本实用新型专利技术涉及一种用于熟地黄的热风干燥装置，包括箱体及设置在箱体内的承载机构和烘干机构，所述承载机构包括托管、托架和动力单元，所述托管设置在托架内，所述动力单元包括电机和中心轴，托架通过连接杆与中心轴固定连接；所述烘干机构包括热风机、风管和热风管，所述热风管通过风管与热风机相连通；该热风干燥装置将装熟地黄的托管独立设置，可提前进行装料工作，减少装料时间，提高效率的同时，能减少箱体内的热损失，达到节约能源的目的。达到节约能源的目的。达到节约能源的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熟地黄的热风干燥装置
[0001]本技术涉及熟地黄生产
，具体说是一种用于熟地黄的热风干燥装置。
技术介绍
[0002]地黄是玄参科、地黄属多年生草本植物，因其地下块根为黄白色而得名地黄，其根部为传统中药之一，熟地黄是经熟化炮制后而形成的地黄，在熟地黄的加工过程中，需要对熟地黄进行干燥处理。
[0003]目前多采用烘干设备替代太阳光晾晒的方式对熟地黄进行干燥处理，但目前的熟地黄干燥设备，存在结构复杂装料卸料较繁琐，烘干过程中不易翻动或翻动不彻底，致使粘连在一块的熟地黄烘干效果差，且烘干不均匀的问题；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种用于熟地黄的热风干燥装置，该热风干燥装置将装熟地黄的托管独立设置，可提前进行装料工作，减少装料时间，提高效率的同时，能减少箱体内的热损失，达到节约能源的目的，将箱体底板设计成弧形，便于箱体中部与两侧的温度保持统一，避免箱体中部温度过高，保持熟地黄干燥的一致。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种用于熟地黄的热风干燥装置，包括箱体及设置在箱体内的承载机构和烘干机构，所述承载机构包括托管、托架和动力单元，所述托管设置在托架内，所述动力单元包括电机和中心轴，托架通过连接杆与中心轴固定连接；所述烘干机构包括热风机、风管和热风管，所述热风管通过风管与热风机相连通，由热风机提供热风对地黄进行干燥处理。
[0006]进一步的，所述箱体的底板为弧形板，底板沿箱体纵向加工有通风槽，通风槽间隔均匀的铺设在底板上，在不影响箱体底部的牢固性的同时，使箱体底部保持通透，便于将热风出口设置箱体下方，提供热风的利用率。
[0007]进一步的，所述托管包括管体、端头和封盖，所述管体外侧包裹有网板，方便热风对托管内的熟地黄进行干燥，端头外缘处设置有防护圈，提高端头与托架内侧的摩擦力，避免托管滑动或转动，封盖与端头螺纹连接，封盖对托管进行封闭，防止托管内的熟地黄掉落，还能在托管安装和拆卸时起到托举的作用。
[0008]进一步的，所述托架中部设置有导向杆，在托管安装和拆卸时，起到导向和限位作用，托架之间通过弧形连接板相互连接，相邻托架与中心轴之间的夹角相同，保持整体运行时的稳定。
[0009]进一步的，所述中心轴两端均安装在箱体的侧板上，电机安装在箱体外侧，中心轴由电机提供动力，带动托架上的托管转动，托管转动时，不仅能使各托管内的熟地黄保持干
燥的一致，还能避免熟地黄相互粘连，起到翻动的作用。
[0010]进一步的，所述热风机通过控制阀与风管的进风口连通，风管的出风口处设置有风箱，风箱截面下小上大，且风箱顶部为弧形板，热风管均匀且垂直的布置在弧形板上，便于箱体中部与两侧的温度保持统一，避免箱体中部温度过高，保持熟地黄干燥的一致。
[0011]本技术的用于熟地黄的热风干燥装置的有益效果：
[0012]1．本技术的用于熟地黄的热风干燥装置，将装熟地黄的托管独立设置，可提前进行装料工作，工作时直接将托管放入托架上，即可关闭箱门进行干燥作业，极大的提高了干燥的效率，同时由于减少了箱门打开装料的时间，能极大的降低箱体内的热量损失，提高干燥效率的同时，实现节约能源的效果。
[0013]2．本技术的用于熟地黄的热风干燥装置，将箱体底板和热风管的出风口设计成弧形，降低箱体底板中部的热风出风高度，使热风出风口与托管之间的间距保持一致，熟地黄在转动到侧部与底部时的热风温度保持统一，避免箱体中部温度过高，影响干燥效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的用于熟地黄的热风干燥装置的结构示意图；
[0015]图2是图1中托架及托管的结构示意图；
[0016]图3是图1中烘干机构的结构示意图；
[0017]图中：1
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箱体，2
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上风箱，3
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排气管，4
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弧形连接板，5
