技术而言，减少了单独的物料称量工序，提高了配料效率。本技术设置废气净化机构，避免了投料过程中，沥青烟气外溢导致的环境污染。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1的A处放大图；
[0024]在图中：1、配料缸，2、输料绞龙，3、绞龙出料口，4、配料投料口，5、物料破碎装置，6、破碎进料斗，7、破碎出料管，8、插板阀三，9、壳体，10、破碎辊，11、破碎齿，12、破碎出料口，13、筛板，14、插板阀一，15、物料暂存室，16、称重料仓，17、支撑板，18、料仓，19、料仓出料管，20、插板阀二，21、料仓出料口，22、软管一，23、软管二，24、架板，25、称重单元，26、称重传感器，27、弹簧，28、废气净化机构，29、抽气管道，30、出气口，31、抽气支管，32、集气罩，33、风机，34、气体净化装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。
[0029]如图1
‑
2所示的本技术一种配料缸1缸口加料装置的一个实施例，包括配料缸1，设置于所述配料缸1上方的输料绞龙2，所述输料绞龙2的绞龙出料口3设置于所述配料缸1的配料投料口4的正上方，所述输料绞龙2的绞龙进料口上方设置有物料破碎装置5，所述物料破碎装置5上设置有破碎进料斗6和破碎出料管7。本技术设置破碎机和输料绞龙2，投料时，先将改性剂破碎后再通过输料绞龙2投料，不仅实现了改性剂的机械自动投料，节省了劳动力，还由于是连续投料，相较于传统技术而言，单次的投料量明显变少，降低了沥青飞溅的幅度；此外，由于是改性剂破碎后投料，因此，避免了结块的大物料投入沥青中时，引发沥青的大幅度飞溅；因此，本技术解决了传统技术中人工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料缸缸口加料装置，其特征在于，包括配料缸(1)，设置于所述配料缸(1)上方的输料绞龙(2)，所述输料绞龙(2)的绞龙出料口(3)设置于所述配料缸(1)的配料投料口(4)的正上方，所述输料绞龙(2)的绞龙进料口上方设置有物料破碎装置(5)，所述物料破碎装置(5)上设置有破碎进料斗(6)和破碎出料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种配料缸缸口加料装置，其特征在于，所述绞龙出料口(3)处设置有插板阀三(8)；所述绞龙出料口(3)为多个，多个绞龙出料口(3)沿输料绞龙(2)轴线方向依次设置。3.根据权利要求1所述的一种配料缸缸口加料装置，其特征在于，所述破碎装置包括壳体(9)，转动设置于所述壳体(9)内的破碎辊(10)，设置于所述破碎辊(10)上的破碎齿(11)，以及驱动所述破碎辊(10)转动的破碎电机；所述破碎进料斗(6)和破碎出料管(7)设置于所述壳体(9)上，所述破碎出料管(7)的底部设置有破碎出料口(12)。4.根据权利要求1所述的一种配料缸缸口加料装置，其特征在于，所述破碎出料管(7)内设置有筛板(13)，所述筛板(13)的下方设置有插板阀一(14)，所述插板阀一(14)、筛板(13)以及破碎出料管(7)围合形成物料暂存室(15)。5.根据权利要求1所述的一种配料缸缸口加料装置，其特征在于，所述破碎装置和所述输料绞龙(2)之间还设置有称重料仓(16)。6.根据权利要求5所述的一种配料缸缸口加料装置，其特征在于，所述称重料...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，周昊，鲁家华，
申请(专利权)人：上海东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：