本实用新型专利技术公开了一种榨汁网铆接装置，包括上铆接模块和下铆接模块，上铆接模块与下铆接模块适配且上铆接模块位于下铆接模块的正上方，支撑柱与铆接形成柱适配且一一对应，支撑柱上套设有下压缩弹簧能够且下压缩弹簧位于下固定块与下定位块之间，下定位块与下固定块通过下定位螺钉连接，下定位螺钉安装在下固定块内且下定位螺钉与下固定块滑动连接，上定位块与榨汁网组件的上部适配，下定位块与榨汁网组件的底部设配；榨汁网铆接装置，通过上铆接模块和下铆接模块的协同作用，使用上定位块和下定位块对榨汁网组件和刀盘进行定位，能够避免榨汁网组件和刀盘产生移位，快速地将铆钉对榨汁网组件与刀盘进行铆接，有效地增强铆接质量和铆接效率。质量和铆接效率。质量和铆接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种榨汁网铆接装置
[0001]本技术涉及榨汁机领域，具体为一种榨汁网铆接装置。
技术介绍
[0002]榨汁网是榨汁机的重要组成部分，榨汁网内一般会设置刀盘对水果、蔬菜等进行榨汁，现有的刀盘安装到榨汁网组件上时一般是通过螺钉固定刀盘的，这样的安装方式造成螺钉的槽和缝隙处容易残留于汁水、果渣等物质，难以清洗；因此使用铆钉铆接刀盘是较优的选择，使用铆钉将刀盘铆接到榨汁网组件上还没有专用工具，均是通过常规的铆接设备进行铆接的，而榨汁网形状也较为特殊，这样的铆接方式铆接效率较低、铆接质量较差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种榨汁网铆接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种榨汁网铆接装置，包括上铆接模块和下铆接模块，所述上铆接模块与下铆接模块适配且上铆接模块位于下铆接模块的正上方，所述上铆接模块包括上固定板、若干铆接形成柱、上固定块若干上压缩弹簧和上定位块，所述上固定块通过若干上固定螺钉固定安装在上固定板上，上固定块处固定安装有若干铆接形成柱，铆接形成柱插入至上定位块内且铆接形成柱与上定位块滑动连接，铆接形成柱上套设有上压缩弹簧且上压缩弹簧位于上固定块与上定位块之间，所述上固定块与上定位块通过上定位螺钉连接，上定位螺钉位于上固定块内且上定位螺钉与上固定块滑动连接，所述下铆接模块包括下定位块、若干下压缩弹簧、下固定块、若干下支撑柱和下固定板，所述下固定块通过若干下固定螺钉固定安装在下固定板上，下固定块上固定安装有若干支撑柱，支撑柱远离下固定块的一端端部设置有安装槽，所述支撑柱插入至下定位块内且支撑柱与下定位块滑动连接，支撑柱与铆接形成柱适配且一一对应，支撑柱上套设有下压缩弹簧能够且下压缩弹簧位于下固定块与下定位块之间，所述下定位块与下固定块通过下定位螺钉连接，下定位螺钉安装在下固定块内且下定位螺钉与下固定块滑动连接。
[0005]进一步，所述上定位块与榨汁网组件的上部适配，下定位块与榨汁网组件的底部设配。
[0006]进一步，所述榨汁网组件的下侧设置有刀盘且刀盘通过若干铆钉固定安装在榨汁网组件处。
[0007]与现有技术相比，本技术提供了一种榨汁网铆接装置，具备以下有益效果：
[0008]该榨汁网铆接装置，通过上铆接模块和下铆接模块的协同作用，使用上定位块和下定位块对榨汁网组件和刀盘进行定位，能够避免榨汁网组件和刀盘产生移位，快速地将铆钉对榨汁网组件与刀盘进行铆接，有效地增强铆接质量和铆接效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视图；
[0010]图2为本技术的剖视图；
[0011]图3为本技术的结构图。
[0012]图中：1.上固定螺钉，2.上固定板，3.上定位螺钉，4.铆接形成柱，5.上固定块，6.上压缩弹簧，7.上定位块，8.榨汁网组件，9.刀盘，10.铆钉，11. 下定位块，12.下压缩弹簧，13.下固定块，14.下定位螺钉，15.支撑柱，16.下固定板，17.下固定螺钉。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例
[0015]请参阅图1至图3，本技术提供以下技术方案：
