一种物料破碎再生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎设备领域，具体为一种物料破碎再生设备，包括破碎箱；破碎箱的顶端为开口设置；破碎箱的上方设置有顶板；破碎箱的内部安装有两个粉碎辊；粉碎辊的上方设置有固定框架，固定框架的内侧并排设置有多个锯条，且破碎箱上安装有用于驱动固定框架来回往复移动的动力组件B；固定框架与顶板之间设置有安装板，安装板的底端固定有多个压杆，顶板上安装有用于驱动安装板竖直移动的直线驱动机构。本实用新型专利技术在经粉碎辊进行粉碎工作之前通过将混凝土切块，从而避免较大的混凝土卡在两个粉碎辊之间，保证设备的正常运转。保证设备的正常运转。保证设备的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种物料破碎再生设备


[0001]本技术涉及粉碎设备领域，特别是涉及一种物料破碎再生设备。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，一般再将原混凝土进行破碎时就需要用到破碎机来进行加工。
[0003]授权公告号为CN214599621U的中国专利公开了一种套筒式烟气干燥煤泥的装置，包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体之间通过第一轴承连接；内筒体的两端在外筒体外且至少一端与旋转驱动装置连接，内筒体两端设置进料口和出料口，进料口与内筒体之间通过第二轴承连接，出料口与内筒体之间通过第三轴承连接；外筒体上与进料口接近的一端设置进烟口，外筒体上与出料口接近的一端设置出烟口，内筒体内壁设置为螺纹槽；外筒体、进料口、出料口和旋转驱动装置安装在支撑架上。套筒式结构使烟气与煤泥非直接接触换热，烟气和煤泥有各自通道，旋转的内筒体可以使烟气与煤泥均匀换热。螺纹槽使煤泥可以完成水平行进，节省了空间的同时增大了受热面积。
[0004]上述公开的现有技术在实际使用过程中仍存在以下缺陷：通过粉碎轮对大型的混凝土块进行直接粉碎工作，容易将粉碎轮卡住，从而影响了设备的正常运转，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种物料破碎再生设备。
[0006]本技术的技术方案：一种物料破碎再生设备，包括破碎箱；破碎箱的顶端为开口设置；破碎箱的上方设置有顶板，顶板的三个侧面与破碎箱之间均固定连接有围板；破碎箱的内部安装有两个粉碎辊，破碎箱上设置有用于驱动两个粉碎辊转动的动力组件A；粉碎辊的上方设置有固定框架，固定框架的内侧并排设置有多个锯条，固定框架滑动安装在破碎箱的内壁上，且破碎箱上安装有用于驱动固定框架来回往复移动的动力组件B；固定框架与顶板之间设置有安装板，安装板的底端固定有多个压杆，顶板上安装有用于驱动安装板竖直移动的直线驱动机构；破碎箱的底端设置有导料斜板A，破碎箱一侧壁上开设有供导料斜板A贯穿的排料孔。
[0007]优选的，破碎箱的底端设置有储水箱，顶板的上下端分别安装有水泵和雾化喷头，水泵的输入端和输出端分别与储水箱和雾化喷头连接；安装板上开设有多个通孔。
[0008]优选的，储水箱的底端安装有多个万向轮。
[0009]优选的，位于固定框架上方的破碎箱内壁上对称设置有两个导料斜板B，两个导料斜板B形成“V”形的结构；位于粉碎辊上方的破碎箱内壁上对称设置有两个导料斜板C，两个导料斜板C形成“V”形的结构。
[0010]优选的，动力组件A包括驱动电机B和减速机，两个粉碎辊的转轴上均固定有齿轮，两个齿轮啮合连接，驱动电机B和减速机均安装在破碎箱的外侧，驱动电机B的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与粉碎辊的转轴连接。
[0011]优选的，固定框架上连接有滑杆，滑杆的一端活动贯穿破碎箱的侧壁并与连杆连接，连杆上固定有连接架，动力组件B包括驱动电机A、转盘、矩形框和活动轴，驱动电机A安装在破碎箱的外侧壁上，转盘与驱动电机A的输出轴连接，活动轴固定在转盘的外边缘，矩形框与连接架连接，矩形框的内侧设置有滑孔，活动轴设于滑孔内。
[0012]优选的，破碎箱的顶端一侧固定安装有输送带机构。
[0013]优选的，顶板上邻近输送带机构一侧安装有门帘。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对大型的混凝土块进行粉碎工作时，将混凝土块放置在输送带机构上，输送带机构将混凝土块输送到破碎箱的内部并落入到多个锯条上，通过设置的动力组件B可驱动多个锯条来回往复移动，从而能够对混凝土块进行切割，初步分割后的混凝土块随即落入到两个粉碎辊之间进行细化粉碎；综上所述，本技术在经粉碎辊进行粉碎工作之前通过将混凝土切块，从而避免较大的混凝土卡在两个粉碎辊之间，保证设备的正常运转。
附图说明
