一种固化剂生产用多层级反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化剂生产用多层级反应釜，涉及到多层级反应釜技术领域，包括反应釜本体、第一电机和第二电机，所述反应釜本体的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接在轴杆座上，所述轴杆座上固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有加固杆；还包括驱动组件，所述驱动组件对所述反应釜本体进行晃动。本实用新型专利技术结构合理，现了通过滚轮与凸轴进行配合使用，能够对反应釜本体整体进行摆动，滚轮会通过弹簧的弹力紧紧贴合在凸轴上，随着凸轴的转动，便于对拉杆进行来回移动，增加反应釜本体整体的搅拌效果。增加反应釜本体整体的搅拌效果。增加反应釜本体整体的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂生产用多层级反应釜


[0001]本技术涉多层级反应釜及
，特别涉及一种固化剂生产用多层级反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]中国专利公告号为CN212040338U一种固化剂生产用多层级反应釜，三相电机的输出端固定套接有第二齿轮，第二转动杆的一端固定连接有第二齿轮，反应装置包括反应室，反应室的底部均对称设置有套管，套管内腔与反应室的夹层中均对称设置有加热管，反应室的内腔设置有搅拌装置，本技术涉及工业搅拌
，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合转动连接，可以带动反应室进行左、右的摆动，使沉淀在反应室内腔底部的原料进行摆动，可以完全的对反应室最底面的原料进行充分的搅拌，加热管和搅拌装置来对进行反应室内腔的原料进行加热和冷却，使原料在反应室的内腔更加的受热均匀和受冷均匀，提高原料在反应室内腔进行的化学反应。
[0004]但上述装置存在以下缺点，通过三相电机的驱动使第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过第一齿轮的转动带动反应装置整体进行摆动，但是在摆动的过程中，第一齿轮的负荷力非常的大，长时间使用第一齿轮与第二齿轮上的卡齿会出现损坏，从而会影响到该申请的整体使用寿命，增加后期的检修维护成本，因此，本申请提供了一种固化剂生产用多层级反应釜来满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种固化剂生产用多层级反应釜，实现了通过滚轮与凸轴进行配合使用，能够对反应釜本体整体进行摆动，滚轮会通过弹簧的弹力紧紧贴合在凸轴上，随着凸轴的转动，便于对拉杆进行来回移动，增加反应釜本体整体的搅拌效果。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种固化剂生产用多层级反应釜，包括反应釜本体、第一电机和第二电机，所述反应釜本体的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接在轴杆座上，所述轴杆座上固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有加固杆；还包括驱动组件，所述驱动组件对所述反应釜本体进行晃动，所述驱动组件包括固定安装在所述固定杆另一端的拉杆，所述拉杆上转动连接有滚轮，所述拉杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定块上，所述固定块固定安装在支撑架上。
[0007]优选地，所述支撑架上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第二电机，所
述第二电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上活动套设有套块，所述套块固定安装在所述安装板上，所述输出轴的另一端固定安装有凸轴，所述凸轴贴合在所述滚轮上。
[0008]优选地，所述反应釜本体的顶端安装有加料管，所述反应釜本体的底端固定连接有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0009]优选地，所述反应釜本体的顶端固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆插设在所述反应釜本体的内部，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶。
[0010]优选地，所述反应釜本体的表面固定安装有限位块，所述限位块上开设有圆孔。
[0011]优选地，所述搅拌叶设置有三组，所述搅拌叶呈阶梯状布置。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，通过打开反应釜本体顶端的盖板将固化剂加入到反应釜本体内部，第一电机的运作使搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动使搅拌叶对固化剂进行分层搅拌，固化剂之间混合更加的均匀，然后对第二电机进行通电进行运作，在第二电机的输出端固定连接有输出轴，在输出轴的另一端固定安装有凸轴，通过第二电机的运作使输出轴上的凸轴进行转动，凸轴上贴合有滚轮，且滚轮转动安装在拉杆上，在拉杆的另一端固定连接有弹簧，通过弹簧的弹力使滚轮紧紧贴合在凸轴上，从而便于凸轴在进行转动的时候，滚轮会紧紧贴合在凸轴上进行滚动，通过滚轮的转动使拉杆进行移动，拉杆的移动便于反应釜本体整体跟随着凸轴进行摆动，使得反应釜本体内部的物料混合更加的均匀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为反应釜本体立体结构示意图；
[0016]图2为反应釜俯视立体结构示意图；
[0017]图3为反应釜剖面结构示意图；
[0018]图4为凸轴立体结构示意图；
[0019]图5为图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜本体；101、加料管；102、排料管；103、阀门；104、安装座；105、第一电机；106、搅拌杆；107、搅拌叶；108、限位块；2、固定杆；201、轴杆座；202、支撑架；203、加固杆；204、拉杆；205、滚轮；206、弹簧；207、固定块；3、安装板； 301、第二电机；302、输出轴；303、套块；304、凸轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
2所示的一种固化剂生产用多层级反应釜，包括反应釜本体1、第一电机105和第二电机301，反应釜本体1的两侧固定连接有固定杆2，固定杆2的另一端转动连接在轴杆座201上，轴杆座201上固定安装有支撑架202，支撑架202的底端固定连接有加固杆203；还包括驱动组件，驱动组件对反应釜本体1进行晃动。
[0023]作为本实施例中的一种优选地实施方式，根据附图4和5所示，驱动组件包括固定安装在固定杆2另一端的拉杆204，拉杆204上转动连接有滚轮205，拉杆204的一侧固定连接有弹簧206，弹簧206的另一端固定连接在固定块207上，固定块207固定安装在支撑架202上，支撑架202上固定安装有安装板3，安装板3上固定安装有第二电机301，第二电机301的输出端固定连接有输出轴302，输出轴302上活动套设有套块303，套块 303固定安装在安装板3上，输出轴302的另一端固定安装有凸轴304，凸轴304贴合在滚轮205上，当需要对反应釜本体1整体进行摆动的时候，对第二电机301进行通电进行运作，在第二电机301的输出端固定连接有输出轴30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂生产用多层级反应釜，包括反应釜本体(1)、第一电机(105)和第二电机(301)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的两侧固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的另一端转动连接在轴杆座(201)上，所述轴杆座(201)上固定安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的底端固定连接有加固杆(203)；还包括驱动组件，所述驱动组件对所述反应釜本体(1)进行晃动，所述驱动组件包括固定安装在所述固定杆(2)另一端的拉杆(204)，所述拉杆(204)上转动连接有滚轮(205)，所述拉杆(204)的一侧固定连接有弹簧(206)，所述弹簧(206)的另一端固定连接在固定块(207)上，所述固定块(207)固定安装在支撑架(202)上。2.根据权利要求1所述的一种固化剂生产用多层级反应釜，其特征在于：所述支撑架(202)上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上固定安装有第二电机(301)，所述第二电机(301)的输出端固定连接有输出轴(302)，所述输出轴(302)上活动套设有套块(303)，所述套块(303)固定安装在所述安装板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，朱爱林，
申请(专利权)人：上海健倬生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：