一种多功能固定床设备制造技术

技术编号:37414197 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:38
本实用新型专利技术公开了一种多功能固定床设备,包括固定床壳体,所述固定床壳体的上端中间处设置有进料口,所述固定床壳体的内部靠近进料口处安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括活动安装在进料口的上端的密封盖,所述连杆的下端固定连接有锥形导流块,所述锥形导流块的外侧靠近下侧处通过固定杆固定连接有限位圈,所述限位圈贯穿并转动连接有八组呈圆形阵列排布的引导管,所述引导管靠近限位圈的圆心的一端开设有六组呈线性阵列排布的通孔。本实用新型专利技术所述的一种多功能固定床设备,通过缓冲机构不仅可以使液态原料与催化剂混合更加均匀,也可对气态原料起到缓冲打散的目的,使其与催化剂之间可以更加均匀的接触,提高了催化剂的利用率,以及反应效率。以及反应效率。以及反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能固定床设备


[0001]本技术涉及固定床
,特别涉及一种多功能固定床设备。

技术介绍

[0002]固定床是流体通过不动的固体物料所形成的床层而进行反应的装置。固体催化剂颗粒堆积起来所形成的固定床层静止不动,气体反应物自上而下流过床层,进行反应的装置称作固定床反应器;
[0003]以往的固定床设备在使用时存在一些不足之处,因为原料一般从固定床反应器上端中间处的进料口加入,而进料口相对于反应器的内部横截面积较小,即中部区域的催化剂接触到的原料相对于边缘位置较多,从而导致原料不能均匀分布在催化剂内,降低了反应速度,且相对于气相反应物来说,液态原料的弊端更加明显。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种多功能固定床设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种多功能固定床设备,包括固定床壳体,所述固定床壳体的上端中间处设置有进料口,所述固定床壳体的内部靠近进料口处安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括活动安装在进料口的上端的密封盖,所述密封盖的下端中间处固定连接有连杆,所述连杆的下端固定连接有锥形导流块,所述锥形导流块的外侧靠近下侧处通过固定杆固定连接有限位圈,所述限位圈贯穿并转动连接有八组呈圆形阵列排布的引导管,所述引导管靠近限位圈的圆心的一端开设有六组呈线性阵列排布的通孔,所述锥形导流块的下端中间处固定连接有固定座,所述固定座的外侧固定安装有八组呈圆形阵列排布的复位弹簧,所述复位弹簧远离固定座的一端分别固定套接在引导管的外侧靠近上侧处。
[0006]优选的,所述引导管靠近锥形导流块的一端均与锥形导流块之间相贴合。
[0007]优选的,所述固定床壳体的内部在靠近中间和下端处均固定安装有支撑板。
[0008]优选的,所述支撑板的上端均设置有二级细瓷球。
[0009]优选的,所述二级细瓷球的上端均设置有催化剂,所述催化剂的上端均设置有不锈钢网,所述不锈钢网均固定安装在固定床壳体的内部。
[0010]优选的,所述不锈钢网的上端均设置有一级粗瓷球。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过缓冲机构不仅可以使液态原料与催化剂混合更加均匀,也可对气态原料起到缓冲打散的目的,使其与催化剂之间可以更加均匀的接触,提高了催化剂的利用率,以及反应效率。
[0013]2、通过限位圈、固定座以及复位弹簧可以使引导管的下端在受到挤压时向内收缩,从而可以将缓冲机构从进料口处取出,方便工作人员对缓冲机构进行清洗以及维护等,
达到重复使用的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多功能固定床设备的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种多功能固定床设备的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术一种多功能固定床设备的图2中A处的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术一种多功能固定床设备的缓冲机构的部分结构示意图;
[0018]图5为本技术一种多功能固定床设备的内部结构示意图。
[0019]图中:1、固定床壳体;2、进料口;3、缓冲机构;31、密封盖;32、连杆;33、锥形导流块;34、固定杆;35、限位圈;36、引导管;37、通孔;38、固定座;39、复位弹簧;4、支撑板;5、二级细瓷球;6、催化剂;7、不锈钢网;8、一级粗瓷球。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