[0015]图1和图2均为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术中破碎箱的结侧面结构剖视图。
[0017]图4为本技术中顶板底端的结构示意图。
[0018]图5为图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、破碎箱；101、排料孔；2、储水箱；3、顶板；4、围板；5、万向轮；6、输送带机构；7、直线驱动机构；8、水泵；9、导料斜板A；10、门帘；11、齿轮；12、安装板；121、通孔；13、雾化喷头；14、压杆；15、锯条；16、固定框架；171、导料斜板B；172、导料斜板C；18、粉碎辊；19、滑杆；20、连杆；21、驱动电机A；22、连接架；23、转盘；24、矩形框；241、滑孔；25、活动轴；26、驱动电机B；27、减速机。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提出的一种物料破碎再生设备，包括破碎箱1；破碎箱1的顶端为开口设置；破碎箱1的上方设置有顶板3，顶板3的三个侧面与破碎箱1之间均固定连接有围板4；破碎箱1的内部安装有两个粉碎辊18，破碎箱1上设置有用于驱动两个粉碎辊18转动的动力组件A，动力组件A包括驱动电机B26和减速机27，两个粉碎辊18的转轴上均固定有齿轮11，两个齿轮11啮合连接，驱动电机B26和减速机27均安装在破碎箱1的外侧，驱动电机B26的输出轴与减速机27的输入轴连接，减速机27的输出轴与粉碎辊18的转轴连接；粉碎辊18的上方设置有固定框架16，固定框架16的内侧并排设置有多个锯条15，固定框架16滑动安装在破碎箱1的内壁上，且破碎箱1上安装有用于驱动固定框架16来回往复移动的动力组件B，固定框架16上连接有滑杆19，滑杆19的一端活动贯穿破碎箱1的侧壁并与连杆20连接，连杆20上固定有连接架22，动力组件B包括驱动电机A21、转盘23、矩形框24和活动轴
25，驱动电机A21安装在破碎箱1的外侧壁上，转盘23与驱动电机A21的输出轴连接，活动轴25固定在转盘23的外边缘，矩形框24与连接架22连接，矩形框24的内侧设置有滑孔241，活动轴25设于滑孔241内；固定框架16与顶板3之间设置有安装板12，安装板12的底端固定有多个压杆14，顶板3上安装有用于驱动安装板12竖直移动的直线驱动机构7；破碎箱1的底端设置有导料斜板A9，破碎箱1一侧壁上开设有供导料斜板A9贯穿的排料孔101。
[0022]位于固定框架16上方的破碎箱1内壁上对称设置有两个导料斜板B171，两个导料斜板B171形成“V”形的结构；位于粉碎辊18上方的破碎箱1内壁上对称设置有两个导料斜板C172，两个导料斜板C172形成“V”形的结构。
[0023]破碎箱1的顶端一侧固定安装有输送带机构6。
[0024]顶板3上邻近输送带机构6一侧安装有门帘10，通过设置的门帘10能够防止切割时产生的碎屑向外飞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料破碎再生设备，其特征在于，包括破碎箱（1）；破碎箱（1）的顶端为开口设置；破碎箱（1）的上方设置有顶板（3），顶板（3）的三个侧面与破碎箱（1）之间均固定连接有围板（4）；破碎箱（1）的内部安装有两个粉碎辊（18），破碎箱（1）上设置有用于驱动两个粉碎辊（18）转动的动力组件A；粉碎辊（18）的上方设置有固定框架（16），固定框架（16）的内侧并排设置有多个锯条（15），固定框架（16）滑动安装在破碎箱（1）的内壁上，且破碎箱（1）上安装有用于驱动固定框架（16）来回往复移动的动力组件B；固定框架（16）与顶板（3）之间设置有安装板（12），安装板（12）的底端固定有多个压杆（14），顶板（3）上安装有用于驱动安装板（12）竖直移动的直线驱动机构（7）；破碎箱（1）的底端设置有导料斜板A（9），破碎箱（1）一侧壁上开设有供导料斜板A（9）贯穿的排料孔（101）。2.根据权利要求1所述的一种物料破碎再生设备，其特征在于，破碎箱（1）的底端设置有储水箱（2），顶板（3）的上下端分别安装有水泵（8）和雾化喷头（13），水泵（8）的输入端和输出端分别与储水箱（2）和雾化喷头（13）连接；安装板（12）上开设有多个通孔（121）。3.根据权利要求2所述的一种物料破碎再生设备，其特征在于，储水箱（2）的底端安装有多个万向轮（5）。4.根据权利要求1所述的一种物料破碎再生设备，其特征在于，位于固定框架（16）上方的破碎箱（1）内壁上对称设置有两个导料斜板B（171...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志杰，许念溥，陈勤丰，张创桦，
申请(专利权)人：广东澄轩建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：