本实用新型专利技术属于塑料制粒技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用废气处理装置。本实用新型专利技术提供一种化学药剂与废气能够充分反应的塑料颗粒生产用废气处理装置。本实用新型专利技术提供了这样一种塑料颗粒生产用废气处理装置，包括：处理桶、L形进气管，处理桶侧壁下部嵌入式设置有L形进气管，L形进气管出气端位于处理桶中轴线位置，处理桶底部设置有出液管。废气通入处理桶内与化学药剂内进行反应，处理桶内的气体向上溢出，由于废气通入L形进气管时会带动气轮旋转，气轮通过转轴带动叶轮旋转，叶轮旋转能够将化学药剂通过管道泵入至喷淋管内，能够再次对向上漂浮的废气进行喷淋处理，本装置有利于塑料废气与化学药剂充分发生反应。利于塑料废气与化学药剂充分发生反应。利于塑料废气与化学药剂充分发生反应。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用废气处理装置
[0001]本技术属于塑料制粒
，尤其涉及一种塑料颗粒生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，在制造塑料颗粒时会产生大量废气，没有经过处理的废气直接排放，会对空气造成严重污染，破坏生态并危害人类身体健康。
[0003]目前在实际废气处理过程中，喷淋出的化学药剂与塑料废气不能够充分接触，导致化学反应不充分，净化率较低，废气中容易掺杂一些粉尘颗粒，直接排放会污染空气，因此设计一种化学药剂与废气能够充分反应的塑料颗粒生产用废气处理装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种化学药剂与废气能够充分反应的塑料颗粒生产用废气处理装置，解决
技术介绍
中废气处理过程喷淋出的化学药剂与塑料废气不能够充分接触，导致化学反应不充分，直接排放会污染空气的问题。
[0005]本技术通过以下技术途径实现：一种塑料颗粒生产用废气处理装置，包括：处理桶和L形进气管，处理桶侧壁下部嵌入式设置有L形进气管，L形进气管出气端位于处理桶中轴线位置，处理桶底部设置有出液管；桶盖，处理桶顶部设置还有桶盖，桶盖顶部中心开有出气口；还包括：安装壳，处理桶内通过支架连接有安装壳，L形进气管弯折处位于安装壳内；导向壳体，安装壳侧壁设置有导向壳体，导向壳体远离安装壳一侧中部开有进液口；叶轮，导向壳体内转动式设置有叶轮；安装块，处理桶侧内上壁周向间隔设置有安装块；喷淋管，安装块之间设置有喷淋管，喷淋管进液口通过管道与导向壳体上部管口连通；转轴，安装壳上转动式设置有转轴，转轴一端贯穿安装壳体与叶轮连接；气轮，转轴位于L形进气管内的一端连接有气轮。
[0006]作为优选，还包括：分流管，出气口出气端设置有分流管；导管，分流管周向位置均匀间隔嵌入式设置有导管；安装盘，导管上设置左右安装盘；扩散罩，安装盘上设置有扩散罩，扩散罩上均匀开有透气孔。
[0007]作为优选，还包括：固定壳，桶盖顶部的出气口位置设置有固定壳，固定壳顶部中心开有排气口；滑动架，固定壳内滑动式设置有用于放置活性炭的滑动架。
[0008]作为优选，还包括：单向阀，L形进气管位于处理桶外侧部分设置有单向阀。
[0009]作为优选，还包括：限流盘，处理桶内侧壁上部设置有限流盘，限流盘位于喷淋管下方位置。
[0010]作为优选，还包括：压力计，L形进气管位于处理桶外侧部分压力计。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、废气通入处理桶内与化学药剂内进行反应，处理桶内的气体向上溢出，由于废气通入L形进气管时会带动气轮旋转，气轮通过转轴带动叶轮旋转，叶轮旋转能够将化学药剂通过管道泵入至喷淋管内，能够再次对向上漂浮的废气进行喷淋处理，本装置有利于塑料废气与化学药剂充分发生反应。
[0013]2、塑料废气经过分流管进行分流，气体通过导管进入安装盘内，再通过扩散罩的小孔排出，有利于塑料废气的分散，废气与化学药剂充分的反应。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术处理桶、L形进气管和桶盖的立体结构剖视示意图。
[0016]图3为本技术L形进气管、安装壳和喷淋管的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术转轴、导向壳体和叶轮的立体结构剖视示意图。
[0018]图5为本技术转轴、导向壳体和叶轮的爆炸结构示意图。
[0019]图6为本技术L形进气管、分流管和扩散罩的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术分流管、安装盘和扩散罩的立体结构剖视示意图。
[0021]图8为本技术固定壳和滑动架的立体结构爆炸示意图。