[0016]本榨汁网铆接装置，包括上铆接模块和下铆接模块，上铆接模块和下铆接模块适配，上铆接模块位于下铆接模块的正上方，本榨汁网铆接装置安装在压力机上使用，上铆接模块和下模铆接模块均安装在压力机处，上铆接模块和下铆接模块协同运作将铆钉10铆接在榨汁网组件8和刀盘9上；上铆接模块包括上固定板2、若干铆接形成柱4、上固定块5若干上压缩弹簧6和上定位块7，上固定板2通过若干上固定螺钉1固定安装上固定块5，上固定块5处固定安装有多个铆接形成柱4，铆接形成柱4的数量的位置根据实际使用需求设置，上固定块5与上定位通过上定位螺钉3连接，且上定位螺钉3与上固定块5滑动连接，使得上定位块7能够相对于上固定块5活动，铆接形成柱4则插入在上定位块7内与上定位块7滑动连接，上定位块7与上固定块5之间设置有若干上压缩弹簧6，上压缩弹簧6则套设在铆接形成柱4上，使得铆接形成柱4能够穿出上定位块7的同时，在上压缩弹簧6的弹力作用下能够复位回缩至上定位块7 内；下固定板16通过若干下固定螺钉17固定安装固定下固定块13，下固定块 13处固定安装有多个支撑柱15，支撑柱15的数量的位置根据实际使用需求设置，支撑柱15的数量位置等参数与铆接形成柱4适配且对应，支撑柱15靠近铆接形成柱4的一端端部设置有用于安装铆钉10的安装槽，下固定块13与下定位通过下定位螺钉14连接，且下定位螺钉14与下固定块13滑动连接，使得下定位块11能够相对于下固定块13活动，支撑柱15则插入在下定位块11内与下定位块11滑动连接，下定位块11与下固定块13之间设置有若干下压缩弹簧12，下压缩弹簧12则套设在支撑柱15上，使得支撑柱15能够穿出上定位块 7的同时，在下压缩弹簧12的弹力作用下能够复位回缩至下定位块11内。
[0017]榨汁网组件8和刀盘9均为现有成熟的产品，按需生产制造或选购即可，在此不再赘述；榨汁网组件8和刀盘9通过铆钉10铆接时，铆钉10放置在支撑柱15上，刀盘9放置在铆钉10上，使得刀盘9上的孔与各铆钉10适配，接着将榨汁网组件8放置在刀盘9和铆钉10上，使得铆钉10插入至榨汁网组件8 的预设孔中，随后压缩上铆接模块和下铆接模块对铆钉10进行挤压成型，进而固定榨汁网组件8与刀盘9；榨汁网组件8的顶部与上定位块7适配，榨汁网组件8的底部与下定位块11适配，使得上定位块7和下定位块11协同作用对榨汁网组件8进行定位。
[0018]具体实施过程如下：
[0019]实用本榨汁网铆接装置对榨汁网组件8和刀盘9进行铆接时，首先将上铆接模块和下铆接模块安装至压力机或类似的装置、机构中，使得上铆接模块的铆接形成柱4与下铆接模块的支撑柱15适配，随后将铆钉10放置在支撑柱15 上的安装槽中，随后将刀盘9和榨汁网组件8依次安装在铆钉10上，使得榨汁网组件8放置在下定位块11上，下定位块11对榨汁网组件8进行定位，接着将上铆接模块下降高度，使得上定位块7与榨汁网组件8顶部进行定位固定，随后启动压力机，使得压力机挤压上固定板2和下固定板16，上固定板2和下固定板16分别挤压安装在上固定块5处的铆接形成柱4和下固定块13处的支撑，铆接形成柱4和支撑柱15分别挤压铆钉10的两端，进而将榨汁网组件8 和刀盘9通过铆钉10铆接；不会在刀盘9处如螺栓端部等产生凹槽，便于榨汁网组件8和刀盘9的后期清洁。
[0020]该榨汁网铆接装置，通过上铆接模块和下铆接模块的协同作用，使用上定位块7和下定位块11对榨汁网组件8和刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种榨汁网铆接装置，其特征在于：包括上铆接模块和下铆接模块，所述上铆接模块与下铆接模块适配且上铆接模块位于下铆接模块的正上方，所述上铆接模块包括上固定板、若干铆接形成柱、上固定块若干上压缩弹簧和上定位块，所述上固定块通过若干上固定螺钉固定安装在上固定板上，上固定块处固定安装有若干铆接形成柱，铆接形成柱插入至上定位块内且铆接形成柱与上定位块滑动连接，铆接形成柱上套设有上压缩弹簧且上压缩弹簧位于上固定块与上定位块之间，所述上固定块与上定位块通过上定位螺钉连接，上定位螺钉位于上固定块内且上定位螺钉与上固定块滑动连接，所述下铆接模块包括下定位块、若干下压缩弹簧、下固定块、若干下支撑柱和下固定板，所述下固定块通过若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：余志向，
申请(专利权)人：广州新域机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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