防水涂料生产混合装置制造方法及图纸

技术编号:37009400 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:37
本实用新型专利技术公开了防水涂料生产混合装置,包括本体以及用于对物料进行混合的搅动部件,所述搅动部件包括分别设于本体两侧的固定板、设于固定板一侧的齿轮、设于齿轮内侧的螺杆、设于固定板另一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的齿条、设于螺杆一端的限位部、设于两个螺杆之间的连接板、设于连接板顶部的电机以及设于电机一侧的转轴,本实用新型专利技术通过设置本体、齿条、连接板以及搅动架,齿条带动齿轮进行转动,连接板带动电机一侧的转轴在本体内进行上下运动,搅动杆带动搅动柱对物料进行搅动混合,解决了现有设备对物料搅动时不能够对物料进行往复搅动,导致物料混合效果不好,影响设备对物料进行搅动混合的实用性的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
防水涂料生产混合装置


[0001]本技术属于防水涂料
,尤其涉及防水涂料生产混合装置。

技术介绍

[0002]防水涂料是指丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,防水涂料有良好的温度适应性,操作简便,易于维修与维护,现有技术生产加工防水涂料时混合效果不好,影响物料的成品质量,现有技术存在的问题是:现有设备对物料搅动时不能够对物料进行往复搅动,导致物料混合效果不好,影响设备对物料进行搅动混合的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了防水涂料生产混合装置,具备能够使设备带动物料进行往复运动,提高设备对物料进行搅动混合的效率的优点,解决了现有设备对物料搅动时不能够对物料进行往复搅动,导致物料混合效果不好,影响设备对物料进行搅动混合的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,防水涂料生产混合装置,包括本体以及用于对物料进行混合的搅动部件,所述搅动部件包括分别设于本体两侧的固定板、设于固定板一侧的齿轮、设于齿轮内侧的螺杆、设于固定板另一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的齿条、设于螺杆一端的限位部、设于两个螺杆之间的连接板、设于连接板顶部的电机、设于电机一侧的转轴、设于转轴一侧均匀排列的多个搅动杆、设于搅动杆一侧均匀排列的多个搅动柱以及设于转轴另一侧均匀排列的多个搅动架,所述齿条与齿轮啮合,所述螺杆贯穿齿轮并与其螺接,所述限位部与连接板转动连接,所述螺杆贯穿固定板并与其活动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述搅动柱一侧设有凸起部,所述凸起部截面为弧形。
[0006]作为本技术优选的,所述齿轮底部设有限位环,所述固定板另一侧开设有限位槽,所述限位环与限位槽截面均为L字形,所述限位环与限位槽转动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述转轴另一侧且位于搅动杆一侧设有撒料板,所述撒料板为伞状。
[0008]作为本技术优选的,所述搅动架一侧开设有过料通孔。
[0009]作为本技术优选的,所述过料通孔一侧设有均匀排列的多个固定杆,所述固定杆外侧设有两个搅料板。
[0010]作为本技术优选的,所述转轴另一侧设有均匀排列的多个搅动板,所述搅动板倾斜设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置本体、固定板、齿轮、螺杆、气缸、伸缩杆、齿条、限位部、连
接板、电机、转轴、搅动杆、搅动柱以及搅动架,所述齿条与齿轮啮合,所述螺杆贯穿齿轮并与其螺接,所述限位部与连接板转动连接,所述螺杆贯穿固定板并与其活动连接,气缸能够带动伸缩杆一端的齿条进行伸缩运动,齿条带动齿轮进行转动,齿轮带动螺杆进行上下运动,然后螺杆通过限位部带动连接板进行上下运动,使连接板带动电机一侧的转轴在本体内进行上下运动,同时电机带动转轴进行转动,电机带动转轴一侧的多个搅动杆进行转动,搅动杆带动搅动柱对物料进行搅动混合,同时转轴带动搅动架对物料进行搅动混合,提高设备对物料进行搅动混合的效率。
[0013]2、本技术通过设置凸起部,所述凸起部截面为弧形,能够增加搅动柱上的凸起部与物料接触面积,提高搅动柱对物料进行搅动混合的效率。