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中心轴，6
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连接杆，7
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托架，8
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导向杆，9
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端头，10
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托管，11
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封盖，12
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电机，13
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热风机，14
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控制阀，15
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风管，16
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风箱，17
‑
热风管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的用于熟地黄的热风干燥装置做更加详细的描述。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参见图1
‑
3，本实施例的一种用于熟地黄的热风干燥装置，该热风干燥装置将装熟地黄的托管独立设置，可提前进行装料工作，减少装料时间，提高效率的同时，能减少箱体内的热损失，达到节约能源的目的，将箱体底板设计成弧形，便于箱体中部与两侧的温度保持统一，避免箱体中部温度过高，保持熟地黄干燥的一致，其主要包括箱体1及设置在箱体1内的承载机构和烘干机构，所述箱体1顶部设置有上风箱2，上风箱2顶部设置有排气管3，箱体1的底板为弧形板，底板沿箱体1纵向加工有通风槽，通风槽间隔均匀的铺设在底板上，在不影响箱体底部的牢固性的同时，使箱体底部保持通透，便于将热风出口设置箱体下方，提供热风的利用率。
[0021]在本实施例中，详见图1
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2，所述承载机构包括托管10、托架7和动力单元，所述托管10设置在托架7内，所述托管10包括管体、端头9和封盖11，所述管体外侧包裹有网板，方便热风对托管内的熟地黄进行干燥，端头9外缘处设置有防护圈，提高端头9与托架7内侧的
摩擦力，避免托管滑动或转动，封盖与端头螺纹连接，封盖11对托管10进行封闭，防止托管内的熟地黄掉落，还能在托管安装和拆卸时起到托举的作用，所述托架7中部设置有导向杆8，在托管安装和拆卸时，起到导向和限位作用，托架7之间通过弧形连接板4相互连接，相邻托架7与中心轴5之间的夹角相同，保持整体运行时的稳定。
[0022]在本实施例中，详见图1
‑
2，所述动力单元包括电机12和中心轴5，托架7通过连接杆6与中心轴5固定连接，所述中心轴5两端均安装在箱体1的侧板框架上，电机12安装在箱体1外侧，中心轴5由电机12提供动力，带动托架上的托管转动，托管转动时，不仅能使各托管内的熟地黄保持干燥的一致，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熟地黄的热风干燥装置，包括箱体及设置在箱体内的承载机构和烘干机构，其特征在于：所述承载机构包括托管、托架和动力单元，所述托管设置在托架内，所述动力单元包括电机和中心轴，托架通过连接杆与中心轴固定连接；所述烘干机构包括热风机、风管和热风管，所述热风管通过风管与热风机相连通。2.根据权利要求1所述用于熟地黄的热风干燥装置，其特征在于：所述箱体的底板为弧形板，底板沿箱体纵向加工有通风槽，通风槽间隔均匀的铺设在底板上。3.根据权利要求1所述用于熟地黄的热风干燥装置，其特征在于：所述托管包括管体、端头和封盖，所述管体外侧包裹有网板，端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，翟永奎，
申请(专利权)人：河南华夏药材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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