一种防止物料结块的混合搅拌设备制造技术

技术编号:37036942 阅读:42 留言:0更新日期:2023-03-25 19:18
本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域,具体为一种防止物料结块的混合搅拌设备,包括两个搅拌筒及固定在两个搅拌筒之间的连接壳体;搅拌筒的下方设置有底座,底座上端面的两端均固定有安装座,连接壳体的两端均连通设置有转动管,两侧的转动管分别转动安装在两侧的安装座上,一侧的安装座上设置有用于驱动转动管转动的动力组件A;一侧的转动管的内侧活动贯穿设置有排料管B,排料管B的上方设置有进料斗,进料斗与排料管B之间连通设置有连接管;搅拌筒上安装有搅拌机构。本实用新型专利技术能够保证物料在两个搅拌筒和连接壳体内不间断的流动,实现了对物料均匀搅拌的功能,避免物料出现分层的现象,提升了搅拌效果。提升了搅拌效果。提升了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料结块的混合搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备领域,特别是涉及一种防止物料结块的混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]随着我国沥青路面建设快速发展,基础建设的持续投入,不同等级路面对沥青混合料用量及配方需求均不相同。一方面大方量沥青混合料用量的工程越来越多,另一方面旧路养护返修大修时期的来临,同时也存在老旧路面养护等小工程,另外行业对沥青混合料的需求呈多样化。
[0003]授权公告号为CN215428442U的中国专利公开了一种沥青混凝土环保搅拌混合装置,属于沥青混凝土
,包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有用于搅拌混合物的搅拌机构。该沥青混凝土环保搅拌混合装置,通过水龙头往保温加热层中加入水,由于水的最高沸点只有一百摄氏度,可以使保温加热层中的温度保持恒温,可以防止温度过高对沥青混凝土造成焦化,造成资源浪费,提升混合效率,刮板又可以随着搅拌机构同步转动对搅拌桶内壁的混合物进行清理,达到均匀受热,防止混合物粘连在搅拌桶的内壁,在搅拌混合结束的时候,保温加热层中的热水又可以通过水龙头放出,对搅拌桶进行清洗,达到水资源的多次利用,从而达到了解决现有技术中存在着环保性不高的问题。
[0004]上述公开的专利在实际使用过程中仍存在以下缺陷:搅拌轴固定在搅拌轴上,搅拌范围有限,容易导致混凝土出现分层的现象,且搅拌效果不是十分理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种防止物料结块的混合搅拌设备。
[0006]本技术的技术方案:一种防止物料结块的混合搅拌设备,包括两个搅拌筒及固定在两个搅拌筒之间的连接壳体;两个搅拌筒上均开设有与连接壳体内腔相连通的通孔;搅拌筒的下方设置有底座,底座上端面的两端均固定有安装座,连接壳体的两端均连通设置有转动管,两侧的转动管分别转动安装在两侧的安装座上,一侧的安装座上设置有用于驱动转动管转动的动力组件A;一侧的转动管的内侧活动贯穿设置有排料管B,排料管B的上方设置有进料斗,进料斗与安装座之间连接有固定杆,进料斗与排料管B之间连通设置有连接管;两个搅拌筒上均设置有排料管A,排料管A上安装有阀门;搅拌筒上安装有搅拌机构。
[0007]优选的,搅拌机构包括驱动电机、转轴、套筒和多个搅拌杆,转轴转动安装在搅拌筒的内部,驱动电机安装在搅拌筒的外侧且其输出轴与转轴连接,套筒滑动设置在转轴上,多个搅拌杆均固定在套筒上,转轴上固定有定位键,套筒的内壁上开设有供定位键滑动的键槽;套筒上转动安装有转动环,搅拌筒的外侧安装有用于驱动转动环移动的直线驱动机构。
[0008]优选的,远离进料斗一侧的转动管的内侧设置有喷头,喷头上连通设置有导管,安
装座上设置有用于驱动导管移动的动力组件B,导管活动贯穿转动管的侧部,底座的上下端分别设置有水泵和储水箱,水泵的输入端和输出端分别连接有进水管和软管,进水管与储水箱的内部连通,软管与导管的内部连通。
[0009]优选的,动力组件B包括伺服电机B和螺纹杆,伺服电机B固定在安装座上,螺纹杆与伺服电机B的输出轴连接,导管的外端连接有活动块,活动块与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的,动力组件A包括伺服电机A、齿轮和齿环,伺服电机A固定在安装座上,齿轮与伺服电机A的输出轴连接,齿环固定在转动管上且与齿轮啮合连接。
[0011]优选的,底座的底端安装有多个滚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:在对物料进行搅拌工作时,将原料投入到进料斗中,物料随即通过排料管B流入到连接壳体中,最后落入到搅拌筒中,通过设置的搅拌机构能够对物料进行搅拌,通过设置的动力组件A驱动转动管转动度,使得底部的搅拌筒与顶部的搅拌筒对换位置,此时物料又向下坠落,保证物料能够不间断的流动,实现了对物料均匀搅拌的功能,避免物料出现分层的现象,提升了搅拌效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中转轴与套筒的结构示意图。