[0022]图9为本技术喷淋管和限流盘的立体结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：1_处理桶，2_L形进气管，3_桶盖，4_出气口，5_分流管，6_导管，7_安装盘，8_扩散罩，9_安装壳，10_导向壳体，1001_叶轮，11_安装块，12_喷淋管，13_转轴，14_气轮，15_固定壳，16_滑动架，17_单向阀，18_限流盘，19_压力计。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]参阅图1、图2、图3、图4、图5和图9，一种塑料颗粒生产用废气处理装置，包括有处理桶1、L形进气管2和桶盖3，处理桶1侧壁下部嵌入式设置有L形进气管2，L形进气管2出气端位于处理桶1中轴线位置，处理桶1底部设置有出液管，处理桶1顶部设置还有桶盖3，桶盖3顶部中心开有出气口4，还包括有安装壳9、导向壳体10、叶轮1001、安装块11、喷淋管12、转轴13、气轮14和限流盘18，处理桶1内通过支架连接有安装壳9，L形进气管2弯折处位于安装壳9内，安装壳9侧壁设置有导向壳体10，导向壳体10远离安装壳9一侧中部开有进液口，导向壳体10内转动式设置有叶轮1001，处理桶1侧内上壁周向间隔通过螺栓连接的方式设置有安装块11，安装块11之间设置有喷淋管12，喷淋管12进液口通过管道与导向壳体10上部管口连通，安装壳9上转动式设置有转轴13，转轴13一端贯穿安装壳9体与叶轮1001通过键连接的方式连接，转轴13位于L形进气管2内的一端通过键连接的方式连接有气轮14，处理桶1内侧壁上部设置有限流盘18，限流盘18位于喷淋管12下方位置。
[0027]当需要使用本装置时，工作人员打开桶盖3，往处理桶1内注入一定量的化学药剂，注入完毕，盖紧桶盖3。工作人员将废气管道与L形进气管2进气端连通，废气通过L形进气管2进入处理桶1内，废气与处理桶1内的化学药剂进行反应，反应完成的气体溢出通过桶盖3的出气口4排出，同时废气通入L形进气管2时会带动气轮14旋转，气轮14通过转轴13带动叶
轮1001旋转，叶轮1001旋转能够将化学药剂通过管道泵入至喷淋管12内，化学药剂通过喷淋管12均匀洒下，能够再次对向上漂浮的废气进行喷淋处理，限流盘18能够对向上溢出的气体进行导向分流，通过限流盘18上的孔向上排出，正好位于喷淋管12喷口下方，有利于喷洒的化学药剂与上升的废气进行反应。本装置结构简单，便于操作，有利于塑料废气与化学药剂的充分反应。
[0028]实施例2
[0029]参阅图6和图7，在实施例1的基础之上，还包括有分流管5、导管6、安装盘7和扩散罩8，出气口4出气端通过过盈连接的方式设置有分流管5，分流管5周向位置均匀间隔嵌入式设置有导管6，导管6上设置左右安装盘7，安装盘7上设置有扩散罩8，扩散罩8上均匀开有透气孔。通过L形进气管2通入的塑料废气经过分流管5进行分流，气体通过导管6进入安装盘7内，再通过扩散罩8的小孔排出，有利于塑料废气的分散，气体与化学药剂充分的反应。
[0030]参阅图1和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用废气处理装置，包括：处理桶（1）和L形进气管（2），处理桶（1）侧壁下部嵌入式设置有L形进气管（2），L形进气管（2）出气端位于处理桶（1）中轴线位置，处理桶（1）底部设置有出液管；桶盖（3），处理桶（1）顶部设置还有桶盖（3），桶盖（3）顶部中心开有出气口（4）；其特征在于，还包括：安装壳（9），处理桶（1）内通过支架连接有安装壳（9），L形进气管（2）弯折处位于安装壳（9）内；导向壳体（10），安装壳（9）侧壁设置有导向壳体（10），导向壳体（10）远离安装壳（9）一侧中部开有进液口；叶轮（1001），导向壳体（10）内转动式设置有叶轮（1001）；安装块（11），处理桶（1）侧内上壁周向间隔设置有安装块（11）；喷淋管（12），安装块（11）之间设置有喷淋管（12），喷淋管（12）进液口通过管道与导向壳体（10）上部管口连通；转轴（13），安装壳（9）上转动式设置有转轴（13），转轴（13）一端贯穿安装壳（9）体与叶轮（1001）连接；气轮（14），转轴（13）位于L形进气管（2）内的一端连接有气轮（14）。2.按照权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用废气处理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘妹，龙美林，邓智英，
申请(专利权)人：广州市万绿达集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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