[0014]3、本技术通过设置限位环以及限位槽,所述限位环与限位槽截面均为L字形,所述限位环与限位槽转动连接,限位环对齿轮进行限位,能够防止齿轮脱离固定板,提高齿轮带动螺杆进行上下移动的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置撒料板,所述撒料板为伞状,能够使转轴带动撒料板对物料进行甩动,提高撒料板带动物料进行搅动的效率。
[0016]5、本技术通过设置过料通孔,能够使物料穿过过料通孔,减小物料对搅动架的阻力。
[0017]6、本技术通过设置固定杆以及搅料板,能够使固定杆外侧的两个搅料板对进入过料通孔内的物料进行搅动。
[0018]7、本技术通过设置搅动板,所述搅动板倾斜设置,能够使转轴带动搅动板对物料再次进行搅动混合,提高设备对物料进行搅动混合的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0022]图中:1、本体;11、固定板;12、齿轮;13、螺杆;14、气缸;15、伸缩杆;16、齿条;17、限位部;18、连接板;19、电机;20、转轴;21、搅动杆;22、搅动柱;23、搅动架;24、凸起部;25、限位环;26、限位槽;27、撒料板;28、搅动板;231、过料通孔;232、固定杆;233、搅料板。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示,本技术实施例提供的防水涂料生产混合装置,包括本体1以及用于对物料进行混合的搅动部件,所述搅动部件包括分别设于本体1两侧的固定板11、设于固定板11一侧的齿轮12、设于齿轮12内侧的螺杆13、设于固定板11另一侧的气缸14、设于气缸14一侧的伸缩杆15、设于伸缩杆15一端的齿条16、设于螺杆13一端的限位部17、设于两个螺杆13之间的连接板18、设于连接板18顶部的电机19、设于电机19一侧的转轴20、设于转轴20一侧均匀排列的多个搅动杆21、设于搅动杆21一侧均匀排列的多个搅动柱22以及设于
转轴20另一侧均匀排列的多个搅动架23,所述齿条16与齿轮12啮合,所述螺杆13贯穿齿轮12并与其螺接,所述限位部17与连接板18转动连接,所述螺杆13贯穿固定板11并与其活动连接。
[0026]参考图2,所述搅动柱22一侧设有凸起部24,所述凸起部24截面为弧形。
[0027]采用上述方案:通过设置凸起部24,所述凸起部24截面为弧形,能够增加搅动柱22上的凸起部24与物料接触面积,提高搅动柱22对物料进行搅动混合的效率。
[0028]参考图3,所述齿轮12底部设有限位环25,所述固定板11另一侧开设有限位槽26,所述限位环25与限位槽26截面均为L字形,所述限位环25与限位槽26转动连接。
[0029]采用上述方案:通过设置限位环25以及限位槽26,所述限位环25与限位槽26截面均为L字形,所述限位环25与限位槽26转动连接,限位环25对齿轮12进行限位,能够防止齿轮12脱离固定板11,提高齿轮12带动螺杆13进行上下移动的稳定性。
[0030]参考图2,所述转轴20另一侧且位于搅动杆21一侧设有撒料板27,所述撒料板27为伞状。
[0031]采用上述方案:通过设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水涂料生产混合装置,包括本体(1)以及用于对物料进行混合的搅动部件,其特征在于:所述搅动部件包括分别设于本体(1)两侧的固定板(11)、设于固定板(11)一侧的齿轮(12)、设于齿轮(12)内侧的螺杆(13)、设于固定板(11)另一侧的气缸(14)、设于气缸(14)一侧的伸缩杆(15)、设于伸缩杆(15)一端的齿条(16)、设于螺杆(13)一端的限位部(17)、设于两个螺杆(13)之间的连接板(18)、设于连接板(18)顶部的电机(19)、设于电机(19)一侧的转轴(20)、设于转轴(20)一侧均匀排列的多个搅动杆(21)、设于搅动杆(21)一侧均匀排列的多个搅动柱(22)以及设于转轴(20)另一侧均匀排列的多个搅动架(23),所述齿条(16)与齿轮(12)啮合,所述螺杆(13)贯穿齿轮(12)并与其螺接,所述限位部(17)与连接板(18)转动连接,所述螺杆(13)贯穿固定板(11)并与其活动连接。2.如权利要求1所述的防水涂料生产混合装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:隋江涛齐效敏
申请(专利权)人:山东朗盛防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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