5所示,一种多功能固定床设备,包括固定床壳体1,固定床壳体1的上端中间处设置有进料口2,固定床壳体1的内部靠近进料口2处安装有缓冲机构3,缓冲机构3包括活动安装在进料口2的上端的密封盖31,密封盖31的下端中间处固定连接有连杆32,连杆32的下端固定连接有锥形导流块33,锥形导流块33的外侧靠近下侧处通过固定杆34固定连接有限位圈35,限位圈35贯穿并转动连接有八组呈圆形阵列排布的引导管36,引导管36靠近限位圈35的圆心的一端开设有六组呈线性阵列排布的通孔37,锥形导流块33的下端中间处固定连接有固定座38,固定座38的外侧固定安装有八组呈圆形阵列排布的复位弹簧39,复位弹簧39远离固定座38的一端分别固定套接在引导管36的外侧靠近上侧处;
[0022]引导管36靠近锥形导流块33的一端均与锥形导流块33之间相贴合
[0023]通过上提密封盖31打开进料口2,通过进料口2加入液态原料时,液态原料会在进料口2的内部靠近下侧处与锥形导流块33碰撞,在锥形导流块33的阻挡作用下,会有部分原料直接落下,另一部分会在锥形导流块33的斜面引导下流入到引导管36内,在引导管36内继续向下流动的过程中,当遇到通孔37时会有小部分原料通过通孔37落下,由于壁流效应的影响,原料会较为均衡的依次通过通孔37落下部分,剩余部分通过引导管36的下端管口流出,整体形成从圆心处依次往外扩散的效果,从而达到使原料均匀流入到催化剂6内的目的,提高了催化剂6的利用率,同时提高了反应效率,在加入气态原料时,通过气态原料冲击在锥形导流块33以及引导管36上时会被打散从而起到一个缓冲的作用,进而可以使其与催化剂6之间可以更加均匀的接触,同时上拉密封盖31可以通过连杆32带动下侧的组件上升,当引导管36与进料口2触碰时会受到挤压使复位弹簧39收缩,从而使引导管36在限位圈35的限位作用下以限位圈35为圆心转动,实现将引导管36的下侧收缩的目的,从而可以将缓冲机构3从进料口2处取出,方便工作人员对缓冲机构3进行清洗以及维护等,达到重复使用的目的。
[0024]固定床壳体1的内部在靠近中间和下端处均固定安装有支撑板4,支撑板4的上端均设置有二级细瓷球5,二级细瓷球5的上端均设置有催化剂6,催化剂6的上端均设置有不
锈钢网7,不锈钢网7均固定安装在固定床壳体1的内部,不锈钢网7的上端均设置有一级粗瓷球8;
[0025]通过一级粗瓷球8可以起到进一步地缓冲和引导作用,使原料与催化剂6接触的更加均匀,通过不锈钢网7起到将一级粗瓷球8与催化剂6分隔的目的,通过二级细瓷球5起到支撑催化剂6的作用,避免催化剂6从支撑板4的孔洞中漏出。
[0026]工作原理:
[0027]使用时,通过上提密封盖31打开进料口2,通过进料口2加入液态原料时,液态原料会在进料口2的内部靠近下侧处与锥形导流块33碰撞,在锥形导流块33的阻挡作用下,会有部分原料直接落下,另一部分会在锥形导流块33的斜面引导下流入到引导管36内,在引导管36内继续向下流动的过程中,当遇到通孔37时会有小部分原料通过通孔37落下,由于壁流效应的影响,原料会较为均衡的依次通过通孔37落下部分,剩余部分通过引导管36的下端管口流出,整体形成从圆心处依次往外扩散的效果,从而达到使原料均匀流入到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能固定床设备,包括固定床壳体(1),其特征在于:所述固定床壳体(1)的上端中间处设置有进料口(2),所述固定床壳体(1)的内部靠近进料口(2)处安装有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括活动安装在进料口(2)的上端的密封盖(31),所述密封盖(31)的下端中间处固定连接有连杆(32),所述连杆(32)的下端固定连接有锥形导流块(33),所述锥形导流块(33)的外侧靠近下侧处通过固定杆(34)固定连接有限位圈(35),所述限位圈(35)贯穿并转动连接有八组呈圆形阵列排布的引导管(36),所述引导管(36)靠近限位圈(35)的圆心的一端开设有六组呈线性阵列排布的通孔(37),所述锥形导流块(33)的下端中间处固定连接有固定座(38),所述固定座(38)的外侧固定安装有八组呈圆形阵列排布的复位弹簧(39),所述复位弹簧(39)远离固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈健朱爱林
申请(专利权)人:上海健倬生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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