一种电加热器组制造技术

本实用新型专利技术涉及加热器具技术领域，特指一种电加热器组。本实用新型专利技术提供的电加热器组，包括电热体，绝缘层和压板，绝缘层为包覆在电热体上的上、下绝缘片，压板固定在受热本体上，且迫压绝缘层与发热体的受热本体接触，压板与下绝缘片贴合的表面上有多个凹陷部，凹陷部与绝缘层间形成有多个不连续的气室。由于凹陷部能够有效的压板与绝缘层的接触面积，再加上不连续的气室有阻绝热源向外传播的作用，使传导至绝缘层的热量大幅度减少，进而提高了传导至受热本体的热效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热器具
，特指一种电加热器组。
技术介绍
一般的电热器具1(如电饭锅)，见图1，它主要是依赖一个电加热器组2产生热源，加热器具1有一个可导热的受热本体11，加热器组2包括一个可缠绕电热线的云母板21，两个叠置在电热线与云母板21上、下表面的外绝缘云母板22，一个固定在受热本体11的一底面111且压住外绝缘云母板22的压板23。外绝缘云母板22可以避免导电。压板23可以迫使云母板21上的电加热线贴近受热本体11，进而将热源传导至受热本体11。上述的加热组2虽然可以达到加热的目的，但也有以下缺点1.由于压板23是整面贴覆在外绝缘云母板22上，当电加热线散发热源时，除了会传导至受热本体11外，也会同时传导至压板23，且压板23的材质一般为铸铁，具有较好的导热效果，压板23与外绝缘云母板22接触的面积越大，就会分散越多的热源，使传导到受热本体11的热能变少。2.一般来说，压板23的主要功用使加热器组2紧贴受热本体11，它为必要元件，压板23必须具有一定的刚度及耐热性，因此，一般使用厚金属板，但容易散失热能。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对现有技术的不足而提供一种高效率电加热器组。为实现上述目的，本技术提供的电加热器组，包括电热体，绝缘层和压板，绝缘层为包覆在电热体上的上、下绝缘片，压板固定在受热本体上，且迫压绝缘层与发热体的受热本体接触，压板与下绝缘片贴合的表面上有多个凹陷部，凹陷部与绝缘层间形成有多个不连续的气室。所述的气室的排列方式可以是蜂巢式、气泡式其中的一种。所述的发热体与压板是层层相叠在受热本体一底面。所述的发热体与压板也可以是环覆在受热本体一外周面。所述的压板可以是镀铝钢板或金属板或耐热材料板。本技术的有益效果在于由于本技术利用凹陷部62来降低压板6表层61与绝缘层5的接触面积，在加上不连续的气室63有阻绝热源向外传播的作用，使传导至该绝缘层的热量大幅度减少，进而提高传导至受热本体31的热效率10-15％以上；压板6凹凸的结构设计，这样使压板6具有足够的钢性，且压板6可以减少厚度至以往压板厚度的三分之一左右，能够大幅度降低材料成本。附图说明图1为一般电热器具的加热结构图图2为本技术的一个较佳实施例的结构剖视图图3为本技术的一个较佳实施例的压板俯视图图4为本技术的另一个较佳实施例的结构剖视图具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施方式，并不因此而限定本技术的保护范围。见图2和图3，本技术的加热器组的较佳实施例，是应用在电饭锅上电热器具3，电加热器具3具有一个可导热的受热本体31，电加热器具3包括电热体4、绝缘层5及压板6，电热体4是可导热，在本实施例为电热线缠绕云母片而成。绝缘层5具有上、下包覆在电热体4上绝缘片51与下绝缘片52。该上、下绝缘片51、52在本实施例为云母片。压板6是一种镀铝钢板，且与电热体4、绝缘层5相叠，铆接成一体并锁固在受热本体31的一底面311上，压板6与下绝缘片52贴合的表面61上有多个凹陷部62，表层61是平贴在绝缘层5上，且压在绝缘层5与发热体4接触受热本体31底面311。凹陷部62是冲压方式形成的，且与绝缘层5间形成多数不连续的气室63。气室63的排列方式可以是蜂巢式或者气泡式。压板6除了能以表层61迫压在绝缘层5与电热体4紧紧贴触在受热本体31上，使电热体4将热源传导至受热本体31外，且能藉由凹陷部62的形成，大幅度减少表层61与绝缘层5的接触面积，利用气体传导效率低于固体的特性，再加上不连续的气室63有阻绝热源向外传播的作用，使传导至绝缘层的热量大幅度减少，进而提高了传导至受热本体31的热效率。见图4，本技术也可以应用在其他电热器具3如热水瓶的电热圈，且电热体4、绝缘层5与压板6是呈环圈状的，并环绕在受热本体313外周面312。同样可以大幅度减少表层61与绝缘层5、电热体4的接触面积，并使传导至该压板6的热量大幅度减少，进而提高了传导至受热本体31的热效率。权利要求1.一种电加热器组，包括电热体(4)，绝缘层(5)和压板(6)，绝缘层(5)为包覆在该电热体(4)的上、下绝缘片(51、52)，压板(6)固定在该受热本体(31)上，且迫压该绝缘层(5)与该电热体(4)的受热本体(31)接触，其特征在于压板(6)与下绝缘片(52)贴合的表面(61)上有多个凹陷部(62)，凹陷部(62)与该绝缘层(5)间形成有多数不连续的气室(63)。2. 根据权利要求1所述的电加热器组，其特征在于所述的气室(63)的排列方式可以是蜂巢式、气泡式其中的一种。3.根据权利要求1所述的电加热器组，其特征在于所述的电热体(4)与压板(6)是层层相叠在受热本体(31)一个底面。4.根据权利要求1所述的电加热器组，其特征在于所述的电热体(4)与压板(6)是环覆在受热本体31外周面。5.根据权利要求1所述的电加热器组，其特征在于所述的压板(6)可以是镀铝钢板或金属板或耐热材料板。专利摘要本技术涉及加热器具
，特指一种电加热器组。本技术提供的电加热器组，包括电热体，绝缘层和压板，绝缘层为包覆在电热体上的上、下绝缘片，压板固定在受热本体上，且迫压绝缘层与发热体的受热本体接触，压板与下绝缘片贴合的表面上有多个凹陷部，凹陷部与绝缘层间形成有多个不连续的气室。由于凹陷部能够有效的压板与绝缘层的接触面积，再加上不连续的气室有阻绝热源向外传播的作用，使传导至绝缘层的热量大幅度减少，进而提高了传导至受热本体的热效率。文档编号H05B1/00GK2694686SQ20042004368公开日2005年4月20日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日专利技术者陈聪嘉 申请人:陈聪嘉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电加热器组，包括电热体（４），绝缘层（５）和压板（６），绝缘层（５）为包覆在该电热体（４）的上、下绝缘片（５１、５２），压板（６）固定在该受热本体（３１）上，且迫压该绝缘层（５）与该电热体（４）的受热本体（３１）接触，其特征在于：压板（６）与下绝缘片（５２）贴合的表面（６１）上有多个凹陷部（６２），凹陷部（６２）与该绝缘层（５）间形成有多数不连续的气室（６３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪嘉，
申请(专利权)人：陈聪嘉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]