[0015]附图标记:1、搅拌筒;101、通孔;2、连接壳体;3、底座;4、排料管A;5、阀门;6、安装座;7、滚轮;8、转动管;9、进料斗;10、连接管;11、排料管B;121、伺服电机A;122、齿轮;123、齿环;13、水泵;131、进水管;132、软管;14、导管;15、喷头;161、伺服电机B;162、螺纹杆;17、活动块;18、驱动电机;19、直线驱动机构;20、套筒;2001、键槽;21、搅拌杆;22、转动环;23、转轴;24、定位键;25、储水箱;26、固定杆。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1和图2所示,本技术提出的一种防止物料结块的混合搅拌设备,包括两个搅拌筒1及固定在两个搅拌筒1之间的连接壳体2;两个搅拌筒1上均开设有与连接壳体2内腔相连通的通孔101;搅拌筒1的下方设置有底座3,底座3的底端安装有多个滚轮7,底座3上端面的两端均固定有安装座6,连接壳体2的两端均连通设置有转动管8,两侧的转动管8分别转动安装在两侧的安装座6上,一侧的安装座6上设置有用于驱动转动管8转动的动力组件A,动力组件A包括伺服电机A121、齿轮122和齿环123,伺服电机A121固定在安装座6上,齿轮122与伺服电机A121的输出轴连接,齿环123固定在转动管8上且与齿轮122啮合连接;一侧的转动管8的内侧活动贯穿设置有排料管B11,排料管B11的上方设置有进料斗9,进料斗9与安装座6之间连接有固定杆26,进料斗9与排料管B11之间连通设置有连接管10;两个搅拌筒1上均设置有排料管A4,排料管A4上安装有阀门5;搅拌筒1上安装有搅拌机构。
[0018]本技术的工作原理如下:在对物料(沥青混凝土)进行搅拌工作时,将原料投入到进料斗9中,物料随即通过排料管B11流入到连接壳体2中,最后落入到搅拌筒1中,通过设置的搅拌机构能够对物料进行搅拌,通过设置的动力组件A驱动转动管8转动180度,使得
底部的搅拌筒1与顶部的搅拌筒1对换位置,此时物料又向下坠落,保证物料能够不间断的流动,实现了对物料均匀搅拌的功能,避免物料出现分层的现象,提升了搅拌效果。
[0019]实施例二
[0020]如图1和图2所示,本技术提出的一种防止物料结块的混合搅拌设备,相较于实施例一,本实施例中的搅拌机构包括驱动电机18、转轴23、套筒20和多个搅拌杆21,转轴23转动安装在搅拌筒1的内部,驱动电机18安装在搅拌筒1的外侧且其输出轴与转轴23连接,套筒20滑动设置在转轴23上,多个搅拌杆21均固定在套筒20上,转轴23上固定有定位键24,套筒20的内壁上开设有供定位键24滑动的键槽2001;套筒20上转动安装有转动环22,搅拌筒1的外侧安装有用于驱动转动环22移动的直线驱动机构19。
[0021]本实施例中,启动驱动电机18工作,驱动电机18可驱动转轴23转动,进而带动套筒20和多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料结块的混合搅拌设备,其特征在于,包括两个搅拌筒(1)及固定在两个搅拌筒(1)之间的连接壳体(2);两个搅拌筒(1)上均开设有与连接壳体(2)内腔相连通的通孔(101);搅拌筒(1)的下方设置有底座(3),底座(3)上端面的两端均固定有安装座(6),连接壳体(2)的两端均连通设置有转动管(8),两侧的转动管(8)分别转动安装在两侧的安装座(6)上,一侧的安装座(6)上设置有用于驱动转动管(8)转动的动力组件A;一侧的转动管(8)的内侧活动贯穿设置有排料管B(11),排料管B(11)的上方设置有进料斗(9),进料斗(9)与安装座(6)之间连接有固定杆(26),进料斗(9)与排料管B(11)之间连通设置有连接管(10);两个搅拌筒(1)上均设置有排料管A(4),排料管A(4)上安装有阀门(5);搅拌筒(1)上安装有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种防止物料结块的混合搅拌设备,其特征在于,搅拌机构包括驱动电机(18)、转轴(23)、套筒(20)和多个搅拌杆(21),转轴(23)转动安装在搅拌筒(1)的内部,驱动电机(18)安装在搅拌筒(1)的外侧且其输出轴与转轴(23)连接,套筒(20)滑动设置在转轴(23)上,多个搅拌杆(21)均固定在套筒(20)上,转轴(23)上固定有定位键(24),套筒(20)的内壁上开设有供定位键(24)滑动的键槽(2001);套筒(20)上转动安装有转动环(22),搅拌筒(1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢志杰许念溥陈勤丰张创桦
申请(专利权)人:广东澄轩建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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